一种自动切肉的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动切肉机，包括箱体、储肉装置、切肉装置、弧形切肉台及电控箱；所述切肉装置固定连接于箱体上，包括转盘切刀、切刀驱动电机、切刀转轴及切刀护罩，转盘切刀通过切刀转轴与切刀驱动电机的动力输出端构成传动连接；所述弧形切肉台固定连接于箱体外侧；所述储肉装置包括下压支座、手轮、手轮螺杆、压肉板、储肉盒、旋转支座，所述储肉盒通过旋转支座与切肉立柱固定连接，跟随切肉立柱转动；所述下压支座套接于切肉立柱顶端，可绕切肉立柱转动，下压支座内部通过下压螺杆与压板驱动电机构成传动连接。
【专利说明】—种自动切肉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机械领域，特别是一种自动切肉机。
【背景技术】
[0002]目前市场上所售电动切肉机都是通过切肉刀具的来回运动实现切肉功能，整个切肉过程中必须通过手扶肉块，并且为保证切肉过程的持续性，需要不断下压肉块实现不断的将肉送向刀具，稍有不慎就可能发生切到手的危险。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全过程通过电机控制，自动完成切肉过程的切肉机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的:本实用新型所述一种自动切肉机包括箱体、储肉装置、切肉装置、弧形切肉台及电控箱；所述切肉装置固定连接于箱体上，包括转盘切刀、切刀驱动电机、切刀转轴及切刀护罩，转盘切刀通过切刀转轴与切刀驱动电机的动力输出端构成传动连接；所述弧形切肉台固定连接于箱体外侧，包括弧形切肉导轨、储肉支撑平面及切肉台固定座，所述弧形切肉导轨延伸至转盘切刀的上方，储肉支撑平面延伸至转盘切刀下方；所述储肉装置包括下压支座、手轮、手轮螺杆、压肉板、储肉盒、旋转支座，所述储肉盒通过旋转支座与切肉立柱固定连接，跟随切肉立柱转动；所述储肉盒无上盖及下底，储肉盒底面与储肉支撑平面之间留有间隙，储肉盒上端设置压肉板，压肉板上端固定连接有手轮螺杆；所述手轮螺杆穿过下压支座上的通孔，与下压支座通过销钉固定连接，跟随下压支座上下移动；所述下压支座套接于切肉立柱顶端，可绕切肉立柱转动，下压支座内部通过下压螺杆与压板驱动电机构成传动连接。
[0005]所述切刀驱动电机设置于箱体内，其动力输出端设置有驱动皮带轮，切刀转轴的顶部与转盘切刀中心位置固定连接，切刀转轴的底部设置有从动皮带轮，驱动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带构成传动连接；所述转盘切刀外侧设置有切刀护罩，转盘切刀置于箱体外侧，切刀护罩与箱体固定连接。
[0006]所述下压螺杆顶部与下压支座位置固定，并可在下压支座内转动；下压螺杆穿过切肉立柱的中心孔深入箱体内，下压螺杆可在切肉立柱中心孔内转动；压板驱动电机动力输出端设置有减速器，下压螺杆与减速器构成传动连接；所述下压螺杆的最下端设置有挡板，挡板的侧方设置有位置传感器。
[0007]所述切肉立柱底部深入箱体内，切肉立柱底部设置有支座；箱体内设置有切肉立柱驱动电机，切肉立柱驱动电机的动力输出端连接有减速器，减速器的动力输出端固定连接有驱动圆盘；所述驱动圆盘与切肉立柱的支座之间通过连杆构成铰连接。
[0008]所述弧形切肉台通过切肉台固定座与箱体固定连接；所述箱体的顶部设置有电控箱，箱体的前端面上设置有总开关；所述箱体的前侧位于转盘切刀位置下方设置有出肉口。
[0009]所述压肉板外轮廓形状与储肉盒内壁形状一致，可沿储肉盒内壁上下移动。
[0010]所述手轮螺杆的顶端设置有手轮；手轮螺杆与下压支座之间的连接销钉卡入手轮螺杆的螺纹扣内。
[0011 ] 所述储肉盒下端面与转盘切刀上端面靠接。
[0012]所述切肉装置的下方设置有磨刀装置，磨刀装置包括固定连接在箱体上的磨刀座、与磨刀座固定连接的磨刀支杆和设置于磨刀支杆端部的磨刀石。
[0013]本实用新型的积极效果:本实用新型所述一种自动切肉机全部通过电控箱控制，工作效率高，对人的保护性更好，在整个操作过程中仅需人工将肉放入储肉盒，其他工作切肉机自动完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图
[0016]图2是本实用新型切肉前的位置示意图
[0017]图3是本实用新型切肉时的位置示意图
[0018]图4是本实用新型箱体内传动系统的结构示意图
