本实用新型属于打孔装置技术领域，具体涉及一种针形打孔装置。
背景技术：
热收缩标签在收缩时为了提高收缩效果，需要在标签上打透气孔，打透气孔磨具是原盘形滚刀用线切割切割而成，常见的打透气孔模具的打孔针是四棱锥形，打出孔的形状是“×”形，“×”形孔耐撕裂性较低，瓶子跌落时“×”形透气孔容易破裂，一旦破裂整个产品就不能卖，导致整个产品销售受到影响，给企业带来很大损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理，打出的透气孔边沿比较平滑，耐跌落、撕裂力强，可大大降低产品损毁率的针形打孔装置。
本实用新型的目的是这样来实现的：包括轴承，轴承的外侧套装有支撑架内圈，支撑架内圈的外侧套装有支撑架外圈，支撑架内圈的圆周上镶嵌有若干个圆锥形磨具针，圆锥形磨具针的顶端穿过支撑架外圈的外圆周。
优选地，所述的圆锥形磨具针均匀镶嵌于支撑架内圈的三分之一圆周上。
优选地，所述的圆锥形磨具针底端的直径为2mm。
本实用新型将“×”形透气孔改为“○”形透气孔，“○”形透气孔边沿比较平滑，耐撕裂力比“×”形透气孔耐撕裂力大大提高，产品毁损率大大降低，具有结构设计简单合理，减低产品损耗从而提高经济效益的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1所示，本实用新型为针形打孔装置，包括轴承1，轴承1的外侧套装有支撑架内圈2，支撑架内圈2的外侧套装有支撑架外圈3，支撑架内圈2的圆周上镶嵌有若干个圆锥形磨具针4，圆锥形磨具针4的顶端穿过支撑架外圈3的外圆周。所述的圆锥形磨具针4均匀镶嵌于支撑架内圈2的三分之一圆周上。所述的圆锥形磨具针4底端的直径为2mm。
本实用新型在使用时，将圆锥形磨具针4镶嵌在支撑架内圈2上，根据产品的要求调节孔距和圆锥形磨具针4针尖露出支撑架外圈3的长度，由于圆锥形磨具针4的形状为圆锥形，因此打孔的深度可以决定孔的大小。使用时，包装膜在刻有槽的导辊上运行，圆锥形磨具针4就固定在有槽的位置，并扎进槽内，包装膜由牵引辊拖动卷取，本实用新型的针形打孔装置就随着包装膜开始转动，从而在包装膜上扎出均匀的“○”形小孔。
本实用新型打出的透气孔是“○”形，边沿是圆弧状，比较平滑，耐撕裂性大大提高，产品毁损率大大降低，从而提高了经济效益。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。