一种XPS板生产用纵向切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种纵向切割装置，尤其涉及一种XPS板生产用纵向切割装置。

背景技术：

XPS板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性。

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

现有的XPS板纵向切割装置存在切割效率低、环保性差、使用成本高的缺点，因此亟需研发一种切割效率高、环保性佳、使用成本低的XPS板生产用纵向切割装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的XPS板纵向切割装置切割效率低、环保性差、使用成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割效率高、环保性佳、使用成本低的XPS板生产用纵向切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种XPS板生产用纵向切割装置，包括有顶板、第一连接杆、气缸、导向板、第二连接杆、齿轮、第一滑块、齿条、切割刀、第一滑轨、放置板、第一电动轮、第一拉绳、第二滑块、第二滑轨、第二拉绳和第二电动轮，顶板的底部从左至右依次设有气缸、导向板、齿轮和第一滑轨，气缸的右端连接有第一连接杆，导向板上开有导向孔，第一连接杆穿过导向孔，第一连接杆的右端铰接连接有第二连接杆，第二连接杆的右端与齿轮铰接连接，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块上设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条的底端设有切割刀，顶板的下方设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑轨的顶部左端设有第二电动轮，第二电动轮上绕有第二拉绳，第二拉绳的右端与第二滑块的左端连接，第二滑轨的顶部右端设有第一电动轮，第一电动轮上绕有第一拉绳，第一拉绳的左端与第二滑块的右端连接，第二滑块的顶部设有放置板。

优选地，还包括有吸气罩、处理箱、出气管、滤网、气泵和硬质管，顶板的底部右侧设有处理箱，并且处理箱设于第一滑轨的右侧，处理箱内底部左侧设有气泵，气泵左端设有硬质管，硬质管的底端连接有吸气罩，处理箱内设有滤网，滤网设于气泵右侧，并且滤网右侧设有腔体，处理箱右壁上方设有出气管。

优选地，放置板顶部开有凹槽。

优选地，放置板的材质为Q235钢。

工作原理：当需要在XPS板生产时进行纵向切割，首先将XPS板放置在放置板上，然后启动气缸伸长，带动第一连接杆向右移动，带动齿轮顺时针转动，从而带动齿条和切割刀向下移动，使切割刀纵向切割XPS板，切开后，启动气缸缩回，带动切割刀向上恢复原位。当需要将XPS板进行多次纵向切割时，启动第一电动轮和第二电动轮同时顺时针转动或逆时针转动，通过第一拉绳和第二拉绳，带动第二滑块和XPS板左右移动，当XPS板移至合适的位置时，再启动气缸伸长，重复以上动作，将XPS板进行多次纵向切割，待XPS板完全切割后，气缸、第一电动轮和第二电动轮均停止工作，如此即可快速地将XPS板切割完成，简单方便。

因为还包括有吸气罩、处理箱、出气管、滤网、气泵和硬质管，顶板的底部右侧设有处理箱，并且处理箱设于第一滑轨的右侧，处理箱内底部左侧设有气泵，气泵左端设有硬质管，硬质管的底端连接有吸气罩，处理箱内设有滤网，滤网设于气泵右侧，并且滤网右侧设有腔体，处理箱右壁上方设有出气管，所以在XPS板切割过程中，启动气泵工作，将切割过程中产生的粉尘废气等通过吸气罩吸入处理箱中，粉尘废气再通过滤网进入腔体内，腔体内装有净化材料，可将粉尘废气进行净化处理，最后干洁的空气从出气管排出，达到环境保护的效果。