[0019]图5是本实用新型磨刀部分的局部示意图
[0020]图中，I下压支座2手轮3手轮螺杆4压肉板5储肉盒
[0021]6弧形切肉台7切肉台固定座8出肉口 9箱体10旋转支座
[0022]11切肉立柱12总开关13电控箱14转盘切刀
[0023]15切肉立柱驱动电机16支座17驱动圆盘18连杆
[0024]19位置传感器20挡板21压板驱动电机22切刀驱动电机
[0025]23传动皮带24切刀转轴25磨刀支杆26磨刀石27磨刀座
【具体实施方式】
[0026]如图1至图5所示，一种自动切肉机包括箱体(9)、储肉装置、切肉装置、弧形切肉台(6)及电控箱(13);所述切肉装置固定连接于箱体(9)上，包括转盘切刀(14)、切刀驱动电机(22)、切刀转轴(24)及切刀护罩，转盘切刀(14)通过切刀转轴(24)与切刀驱动电机(22)的动力输出端构成传动连接；所述弧形切肉台(6)固定连接于箱体(9)外侧，包括弧形切肉导轨、储肉支撑平面及切肉台固定座(7)，所述弧形切肉导轨延伸至转盘切刀
(14)的上方，储肉支撑平面延伸至转盘切刀(14)下方；所述储肉装置包括下压支座(I)、手轮(2)、手轮螺杆(3)、压肉板(4)、储肉盒(5)、旋转支座(10)，所述储肉盒(5)通过旋转支座(10)与切肉立柱(11)固定连接，跟随切肉立柱(11)转动；所述储肉盒(5)无上盖及下底，储肉盒(5)底面与储肉支撑平面之间留有间隙，储肉盒(5)上端设置压肉板(4)，压肉板(4)上端固定连接有手轮螺杆(3);所述手轮螺杆(3)穿过下压支座(I)上的通孔，与下压支座(I)通过销钉固定连接，跟随下压支座(I)上下移动；所述下压支座(I)套接于切肉立柱(11)顶端，可绕切肉立柱(11)转动，下压支座(I)内部通过下压螺杆与压板驱动电机
(21)构成传动连接。
[0027]如图5所示，所述切刀驱动电机(22)设置于箱体(9)内，其动力输出端设置有驱动皮带轮，切刀转轴的顶部与转盘切刀(14)中心位置固定连接，切刀转轴的底部设置有从动皮带轮，驱动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带(23)构成传动连接；所述转盘切刀(14)外侧设置有切刀护罩，转盘切刀(14)置于箱体(9)外侧，切刀护罩与箱体(9)固定连接。
[0028]如图5所示，所述下压螺杆顶部与下压支座(I)位置固定，并可在下压支座(I)内转动；下压螺杆穿过切肉立柱(11)的中心孔深入箱体(9)内，下压螺杆可在切肉立柱(11)中心孔内转动；压板驱动电机(21)动力输出端设置有减速器，下压螺杆与减速器构成传动连接；所述下压螺杆的最下端设置有挡板(20)，挡板(20)的侧方设置有位置传感器(19)。
[0029]如图5所示，所述切肉立柱(11)底部深入箱体(9)内，切肉立柱(11)底部设置有支座(16);箱体(9)内设置有切肉立柱驱动电机(15)，切肉立柱驱动电机(15)的动力输出端连接有减速器，减速器的动力输出端固定连接有驱动圆盘(17);所述驱动圆盘(17)与切肉立柱(11)的支座(16)之间通过连杆(18)构成铰连接。
[0030]如图1所示，所述弧形切肉台(6)通过切肉台固定座(7)与箱体(9)固定连接；所述箱体(9)的顶部设置有电控箱(13)，箱体(9)的前端面上设置有总开关(12);所述箱体
(9)的前侧位于转盘切刀(14)位置下方设置有出肉口(8)。
[0031]所述压肉板(4)外轮廓形状与储肉盒(5)内壁形状一致，可沿储肉盒(5)内壁上下移动。
[0032]所述手轮螺杆(3)的顶端设置有手轮(2);手轮螺杆(3)与下压支座(I)之间的连接销钉卡入手轮螺杆(3)的螺纹扣内，保证了转动手轮(2)可以将压肉板(4)抬起。
[0033]所述切肉装置的下方设置有磨刀装置，磨刀装置包括固定连接在箱体上的磨刀座(27)、与磨刀座(27)固定连接的磨刀支杆(25)和设置于磨刀支杆(25)端部的磨刀石
(26)。
[0034]工作时，首先通过旋转手轮(2)，将压肉板(4)抬起并移至侧方，在储肉盒(5)内放入肉，将压肉板⑷放回储肉盒(5)内，通过控制压板驱动电机(21)，将储肉盒(5)内的肉紧紧压在弧形切肉台(6)的储肉支撑平面上；启动切刀驱动电机(22)，此时转盘切刀(14)开始旋转；启动切肉立柱驱动电机(15)，电机动力输出轴转动将带动驱动圆盘(17)转动，驱动圆盘(17)通过连杆(18)带动切肉立柱(11)往复运动，从而带动固定连接在切肉立柱
