柔性装夹装置的制作方法

本发明涉及一种机加工装夹机构，具体地说涉及一种车轮加工过程中柔性装夹机构。

背景技术：

实际生产过程中，由于汽车车轮生产厂家加工的轮型比较多，致使更换轮型相当频繁，为了不同尺寸轮型加工的需要，车轮生产厂家需要制作和库存大量的工装夹具，增加了采购成本，降低了生产效率。本发明介绍了一种柔性装夹机构，能够根据车轮的尺寸变化，通过调整内部结构的位置，满足车轮的加工需要。

技术实现要素：

本发明的目的是要提供一套柔性装夹装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：柔性装夹装置，由底座，套筒，支架、调整螺钉，调整环，弹簧，支撑架，限位螺钉，芯轴，法兰，转轴，小齿轮，锁紧螺钉，调节轴组成。

套筒固定在底座上，调节轴分别与芯轴、套筒连接，芯轴固定在调节轴上端面，调节轴的底端外壁与套筒内壁为小间隙配合。锁紧螺钉安装在套筒右上侧壁，小齿轮通过转轴安装在套筒左上侧壁，浮动轴侧壁设置锯齿，小齿轮能够与浮动轴侧齿啮合。

转轴带动小齿轮转动，通过小齿轮与浮动轴侧齿啮合配合，调整芯轴的高度，从而满足不同轮辋深度车轮的装夹需要。

套筒右上侧壁设置3mm缝隙，缝隙的一侧设置螺纹，锁紧螺钉穿过缝隙，与缝隙另一侧的螺纹连接。芯轴通过小齿轮调整高度后，拧紧锁紧螺钉，套筒内壁直径减小，套筒内壁抱紧调节轴，芯轴的位置锁定。

支架固定在底座上，调整环底端内壁与支架中部外壁为螺纹配合，调整环可以在支架上下运动。4个调整螺钉安装在调整环侧壁上，调整螺钉前端面可压紧支架外壁，调整环固定在支架的某一位置。

支撑架套在支架上，法兰固定在支撑架上端面，支撑架上端侧壁上设置两个对称的竖向槽。限位螺钉安装在支架上，并传过支撑架侧壁的竖向槽，限位螺钉能够在支撑架内相对移动，并限制了支撑架在支架上的移动范围。

弹簧穿设于支架，其两端分别与支撑架和调整环连接，调整环通过弹簧支撑支撑架，由于支撑架重力作用，弹簧存在弹力。

调整环底端内壁与支架外壁的螺纹配合，调整环可以带动弹簧和法兰上下移动，调整螺钉将调整环固定在支架的某一位置。

本发明能满足车轮制造企业对车轮加工的需要，能提高车轮质量，同时具有结构简单、便于制作、性能稳定、精度能满足加工要求、制造成本低的特点。

附图说明

图1是本发明柔性装夹装置的工作示意图。

图2是本发明柔性装夹装置中套筒的示意图。

图3是本发明柔性装夹装置中套筒的俯视示意图。

图中：1-底座，2-套筒，3-支架，4-调整螺钉，5-调整环，6-弹簧，7-支撑架，8-限位螺钉，9-芯轴，10-法兰，11-转轴，12-小齿轮，13-锁紧螺钉，14-调节轴。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明提出的具体装置。

柔性装夹装置，由底座1，套筒2，支架3、调整螺钉4，调整环5，弹簧6，支撑架7，限位螺钉8，芯轴9，法兰10，转轴11，小齿轮12，锁紧螺钉13，调节轴14组成。

套筒2固定在底座1上，调节轴14分别与芯轴9、套筒2连接，芯轴9固定在调节轴14上端面，调节轴14的底端外壁与套筒2内壁为小间隙配合。锁紧螺钉13安装在套筒2右上侧壁，小齿轮12通过转轴11安装在套筒2左上侧壁，浮动轴5侧壁设置锯齿，小齿轮12能够与浮动轴5侧齿啮合。

转轴11带动小齿轮12转动，通过小齿轮12与浮动轴侧齿啮合配合，调整芯轴9的高度，从而满足不同轮辋深度车轮的装夹需要。

套筒2右上侧壁设置3mm缝隙，缝隙的一侧设置螺纹，锁紧螺钉13穿过缝隙，与缝隙另一侧的螺纹连接，芯轴9通过小齿轮12调整高度后，拧紧锁紧螺钉13，套筒2内壁直径减小，套筒2内壁抱紧调节轴14，芯轴9的位置锁定。

支架3固定在底座1上，调整环5底端内壁与支架3中部外壁为螺纹配合，调整环5可以在支架3上下运动。4个调整螺钉4安装在调整环5侧壁上，调整螺钉4前端面可压紧支架3外壁，调整环5固定在支架3的某一位置。

支撑架7套在支架3上，法兰10固定在支撑架7上端面，支撑架7上端侧壁上有两个对称的竖向槽。限位螺钉8安装在支架3上，并传过支撑架7侧壁的竖向槽，限位螺钉8能够在支撑架7内相对移动，并限制了支撑架7在支架3上的移动范围。

弹簧6穿设于支架3，其两端分别与支撑架7和调整环5连接，调整环5通过弹簧6支撑支撑架7，由于支撑架7重力作用，弹簧6存在弹力。

调整环5底端内壁与支架3外壁的螺纹配合，调整环5可以带动弹簧6和法兰10上下移动，螺钉4将调整环5固定在支架3的某一位置。