一种自动化生产线安全门锁装置的制作方法

本实用新型涉及一种安全门锁装置，尤其是涉及一种使用在自动化生产线中的安全门锁装置。

背景技术：

自动化生产线作为一种高度机械化的生产线，在生产过程中用机器人代替了人进行生产作业，降低了人工成本，提高了生产效率。正是由于它的非人工作业和较高的工作速度，为了避免人员在生产过程中进入到生产线内部而受到设备带来的人身伤害风险，往往这些自动化生产线都会安装安全护栏和安全门，防止人员随意进入到生产线内部。然而在需要进行换模或者进行设备、模具维修时，通常需要安排进入到生产线内部的人员往往不止一个，一般通常要2~4个人方可顺利完成相关配合工作。而当员工停止自动化设备拔出钥匙打开安全门锁进入到自动化生产线内部，实施完换模或者设备、模具维修后，如果出现所有人员未都从内部出来，而某员工又未注意到还有人仍在内部而未走出来，导致误以为自动化设备内部无人时而进行关闭了安全门拔出钥匙，启动了自动化设备的意外情况时，就这则会给还在内部的人员造成意外伤害等安全风险。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有自动化生产线存在着在换模或者设备、模具维修时，容易出现因员工未注意到还有人员未从内部出来，而关闭安全门拔出钥匙启动自动化设备的意外情况，给还在内部的人员造成意外伤害安全隐患风险等现状而提供的一种可有效保证所有人员未全部从内部出来之前，无法拔出钥匙，无法启动压机等自动化设备，提高进入自动化生产线进行换模或者设备、模具维修工作安全可靠性的自动化生产线安全门锁装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种自动化生产线安全门锁装置，包括安全门锁，其特征在于：还包括锁杆，锁杆上设有2～4个用于挂小锁的安全限位孔，锁杆前段设有套筒，套筒套设在锁杆前段处，套筒设在套筒座上，锁杆前头设有锁芯，锁芯与安全门锁的锁孔配合；拔出所有小锁后，锁杆可穿过套筒实现锁芯进入安全门锁的锁孔内进行锁合安全门锁。需进入到自动化生产线内的人员每人配带一个小锁，进入后将小锁挂插在安全限位孔内，这样每个安全限位孔上的小锁都能起到挡销的作用，锁杆也就无法收回，锁芯无法进入到安全门锁锁孔内，此时也就无法拔出安全门锁钥匙，无法启动自动化设备；从而安全有效的保证了在内部的人员的安全状况。有效保证换模或者设备、模具维修工作安全可靠性。

作为优选，所述的锁杆前部设有凸出台阶，套筒在朝向锁杆尾端方向的套筒内壁处设有限位凸起台阶，锁杆凸出台阶外径尺寸大于限位凸起台阶内径尺寸。提高锁杆在套筒内的防脱效果。

作为优选，所述的锁杆在尾部处设有锁杆防脱销。提高锁杆的防脱效果。

作为优选，所述的套筒座上设有筒座安装孔。提高套筒座在安全门上的安装方便性。

作为优选，所述的安全限位孔采用通孔结构。提高小锁在锁杆上的插放可靠稳定性。

本实用新型的有益效果是：需进入到自动化生产线内的人员每人配带一个小锁，进入后将小锁挂插在安全限位孔内，这样每个安全限位孔上的小锁都能起到挡销的作用，锁杆也就无法收回，锁芯无法进入到安全门锁锁孔内，此时也就无法拔出安全门锁钥匙，无法启动自动化设备；从而安全有效的保证了在内部的人员的安全状况。有效保证换模或者设备、模具维修工作安全可靠性。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型自动化生产线安全门锁装置在安全门打开状态下的结构示意图。

图2是本实用新型自动化生产线安全门锁装置在锁合安全门状态下的结构示意图。

具体实施方式

图1、图2所示的实施例中，一种自动化生产线安全门锁装置，包括安全门锁30，还包括锁杆10，锁杆上开有4个用于挂小锁的安全限位孔11，当然锁杆上也可以根据实际需进入人员情况设有2～4个用于挂小锁的安全限位孔，锁杆前段设有套筒20，套筒套设在锁杆前段处，套筒设在套筒座21上，锁杆前头设有锁芯12，锁芯12与安全门锁的锁孔31配合；拔出所有小锁后，锁杆可穿过套筒实现锁芯进入安全门锁的锁孔内进行锁合安全门锁。安全门锁30上设有安全门锁钥匙孔32。所述的套筒内径尺寸大于锁杆外径尺寸。所述的锁杆前部设有凸出台阶13，套筒在朝向锁杆尾端方向的套筒内壁处设有限位凸起台阶，锁杆凸出台阶外径尺寸大于限位凸起台阶内径尺寸。凸出台阶13前端与锁杆锁芯12之间具有一段外径更小的锁芯连接段15。所述的锁杆在尾部处设有锁杆防脱销14。所述的套筒座上设有筒座安装孔。所述的安全限位孔采用通孔结构。

尽管本文较多地使用了锁杆、套筒座、安全限位孔、锁杆防脱销、限位凸起台阶等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。