一种条形填料的分切机的制作方法

本实用新型属于反光板加工设备技术领域，涉及一种条形填料的分切机。

背景技术：

颗粒状填料在成型阶段，往往是通过挤压机将搅拌后的原料挤压成条状，然后通过分切机切割成若干细长的小段。目前的分切机中一般包含有挤压结构，其目的是对从挤压机挤出的条状填料进行进一步挤压，以提高填料的压实度。然而目前的分切机存在如下缺点：分切机中的挤压机构不能够根据填料的大小进行调整，具体为：挤压机构中的两个挤压辊之间的间距无法进行调整，当生产不同厚度的产品时，分切机中的挤压机构无法实现对产品的压实作业，存在适用范围小、使用灵活性差的缺点。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种挤压辊之间的间距能够根据实际产品的厚度进行灵活调整的条形填料的分切机。

本实用新型的条形填料的分切机，包括下端开口的机架及连接在机架上的进料口，机架中安装有用于对来自进料口的填料进行挤压的挤压机构，机架中安装有用于对填料进行分切的分切机构，挤压机构包括呈左右对称设置的一对挤压辊及呈左右对称设置的分别用于带动两个挤压辊左右移动的一对移动架，每个挤压辊分别与其中一个移动架可转动连接，每个挤压辊连接有用于带动挤压辊转动的第一电机，机架上设置有可供挤压辊左右滑动的长形槽，每个移动架均连接有用于带动移动架左右移动的第二电机，第二电机的传动轴贯穿移动架后与机架可转动连接，第二电机的传动轴与移动架螺纹连接，第二电机通过支撑架安装在机架上。

本实用新型的条形填料的分切机，其中，位于移动架端部上方及下方的机架上均安装有导向块，导向块之间形成可供移动架滑动的通道。

本实用新型的条形填料的分切机，其中，导向块与移动架之间嵌设有滚珠，导向块和移动架中均设置有可供滚珠滚动的凹槽。

本实用新型的条形填料的分切机，其中，每个挤压辊的外周壁上均设置有防粘层。

本实用新型的条形填料的分切机，其中，进料口下方的机架中安装有呈左右对称设置的一对进气管，每根进气管上均安装有若干个沿进气管长度方向分布且与进气管连通的吹气嘴。

本实用新型的条形填料的分切机，其中，吹气嘴朝向进料口设置且吹气嘴远离进气管的一端设置为喇叭状结构。

本实用新型有益效果：由于每个挤压辊分别与其中一个移动架可转动连接，每个挤压辊连接有用于带动挤压辊转动的第一电机，机架上设置有可供挤压辊左右滑动的长形槽，每个移动架均连接有用于带动移动架左右移动的第二电机，这样一来，当第二电机转动时，第二电机能够带动移动架移动，移动架能够带动挤压辊移动，从而能够根据实际产品的厚度来灵活调整两根挤压辊之间的间距，进而来提高本实用新型的适用范围和使用灵活性。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图2沿A-A线的剖视结构示意图；

图4为分切机构的结构示意图；

图5为移动架、导向块与机架的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示的条形填料的分切机，包括下端开口的机架1及连接在机架1上的进料口11，机架1中安装有用于对来自进料口11的填料进行挤压的挤压机构，机架1中安装有用于对填料进行分切的分切机构。

挤压机构包括呈左右对称设置的一对挤压辊21及呈左右对称设置的分别用于带动两个挤压辊21左右移动的一对移动架22，每个挤压辊21分别与其中一个移动架22可转动连接，每个挤压辊21连接有用于带动挤压辊21转动的第一电机23，机架1上设置有可供挤压辊21左右滑动的长形槽12，每个移动架22均连接有用于带动移动架22左右移动的第二电机24，第二电机24的传动轴贯穿移动架22后与机架1可转动连接，第二电机24的传动轴与移动架22螺纹连接，第二电机24通过支撑架25安装在机架1上。

位于移动架22端部上方及下方的机架1上均安装有导向块26，导向块26之间形成可供移动架22滑动的通道；这样设置，当移动架移动时，导向块能够对移动架起到导向作用，从而来提高移动架移动的可靠性。

导向块26与移动架22之间嵌设有滚珠27，导向块26和移动架22中均设置有可供滚珠27滚动的凹槽；通过滚珠的设置，能够减小移动架与导向块之间的摩擦力，方便移动架的移动。

每个挤压辊21的外周壁上均设置有防粘层211；通过防粘层的设置，能够避免填料与挤压辊出现粘结的现象。

分切机构包括可转动地连接在机架1上的一对转动辊31，转动辊31的一端连接有用于驱动转动辊31转动的驱动机构32，驱动机构32连接有第三电机33，一对转动辊31通过若干根沿转动辊31长度方向分布且可与转动辊31配合转动的切割钢丝34连接。

进料口11下方的机架1中安装有呈左右对称设置的一对进气管41，每根进气管41上均安装有若干个沿进气管41长度方向分布且与进气管41连通的吹气嘴42；这样设置，当吹气嘴吹出冷风时，冷风能够实现对填料的冷却，提高填料的结实度。

吹气嘴42朝向进料口11设置且吹气嘴42远离进气管41的一端设置为喇叭状结构；这样设置，能够时吹气嘴吹出的冷风更好的扩散到机架中，从而能够更好地实现对填料的冷却。

本实用新型的工作过程是：第一电机带动挤压辊转动，当填料从进料口进入到机架中时，挤压辊实现对填料的压实，第三电机带动驱动机构工作，驱动机构带动切割钢丝转动，切割钢丝转动后实现对填料的切割；在上述过程中，当第二电机转动时，第二电机能够带动移动架移动，移动架能够带动挤压辊移动，从而能够根据实际产品的厚度来灵活调整两根挤压辊之间的间距。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。