一种新型通用摆臂装夹装置的制作方法

本实用新型涉及机械部件实验测试领域，涉及一种新型通用摆臂装夹装置。

背景技术：

目前在各种机械设备的试验测试领域，在摆臂实验过程中对摆臂在试验测试设备上的固定方式和连接强度要求很高，摆臂安装是否安装可靠直接影响摆臂测试的安全性和精确度，因此，摆臂在测试设备上的安装固定首先要保证连接的可靠性，同时又要求尽量结构简单、安装方便。目前，传统的摆臂夹具加工困难，尺寸精度不易保证，已经不能满足试验需求，更不能满足不同摆臂尺寸不同的实验要求。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决以上现有技术的问题。提出了一种结构简单、安装方便、实验可靠安全的新型通用摆臂装夹装置。本实用新型的技术方案如下：

一种新型通用摆臂装夹装置，其包括两相对设置的固定支座，所述每个固定支座的外侧依次设置有并帽及约束螺栓，所述约束螺栓的中间设置一通孔，并通过该通孔设置一螺旋旋紧装置，该螺旋旋紧装置依次穿过并帽及固定支座；所述两相对设置的固定支座的螺旋旋紧装置之间的空间为摆臂样件衬套的安装位置，所述并帽用于固定约束螺栓，进而夹紧摆臂样件衬套。

进一步的，所述螺旋旋紧装置为一长螺栓，用于模拟实车状态衬套的安装。

进一步的，所述约束螺栓的中间设置通孔的直径为14，12，10的三组螺栓。

进一步的，所述并帽及约束螺栓分别为M30并帽，M30约束螺栓。

进一步的，所述约束螺栓为两对左右约束螺栓，可通过左右约束螺栓旋进或旋出来完成不同摆臂需装夹尺寸的调节，同时利用左右螺栓将摆臂装夹约束，并帽并紧，最终压紧工装底板，从而实现不同摆臂在此装置上的固定安装。

本实用新型的优点及有益效果如下：

(1)本实用新型结构简单、安装方便、实验可靠安全；

(2)本实用新型通过螺旋旋紧装置，及约束螺栓解决了摆臂衬套约束尺寸的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供优选实施例通用摆臂装夹装置剖面示意图；

图2为本发明提出的通用摆臂装夹装置三维数模示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、详细地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。

本实用新型的技术方案如下：

如图1—2所示，本实施例中的通用摆臂装夹装置，主要包括固定支座1，M30并帽2，M30约束螺栓3。

所述固定支座1用于固定约束螺栓3。

所述M30并帽2用于固定M30约束螺栓3，用于夹紧摆臂样件衬套。

所述M30约束螺栓3中心处加工D1通孔，通过D1通孔，所述螺旋旋紧装置为一长螺栓，可以模拟实车状态衬套的安装，常备直径D1尺寸为14，12，10的三组螺栓，也可根据不同摆臂的尺寸进行直径D1的改变。

本实用新型示意图中B处为摆臂安装位置，尺寸B即为摆臂衬套约束尺寸，可通过左右约束螺栓3旋进或旋出来完成B尺寸的调节，同时利用左右螺栓3将摆臂样件衬套夹紧约束，并帽2并紧，最终压紧工装底板，从而实现不同摆臂在此夹具上的固定安装。

当摆臂实验之前需要对摆臂进行固定安装，将左右约束螺栓3旋进或旋出来完成B尺寸的调节，以完成摆臂衬套安装于示意图中的B处，将摆臂成功安装B处之后，再利用左右螺栓3将摆臂样件衬套夹紧约束，然后再将并帽2并紧，最终压紧工装底板，从而实现摆臂在此夹具上的固定安装，以保证摆臂实验的可靠运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、 “具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。