本发明涉及纸业加工设备技术领域，具体涉及一种纸板切割装置。
背景技术：
目前，在造纸和印刷过程中，会产生废边，为了纸张的边缘比较整齐美观，都需要将纸张的边缘进行裁剪，经裁剪后的纸张的边缘才会整齐美观；但是在现有的生产过程中，纸张切边的过程都比较复杂，且裁边设备的制造成本都比较高，并且占有较大的面积和生产成本。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种纸板切割装置，包括电机、第一传动轮、第二传动轮、切割轮、输送板，所述第一传动轮和所述第二传动轮由所述电机带动，所述输送板包括水平设置的第一输送板、与所述第一输送板呈一定角度倾斜向下的第二输送板、与所述第二输送板连接呈竖直下垂的第三输送板，所述第一传动轮和所述第二传动轮位于所述第一输送板上部，所述切割轮位于所述第二输送板的上部，在所述切割轮的两侧环绕所述切割轮设有切刀，在所述第二输送板上与所述切刀相对处设有沿所述第二输送板长度方向的空心槽，在所述第三输送板上设有夹板，所述夹板中间设有可供纸板穿过的矩形缝隙。
进一步地，在所述第一传动轮的转动轴两侧设有第一轮座，与所述电机输出轴同侧的所述第一轮座和所述电机的输出轴之间设有第一传送带，在所述第二传动轮上远离所述电机的一侧的输出轴上设有第二轮座，所述第二轮座和远离所述电机的所述第一轮座之间设有第二传送带。
进一步地，所述第一输送板和所述第二输送板之间呈圆角过渡，所述第二输送板和所述第三输送板之间呈圆角过渡。
进一步地，所述第一传动轮、所述第二传动轮与所述第一输送板水平面的距离等于纸板的厚度。
进一步地，所述切刀的尖头与所述第二输送板平面抵接。
进一步地，在所述第二输送板下部设有用于收集碎屑的收集槽。
本发明具有的优点和有益效果是：本发明结构简单，易行，第一传动轮和第二传动轮带动纸张移动，切刀或静止或沿与纸张移动相反方向转动，沿空心槽将纸板两侧的多余部分裁去；第一传动轮、第二传动轮与第一输送板水平面的距离等于纸板的厚度，同时起到压平纸板的效果，在第三输送板上设有夹板，保证了纸张另一侧的平整形，减小了产生毛边的可能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1.电机、2.第一传动轮、3.第二传动轮、4.第一传送带、5.第一轮座、6.第二轮座、7.第二传送带、8.第一输送板、9.第二输送板、10.空心槽、11.切割轮、12.切刀、13.夹板、14.收集槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，本发明提供了一种纸板切割装置，包括电机1、第一传动轮2、第二传动轮3、切割轮11、输送板，所述第一传动轮2和所述第二传动轮3由所述电机1带动，所述输送板包括水平设置的第一输送板8、与所述第一输送板8呈一定角度倾斜向下的第二输送板9、与所述第二输送板9连接呈竖 直下垂的第三输送板，所述第一传动轮2和所述第二传动轮3位于所述第一输送板8上部，所述切割轮11位于所述第二输送板9的上部，在所述切割轮11的两侧环绕所述切割轮11设有切刀12，在所述第二输送板9上与所述切刀12相对处设有沿所述第二输送板9长度方向的空心槽10，在所述第三输送板上设有夹板13，所述夹板13中间设有可供纸板穿过的矩形缝隙。保证了纸张另一侧的平整形，减小了产生毛边的可能。
进一步地，在所述第一传动轮2的转动轴两侧设有第一轮座3，与所述电机1输出轴同侧的所述第一轮座3和所述电机1的输出轴之间设有第一传送带4，在所述第二传动轮3上远离所述电机1的一侧的输出轴上设有第二轮座6，所述第二轮座6和远离所述电机1的所述第一轮座3之间设有第二传送带7。
进一步地，所述第一输送板8和所述第二输送板9之间呈圆角过渡，所述第二输送板9和所述第三输送板之间呈圆角过渡，避免纸张产生折痕。
进一步地，所述第一传动轮2、所述第二传动轮3与所述第一输送板8水平面的距离等于纸板的厚度，同时起到压平纸板的效果。
进一步地，所述切刀12的尖头与所述第二输送板9平面抵接。
进一步地，在所述第二输送板9下部设有用于收集碎屑的收集槽14，收集裁边时产生的碎屑，清洁生产。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。