一种旋转夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具装置领域，尤其涉及一种旋转夹具。

背景技术：

在对瓶子进行烫金处理或印刷油墨涂层时，由于需要通过丝印机对瓶身的弧形部位进行处理，因此需要在固定瓶身的同时使得瓶身能够旋转一定的角度。现有的旋转夹具，其旋转角度的精度较低，且仅能适用于一定长度以及外径的瓶子，其适用范围窄，造成加工成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转夹具，以用于夹紧不同长度以及外径的瓶子。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转夹具，包括对称设置的支撑架，位于一支撑架远离另一支撑架的一侧且连接于控制器的驱动电机，所述驱动电机的伸出端贯穿与其连接的支撑架并连接有固定座，所述固定座的两端分别转动连接于两支撑架，所述固定座上设有放置工件的定位块，所述定位块远离驱动电机的一侧设有滑动连接于固定座的压紧柱，所述压紧柱远离固定座的一端设有可相对于压紧柱转动且连接于支撑架的调节柱，并通过调节柱驱动压紧柱沿相对于固定座滑动。

进一步的，所述定位块内设有与工件相适配的定位槽。

进一步的，未连接所述驱动电机的支撑架上贯穿设有螺纹孔，所述调节柱的一端穿过螺纹孔并转动连接于压紧柱。

进一步的，所述固定座上设有与压紧柱相适配的滑行槽。

进一步的，所述滑行槽为燕尾槽结构，所述压紧柱置于滑行槽内的一端为与所述燕尾槽结构相适配的燕尾结构。

进一步的，所述固定座与定位块通过螺钉连接。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果：根据工件的外表面的形状结构选择相应的定位块，使工件能够置于定位槽内，实现对工件的定位，通过螺钉连接定位块和固定座；并根据工件的长度旋拧调节柱，使压紧柱将工件夹紧于定位槽内；通过控制器控制驱动电机带动固定座转动，固定座将带动定位块和压紧柱随之一起转动，进而调节工件的角度。所述旋转夹具可用于不同夹紧不同长度以及外径的工件，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述旋转夹具的结构示意图；

图2是本实用新型所述压紧柱与固定座的连接关系图。

图中：

1、支撑架；2、驱动电机；3、固定座；31、滑行槽；4、定位块；5、压紧柱；51、燕尾结构；6、调节柱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例提供了一种旋转夹具，包括对称设置的支撑架1，位于一支撑架1远离另一支撑架1的一侧且连接于控制器(图中未示出)的驱动电机2，所述驱动电机2的伸出端贯穿与其连接的支撑架1并连接有固定座3，所述固定座3的两端分别转动连接于两支撑架1，所述固定座3上设有放置工件的定位块4，所述定位块4远离驱动电机2的一侧设有滑动连接于固定座3的压紧柱5，所述压紧柱5远离固定座3的一端设有可相对于压紧柱5转动且连接于支撑架1的调节柱6，并通过调节柱6驱动压紧柱5沿相对于固定座3滑动。具体的，所述定位块4内设有与工件相适配的定位槽，未连接所述驱动电机2的支撑架1上贯穿设有螺纹孔，所述调节柱6的一端穿过螺纹孔并转动连接于压紧柱5，旋拧调节柱6可使其推动压紧柱5沿固定座3滑动。本实施例中，所述固定座3与定位块4通过螺钉连接，便于根据需求更换定位块4。

优选的，所述驱动电机2为伺服电机，通过控制器精确控制驱动电机2的转动角度。

本实施例中，所述固定座3上设有与压紧柱5相适配的滑行槽31。优选的，如图2所示，所述滑行槽31为燕尾槽结构，所述压紧柱5置于滑行槽31内的一端为与所述燕尾槽结构相适配的燕尾结构51。通过旋拧调节柱6使其推动压紧柱5沿固定座3滑动，实现通过压紧柱5的侧面将工件压紧于定位槽内，且在工件随着定位块4转动的过程中，由于调节柱6与压紧柱5转动连接，调节柱6不会随着压紧柱5转动；同时由于燕尾槽结构和燕尾结构51的限制，压紧柱5将不会在转动的过程中脱离滑行槽31。

采用上述旋转夹具时，可以根据工件的外表面的形状结构选择相应的定位块4，使工件能够置于所选定位块4的定位槽内，实现对工件的定位，然后通过螺钉连接定位块4和固定座3；根据工件的长度旋拧调节柱6，使压紧柱5抵压于工件的端面，进而将工件夹紧于定位槽内；通过控制器控制驱动电机2带动固定座3转动，固定座3将带动定位块4和压紧柱5随之一起转动，进而调节工件的角度，使得待加工面对准加工设备，便于后续加工。上述旋转夹具可用于不同夹紧不同长度以及外径的工件，降低了生产成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。