一种旋转结构固定定位装置的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别是一种旋转结构固定定位装置。

背景技术：

在对钣金结构件进行加工时，比如进行上螺丝固定、焊接等机械加工时，需要对钣金进行固定和定位，由于钣金结构件厚度很薄且容易变形弯曲，因此，需要对钣金件的各个部位进行固定和定位，特别是对于一些异形钣金件，如带有平面结构和垂直结构以及伸出边还带有凹凸结构的特殊钣金件，对于这类钣金件的固定和定位要进行多部件、多空间同时进行，给定位装置带来挑战。

技术实现要素：

为解决现有技术中异形钣金件定位所存在的缺陷和问题，提供一种旋转结构固定定位装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种旋转结构固定定位装置包括一定位基板，在定位基板上固定有十二个定位机构，十二个定位机构围绕着工件形成一圈旋转式结构；在定位基板正前方设有二个定位机构，该定位机构包括一基座，基座上连接一支撑块，支撑块上端面分别设有两个夹板，支撑块上还铰链一活动夹板，所述的活动夹板由一液压缸控制，活动夹板与支撑块上端面的两个夹板进行配合，活动夹板与支撑块上端面的两个夹板对工件进行水平面方向的固定和定位；在定位基板侧边两端均设有两个定位机构，该定位机构包括基座，基座上连接一支撑块，在支撑块上连接有若干活动板，每两个活动板之间呈对称的分布在工件的内外两端，每个活动板上均设有一水平向内伸的顶块，所述的顶块由独立的气缸提供制动，定位基板侧边的定位机构分别在工件的内外两侧对工件的凹凸部分进行对称式固定和定位；在定位基板正后方也设有二个定位机构，该定位机构包括一基座，基座上连接一支撑块，支撑块朝内设置一个竖直的夹板，支撑块上还铰链一活动夹板，活动夹板上分别设置一个朝向下的夹块和朝向内的夹块，所述的活动夹板由一液压缸控制，活动夹板上的朝向下的夹块和朝向内的夹块与支撑块上朝内设置的夹板进行配合，活动夹板上的朝向内的夹块与支撑块上朝内设置的夹板进行配合对工件进行竖直方向的固定和定位，活动夹板上的朝向下的夹块对工件进行上端面的压紧与固定；在定位基板中间位置即工件内设有四个定位机构，该定位机构包括一基座，基座上连接一支撑块，支撑块上端面朝向上设有夹板，支撑块上还铰链一活动夹板，活动夹板朝向下，所述的活动夹板由一液压缸控制，活动夹板与支撑块上端面朝向下的夹板进行配合，活动夹板与支撑块上端面朝向下的夹板对工件的下端伸出边进行水平面方向的固定和定位。

在所述的定位基板正前方定位机构上的活动夹板上设置有个朝向下的压块，压块固定连接在活动夹板上，压块与所述的支撑块上端面的两个夹板形成配合关系，压块与两个夹板之间在液压缸的制动力下对工件进行水平面的夹紧，并从水平方向对工件进行固定和定位。

在定位基板中间位置的四个定位机构上的支撑块与基座之间可以调整角度，在所述的支撑块上设有若干连接块，各个连接块之间的方向不一致，连接块用于与基座进行固定连接，即支撑块与基座之间的固定连接方向可以通过不同的连接块来进行调整方向，从而使定位机构可以对工件的下端伸出边的不同位置进行水平面方向的固定和定位。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的旋转结构固定定位装置通过设置十二个定位机构，并且围绕着工件形成一圈旋转式结构，分别设置在工件的四周以及内侧，形成了一个无死角固定定位结构，可分别对工件的水平部件、竖直部件、凹凸不平的部件以及伸出端进行各方位的固定定位，而且各定位机构是独立运行的，既可进行整体定位，也可分部位进行固定定位，可对各种结构的钣金件进行固定定位，特别是针对一些异形结构也具有良好的定位效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的一种旋转结构固定定位装置作进一步说明。

图1为本发明的一种旋转结构固定定位装置的立体结构示意图；

图2为本发明的一种旋转结构固定定位装置的另一个视图方向上的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的一种旋转结构固定定位装置包括一定位基板0，在定位基板0上固定有十二个定位机构，十二个定位机构围绕着工件10形成一圈旋转式结构。工件10是一个旋转体钣金件，其中间为中空的，工件10的旋转体是连接成一体的，并且可分为水平面部分11、竖直部分12、凹凸起伏部分13、上端面14和伸出边15。十二个定位机构分别设置在工件10的四周以及中间的中空部位。

