大块薯块切分的制造方法
【专利摘要】一种大块薯块切分机，其特征在于：包括机架和切分槽，切分槽后部设置有推板，推板背面固接有一水平导杆，水平导杆的另一端与一曲柄摇杆机构相连接，该曲柄摇杆机构由电机驱动从而带动水平导杆和推板做前后往复运动，水平导杆穿装于焊接在机架上的导轨中；切分槽的前端垂直设置有用于切削薯块的定刀装置，在切分槽上方设置有接料斗，在推板顶端固定连接有一可防止物料落到推板后面的水平接料挡板。本发明的整个机构结构简单，安装方便。其优点是：节省人力，提高了生产效率，解决了在生产淀粉过程中，大块薯块无法通过输送泵的问题；整个设备低速运转，使用安全；不破碎薯块，避免淀粉流失；设备结构简单，重量轻，移动方便。
【专利说明】大块薯块切分机
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种大块薯块切分机，可用于淀粉加工行业，也可用于其它农产品加工过程需要切块的工序中。通过改变定刀的间距,可以改变切块的大小。
【背景技术】
[0002]在淀粉的加工生产过程中，需要将原料由堆场输送到加工段，对于一些块头大的薯块，无法通过输送泵，造成输送泵堵塞，无法完成原料的输送。通常采用的方法是靠人力用刀将大块薯块切分，面对大量大块薯块的情况下，会增加劳动强度，效率低，无法满足生产的要求。在这种背景下，若能设计一种机器来完成切块、利用机械设备自动实现大块薯块的切分工作，将会大大减轻劳动强度，提高生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的正是针对上述现有技术状况而提供的一种大块薯块切分机，该切分机利用曲柄摇杆机构，由动力源带动可自动完成大薯块切成小块的工作，节省人力，提高效率。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种大块薯块切分机，包括机架和固接在机架上的切分槽，切分槽后部设置有推板，推板背面固接有一水平导杆，水平导杆的另一端与一曲柄摇杆机构相连接，该曲柄摇杆机构由转盘、摇杆和摇杆固定销组成，该曲柄摇杆机构由电机驱动从而带动水平导杆和推板做前后往复运动，水平导杆穿装于焊接在机架上的导轨中；切分槽的前端垂直设置有用于切削薯块的定刀装置，在切分槽上方设置有接料斗，在推板顶端固定连接有一可防止物料落到推板后面的水平接料挡板，该水平接料挡板随推板向前运动时将接料斗和切分槽分隔开，向后运动时使得落在接料挡板上的原料被推落到切分槽中。也就是当推板向前运动工作时，由接料挡板承接原料，并将接料斗和切分槽分隔开，当推板向后运动时，接料挡板上的原料被接料斗后立板推落到切分槽内，准备下一次的切块，实现无论推板处在任何行程位置都可以向接料斗中投放原料，使设备连续工作，提高生产效率。
[0005]在本发明中，摇杆固定销两侧焊接有防止摇杆轴向偏移的固定板。
[0006]在推板下端与机架的配合处设有轴承，在水平导杆与摇杆、摇杆与转盘的连接处均有销轴，以减少各配合件之间的摩擦，保证设备运行顺畅、传动更轻便。
[0007]水平导杆通过螺栓固定连接在推板背面。
[0008]所述定刀装置包括3-4个垂直设置的刀片及上、下刀槽组成，下刀槽焊接在机架上，刀片插装在下刀槽内，上刀槽压紧刀片后用螺栓固定在机架上，各刀片之间的间隔可根据薯块切分大小要求进行调整。推板做前后往复运动的行程也可根据实际需要进行调整。
[0009]本发明工作时采用由曲柄带动摇杆，摇杆摆动带动导杆水平方向往复移动，推板在切分槽中推动大块薯块运动，推板与另一侧固定在机架上的定刀装置共同挤压薯块，从而完成大薯块的切成小块的工作。本设备每分钟完成34次往复运动。料斗长度450_，推板行程400mm。切分槽上安装有接料斗，储存薯块，为下一个工作行程提供原料。定刀采用4mm厚，304不锈钢板制作，安装在刀架上，刀架用螺栓固定在机架上，拆卸方便，便于定刀的清理与更换。推板上固定连接有接料挡板，在推板向前运动工作时，由接料挡板承接原料，并将接料斗和切分槽分隔开；推板向后运动时，接料挡板上的原料落到切分槽内，准备下一次的切块，实现设备连续工作。推板下方安装轴承，减小摩擦，保证推板移动灵活；为导杆设置有导向结构，防止卡死，为保证机构稳定性，在摇杆固定销两侧焊接固定板，防止摇杆轴向偏移。
[0010]本发明的优点在于:整个机构结构简单，安装方便，在传动机构外部由钢板包裹，保证操作人员的安全，可实现自动化切分操作，节省人力，提高了生产效率；低速运转，使用安全；不破碎薯块，避免淀粉流失；设备结构简单，重量轻，方便移动。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的主视图(略去传动机构外侧防护板与减速机);
