一种工具防坠装置的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，具体为一种工具防坠装置。

背景技术：

在电力施工中，尤其是高空作业时，施工人员需要携带较多的检修工具登高，在进行具体的线路检修和维护时，经常需要将螺丝刀和扳手切换使用，而在实际作业时，工作人员一手使用工具，另一手需要拉紧保险绳，这样就会导致在切换工具时，工作人员操作不便，严重影响施工效率，并且在更换工具时，工具还易掉落，对在线路下方的人员造成安全隐患，为此，我们提出一种工具防坠装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工具防坠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工具防坠装置，包括集束带，所述集束带的中部固定安装有面板，所述面板远离集束带的一端从上到下依次安装有放置板和强力磁铁，所述放置板沿竖直方向上开设有多个圆孔，所述放置板内设置有位于圆孔的中部两侧的第一凹槽，所述第一凹槽内设置有沿水平方向运动的弹簧，所述弹簧远离第一凹槽的一端连接有连接杆，所述连接杆的另一端位于圆孔内，所述连接杆远离弹簧的一端连接有压块，同一所述圆孔内设置有两个相向的压块，且两个相向的压块相互连接。

优选的，所述集束带的两端连接有粘接搭扣。

优选的，所述强力磁铁的上端开设有与圆孔相互对应的第二凹槽，且第二凹槽的直径与对应的圆孔的直径大小相同。

优选的，所述压块成半圆弧状设置，且压块的两端的上端成尖刀状设置。

优选的，所述压块远离连接杆的一端连接有弹性垫片。

优选的，所述圆孔的数量多于两个，且圆孔等距离设置，所述圆孔的直径大小不相同。

优选的，所述弹簧的最大压缩距离与连接杆在圆孔内的长度大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工具防坠装置，将本装置环绕在腰间，用粘接搭扣粘贴固定，将工具从圆孔中插入压块的上端的尖端处，在弹簧的弹性压缩作用下压块向圆孔的边缘处靠拢，工具顺利的从压块插入到强力磁铁的第二凹槽内，在磁力的作用下，工具与强力磁铁粘贴，同时压块将工具夹住，防止工具坠落，使用时，只需拔出工具即可，本实用新型具有结构简单、工具插接牢固、难以坠落等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型A-A放大结构示意图。

图中：1集束带、2粘接搭扣、3面板、4放置板、5强力磁铁、6圆孔、7第一凹槽、8弹簧、9连接杆、10压块、11第二凹槽、12弹性垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种工具防坠装置，包括集束带1，集束带1的两端连接有粘接搭扣2，便于系在工作人员的腰部，集束带1的中部固定安装有面板3，面板3远离集束带1的一端从上到下依次安装有放置板4和强力磁铁5，放置板4沿竖直方向上开设有多个圆孔6，圆孔6的数量多于两个，且圆孔6等距离设置，圆孔6的直径大小不相同，方便插入不同规格的工具，强力磁铁5的上端开设有与圆孔6相互对应的第二凹槽11，且第二凹槽11的直径与对应的圆孔6的直径大小相同。

放置板4内设置有位于圆孔6的中部两侧的第一凹槽7，第一凹槽7内设置有沿水平方向运动的弹簧8，弹簧8远离第一凹槽7的一端连接有连接杆9，连接杆9的另一端位于圆孔6内，弹簧8的最大压缩距离与连接杆9在圆孔6内的长度大小相同，连接杆9远离弹簧8的一端连接有压块10，同一圆孔6内设置有两个相向的压块10，且两个相向的压块10相互连接，压块10成半圆弧状设置，且压块10的两端的上端成尖刀状设置，便于将工具插入，压块10远离连接杆9的一端连接有弹性垫片12。

本工具防坠装置，将本装置环绕在腰间，用粘接搭扣2粘贴固定，将工具从圆孔6中插入压块10的上端的尖端处，在弹簧8的弹性压缩作用下压块10向圆孔6的边缘处靠拢，工具顺利的从压块10插入到强力磁铁5的第二凹槽11内，在磁力的作用下，工具与强力磁铁5粘贴，同时压块10将工具夹住，防止工具坠落，使用时，只需拔出工具即可，本实用新型具有结构简单、工具插接牢固、难以坠落等特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。