因为放置板顶部开有凹槽，所以可将XPS板放置在凹槽内，避免XPS板在切割过程中发生位置偏移，影响切割效果。

因为放置板的材质为Q235钢，所以抗冲击能力强，使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了切割效率高、环保性佳、使用成本低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-顶板，2-第一连接杆，3-气缸，4-导向孔，5-导向板，6-第二连接杆，7-齿轮，8-第一滑块，9-齿条，10-切割刀，11-第一滑轨，12-放置板，13-第一电动轮，14-第一拉绳，15-第二滑块，16-第二滑轨，17-第二拉绳，18-第二电动轮，19-吸气罩，20-处理箱，21-出气管，22-滤网，23-气泵，24-硬质管，25-腔体，26-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种XPS板生产用纵向切割装置，如图1-3所示，包括有顶板1、第一连接杆2、气缸3、导向板5、第二连接杆6、齿轮7、第一滑块8、齿条9、切割刀10、第一滑轨11、放置板12、第一电动轮13、第一拉绳14、第二滑块15、第二滑轨16、第二拉绳17和第二电动轮18，顶板1的底部从左至右依次设有气缸3、导向板5、齿轮7和第一滑轨11，气缸3的右端连接有第一连接杆2，导向板5上开有导向孔4，第一连接杆2穿过导向孔4，第一连接杆2的右端铰接连接有第二连接杆6，第二连接杆6的右端与齿轮7铰接连接，第一滑轨11上设有第一滑块8，第一滑块8上设有齿条9，齿条9与齿轮7啮合，齿条9的底端设有切割刀10，顶板1的下方设有第二滑轨16，第二滑轨16上设有第二滑块15，第二滑轨16的顶部左端设有第二电动轮18，第二电动轮18上绕有第二拉绳17，第二拉绳17的右端与第二滑块15的左端连接，第二滑轨16的顶部右端设有第一电动轮13，第一电动轮13上绕有第一拉绳14，第一拉绳14的左端与第二滑块15的右端连接，第二滑块15的顶部设有放置板12。

还包括有吸气罩19、处理箱20、出气管21、滤网22、气泵23和硬质管24，顶板1的底部右侧设有处理箱20，并且处理箱20设于第一滑轨11的右侧，处理箱20内底部左侧设有气泵23，气泵23左端设有硬质管24，硬质管24的底端连接有吸气罩19，处理箱20内设有滤网22，滤网22设于气泵23右侧，并且滤网22右侧设有腔体25，处理箱20右壁上方设有出气管21。

放置板12顶部开有凹槽26。

放置板12的材质为Q235钢。

工作原理：当需要在XPS板生产时进行纵向切割，首先将XPS板放置在放置板12上，然后启动气缸3伸长，带动第一连接杆2向右移动，带动齿轮7顺时针转动，从而带动齿条9和切割刀10向下移动，使切割刀10纵向切割XPS板，切开后，启动气缸3缩回，带动切割刀10向上恢复原位。当需要将XPS板进行多次纵向切割时，启动第一电动轮13和第二电动轮18同时顺时针转动或逆时针转动，通过第一拉绳14和第二拉绳17，带动第二滑块15和XPS板左右移动，当XPS板移至合适的位置时，再启动气缸3伸长，重复以上动作，将XPS板进行多次纵向切割，待XPS板完全切割后，气缸3、第一电动轮13和第二电动轮18均停止工作，如此即可快速地将XPS板切割完成，简单方便。

因为还包括有吸气罩19、处理箱20、出气管21、滤网22、气泵23和硬质管24，顶板1的底部右侧设有处理箱20，并且处理箱20设于第一滑轨11的右侧，处理箱20内底部左侧设有气泵23，气泵23左端设有硬质管24，硬质管24的底端连接有吸气罩19，处理箱20内设有滤网22，滤网22设于气泵23右侧，并且滤网22右侧设有腔体25，处理箱20右壁上方设有出气管21，所以在XPS板切割过程中，启动气泵23工作，将切割过程中产生的粉尘废气等通过吸气罩19吸入处理箱20中，粉尘废气再通过滤网22进入腔体25内，腔体25内装有净化材料，可将粉尘废气进行净化处理，最后干洁的空气从出气管21排出，达到环境保护的效果。

因为放置板12顶部开有凹槽26，所以可将XPS板放置在凹槽26内，避免XPS板在切割过程中发生位置偏移，影响切割效果。

因为放置板12的材质为Q235钢，所以抗冲击能力强，使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。