(11)上的旋转支座(10)往复运动，最终实现将储肉盒(5)转向转盘切刀(14)和离开转盘切刀(14)的往复运动，储肉盒(5)的下端面正好处于转盘切刀(14)的上端面上，位于储肉盒(5)与储肉支撑平面间的肉将被切掉，并落入出肉口(8)。在切肉的整个过程中，压板驱动电机(21)持续工作，通过下压螺杆带动下压支座(I)向下不断压紧储肉盒(5)内的肉，保证了整个切肉过程的持续进行，下压螺杆端部设置有挡板(20)，在挡板(20)位置处有固定在箱体(9)内的位置传感器(19)，其可以设置压肉板(4)的极限工作位置，保证压肉板
(4)的正常工作。
[0035]上面所述的只是用图解说明本实用新型相关的一种自动切肉机的一些功能结构原理，由于对相同【技术领域】的技术人员来说很容易在此基础上进行若干的修改，因此本说明书并非要将本实用新型所述的一种自动切肉机局限在所示或者所述的具体机构及适用范围内，故凡是可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动切肉机，其特征在于:包括箱体、储肉装置、切肉装置、弧形切肉台及电控箱；所述切肉装置固定连接于箱体上，包括转盘切刀、切刀驱动电机、切刀转轴及切刀护罩，转盘切刀通过切刀转轴与切刀驱动电机的动力输出端构成传动连接；所述弧形切肉台固定连接于箱体外侧，包括弧形切肉导轨、储肉支撑平面及切肉台固定座，所述弧形切肉导轨延伸至转盘切刀的上方，储肉支撑平面延伸至转盘切刀下方；所述储肉装置包括下压支座、手轮、手轮螺杆、压肉板、储肉盒、旋转支座，所述储肉盒通过旋转支座与切肉立柱固定连接，跟随切肉立柱转动；所述储肉盒无上盖及下底，储肉盒底面与储肉支撑平面之间留有间隙，储肉盒上端设置压肉板，压肉板上端固定连接有手轮螺杆；所述手轮螺杆穿过下压支座上的通孔，与下压支座通过销钉固定连接，跟随下压支座上下移动；所述下压支座套接于切肉立柱顶端，可绕切肉立柱转动，下压支座内部通过下压螺杆与压板驱动电机构成传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动切肉机，其特征在于:所述切刀驱动电机设置于箱体内，其动力输出端设置有驱动皮带轮，切刀转轴的顶部与转盘切刀中心位置固定连接，切刀转轴的底部设置有从动皮带轮，驱动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带构成传动连接；所述转盘切刀外侧设置有切刀护罩，转盘切刀置于箱体外侧，切刀护罩与箱体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动切肉机，其特征在于:所述下压螺杆顶部与下压支座位置固定，并可在下压支座内转动；下压螺杆穿过切肉立柱的中心孔深入箱体内，下压螺杆可在切肉立柱中心孔内转动；压板驱动电机动力输出端设置有减速器，下压螺杆与减速器构成传动连接；所述下压螺杆的最下端设置有挡板，挡板的侧方设置有位置传感器。
4.根据权利要求1所述的一种自动切肉机，其特征在于:所述切肉立柱底部深入箱体内，切肉立柱底部设置有支座；箱体内设置有切肉立柱驱动电机，切肉立柱驱动电机的动力输出端连接有减速器，减速器的动力输出端固定连接有驱动圆盘；所述驱动圆盘与切肉立柱的支座之间通过连杆构成铰连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动切肉机，其特征在于:所述弧形切肉台通过切肉台固定座与箱体固定连接；所述箱体的顶部设置有电控箱，箱体的前端面上设置有总开关；所述箱体的前侧位于转盘切刀位置下方设置有出肉口。
6.根据权利要求1所述的一种自动切肉机，其特征在于:所述压肉板外轮廓形状与储肉盒内壁形状一致，可沿储肉盒内壁上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种自动切肉机，其特征在于:所述手轮螺杆的顶端设置有手轮；手轮螺杆与下压支座之间的连接销钉卡入手轮螺杆的螺纹扣内。
8.根据权利要求1所述的一种自动切肉机，其特征在于:所述储肉盒下端面与转盘切刀上端面靠接。
9.根据权利要求1所述的一种自动切肉机，其特征在于:所述切肉装置的下方设置有磨刀装置，磨刀装置包括固定连接在箱体上的磨刀座、与磨刀座固定连接的磨刀支杆和设置于磨刀支杆端部的磨刀石。
【文档编号】B26D7/04GK204183605SQ201420450202
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】陈民付 申请人:陈民付