图2是本发明的左视图(略去传动机构外侧防护板与减速机);
图3是切分机三维示意图(略去接料挡板、接料斗及传动机构外侧护板)
图1-3中:1、导流板2、机架；3、推板；4、接料挡板；5、轴承；6、水平导杆；7、导轨8、转盘；9、摇杆；10、摇杆固定销；11、固定板12、切分槽；13、接料斗，14、定刀装置。
【具体实施方式】
[0012]本发明以下结合附图做进一步描述:
如图1-3所示:一种大块薯块切分机，包括机2架和固接于机架上的切分槽12，切分槽12后部设置有推板3，推板背面固接有一水平导杆6，水平导杆的另一端与一曲柄摇杆机构相连接，该曲柄摇杆机构由转盘8、摇杆9和摇杆固定销10组成，摇杆固定销10两侧焊接有防止摇杆轴向偏移的固定板11。该曲柄摇杆机构由电机驱动从而带动水平导杆和推板做前后往复运动，水平导杆6穿装于焊接在机架2上的导轨7中；切分槽12的前端垂直设置有用于切削薯块的定刀装置14，在切分槽12上方设置有接料斗13，在推板3顶端固定连接有一可防止物料落到推板后面的水平接料挡板4，该水平接料挡板随推板向前运动时将接料斗13和切分槽12分隔开，向后运动时使得落在接料挡板上的原料落到切分槽中。在推板下端与机架的配合处设有轴承5，在水平导杆6与摇杆9、摇杆9与转盘8的连接处均有销轴，以减少各配合件之间的摩擦，保证设备运行顺畅、传动更轻便。
[0013]本发明的切块机工作原理及过程结合附图描述如下:由电机驱动的转盘8带动摇杆9左右摆动，摇杆推动导杆及推板3左右往复水平运动。通过传动机构实现导杆水平方向运动，导杆上连接推板在切分槽12内往复运动。当切分槽内有薯块时，推板推动薯块向另一侧固定在机架上的定刀12装置运动，，在定刀锋利的刀刃作用下完成薯块的切块工作。接料斗13与接料挡板4作用是:在推板3向前运动时，接料挡板承接原料，并将接料斗和切分槽分隔开，推板向后运动时，接料挡板上的原料落到切分槽12内，准备下一次的切块，实现设备连续工作。机架是整个传动机构的基础，机架2上焊接导轨7对水平导杆6起到导向作用，机架上焊接固定板11用来安装摇杆9，并防止摇杆的轴向窜动。在机架左侧安装定刀装置14，定刀装置由定刀，及上下刀槽组成，下刀槽焊接在机架上，定刀插在下刀槽内，上刀槽压紧定刀，用螺栓固定在机架上，安装方便，便于定刀的更换与清理。定刀由4mm厚304不锈钢板制成，朝向原料一侧开有刀刃。大块薯块在刃口和推板的共同作用下被切成块。推板3与水平导杆6由螺栓连接固定，可拆卸，方便维修。
【权利要求】
1.一种大块薯块切分机，其特征在于:包括机架和固接在机架上的切分槽，切分槽后部设置有推板，推板背面固接有一水平导杆，水平导杆的另一端与一曲柄摇杆机构相连接，该曲柄摇杆机构由转盘、摇杆和摇杆固定销组成，该曲柄摇杆机构由电机驱动从而带动水平导杆和推板做前后往复运动，水平导杆安装于焊接在机架上的导轨中；切分槽的前端设置有用于切分薯块的定刀装置，在切分槽上方设置有接料斗，在推板顶端固定连接有一可防止物料落到推板后面的水平接料挡板，该水平接料挡板随推板向前运动时将接料斗和切分槽分隔开，向后运动时使得落在接料挡板上的原料被推落到切分槽中。
2.根据权利要求1所述的大块薯块切分机，其特征在于:摇杆固定销两侧焊接有防止摇杆轴向偏移的固定板。
3.根据权利要求1所述的大块薯块切分机，其特征在于:在推板下端与机架的配合处设有轴承。
4.根据权利要求1所述的大块薯块切分机，其特征在于:在水平导杆与摇杆、摇杆与转盘的连接处均有销轴。
5.根据权利要求1所述的大块薯块切分机，其特征在于:所述定刀装置包括垂直设置的刀片及上、下刀槽组成，下刀槽焊接在机架上，刀片插装在下刀槽内，上刀槽压紧刀片后用螺栓固定在机架上。
6.根据权利要求5所述的大块薯块切分机，其特征在于:各刀片之间的间隔可根据薯块切分大小要求进行调整。
7.根据权利要求1所述的大块薯块切分机，其特征在于:推板做前后往复运动的行程可根据实际需要进行调整。
8.根据权利要求1所述的大块薯块切分机，其特征在于:水平导杆通过螺栓固定连接在推板背面。
【文档编号】B26D7/00GK103737635SQ201410034042
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】王彦波, 谢秋雨 申请人:河南工业大学, 郑州精华实业有限公司