如图1和图2所示，在定位基板0正前方设有两个定位机构20，两个定位机构20结构是完全一样的，两个定位机构20用于固定和定位工件10的水平面部分11。定位机构20包括一基座21，基座21固定在定位基板0上，基座21用于支撑和固定定位机构20。基座21上固定连接一支撑块22，支撑块22上端面分别设有夹板23和夹板24，夹板23和夹板24均朝向上，夹板23呈坚条形状，并且沿着水平面部分11的下端面边沿伸出，夹板24呈横条形状，横切过水平面部分11的下端面，夹板23和夹板24可以有效的扩大定位的接触面积，以保证工件10的水平面部分11在固定和定位时不易产生变形。

如图1和图2所示，支撑块22上还铰链一活动夹板25，活动夹板25由一液压缸26控制，活动夹板25上设置有个朝向下的压块27，压块27固定连接在活动夹板25上，压块27与支撑块22上端面的夹板23和夹板24形成配合关系，压块27与夹板23和夹板24之间在液压缸26的制动力下对工件10的水平面部分11进行水平面的夹紧，并从水平方向对工件10进行固定和定位。

如图1和图2所示，在定位基板0侧边两端均设有两个定位机构30，四个定位机构30结构是完全一样的，两个定位机构30分布在定位基板0右侧，两个定位机构30分布在定位基板0左侧，四个定位机构30用于对工件10两侧的凹凸起伏部分13进行固定和定位。该定位机构30包括基座31，基座31上连接一支撑块32，在支撑块32上连接有若干活动板33，每两个活动板33之间呈对称的分布在工件10的内外两端，每个活动板33上均设有一水平向内伸的顶块34，各顶块34由独立的气缸35提供制动，各顶块34分别在工件10的内外两侧对凹凸起伏部分13进行对称式固定和定位。

如图1和图2所示，在定位基板0正后方也设有二个定位机构40，二个定位机构40用于对工件10后侧的竖直部分12进行固定和定位。该定位机构40包括一基座41，基座41上连接一支撑块42，支撑块42朝内设置一个竖直的夹板43，支撑块42上还铰链一活动夹板44，活动夹板44上分别设置一个朝向下的夹块45和朝向内的夹块46，活动夹板44由一液压缸47控制，活动夹板44上的朝向下的夹块45和朝向内的夹块46与支撑块42上朝内设置的夹板43进行配合，活动夹板44上的朝向内的夹块46与支撑块42上朝内设置的夹板43进行配合对工件10的竖直部分12进行竖直方向的固定和定位，活动夹板44上的朝向下的夹块45对工件10进行上端面14的压紧与固定。

如图1和图2所示，在定位基板0中间位置即工件10内设有四个定位机构50，四个定位机构50用于对工件10下端的伸出边15进行固定和定位。该定位机构50包括一基座51，基座51上连接一支撑块52，在支撑块52上设有若干连接块53，各个连接块53之间的方向不一致，连接块53用于与基座51进行固定连接，即支撑块52与基座51之间的固定连接方向可以通过不同的连接块53来进行调整方向，即支撑块52与基座51之间可以调整角度，从而使定位机构50可以对工件10的下端伸出边15的不同位置进行水平面方向的固定和定位。支撑块52上端面朝向上设有夹板54，支撑块52上还铰链一活动夹板55，活动夹板55朝向下，活动夹板55由一液压缸56控制，活动夹板55与支撑块52上端面朝向下的夹板54进行配合，活动夹板55与支撑块52上端面朝向下的夹板54对工件10的下端伸出边15进行水平面方向的固定和定位。

综上所述，与现有技术相比，本发明的旋转结构固定定位装置通过设置十二个定位机构，并且围绕着工件形成一圈旋转式结构，分别设置在工件的四周以及内侧，形成了一个无死角固定定位结构，可分别对工件的水平部件、竖直部件、凹凸不平的部件以及伸出端进行各方位的固定定位，而且各定位机构是独立运行的，既可进行整体定位，也可分部位进行固定定位，可对各种结构的钣金件进行固定定位，特别是针对一些异形结构也具有良好的定位效果。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本发明的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，并且都应涵盖在本发明的保护范围之内。