本发明涉及打孔机的结构领域，尤其涉及一种打孔机的加压机构。
背景技术：
市面上的打孔机一般均为自动打孔机，根据打孔数量分为单孔和多孔打孔机，其基本操作原理是：将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
市面上传统的打孔机，一般采用的都是气动冲压结构，但是普通的冲压结构都是直接通过气压将打孔机的冲击件向下做功，但是由于气流本身是直接冲击到打孔机的冲击件，传统的结构中，由于气流本身是存在流向的，单一或者其他位置上的气流冲击到冲击件上时，由于位置不一样，冲击件的受力很容易不均匀，在具体打孔操作过程中，打孔的深度和方向也会发生细微的变化，当需要较高精度的打孔操作时，传统的加压结构很难满足其需求。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种气流分布均匀，冲压均匀，操作精度高的打孔机加压机构。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种打孔机加压机构，所述的加压机构安装在打孔机上，所述的加压机构包括加压泵，泄压槽，加压管路，泄压管路和冲击组件，所述的冲击组件由活动块、密封块和打孔冲压件所组成，所述的密封块固定安装在活动块的上方，活动块与密封块内均设有相连通的冲压槽，所述的打孔冲压件活动安装在冲压槽内，所述的密封块的内部设有储气槽，储气槽的底部连通冲压槽的顶部，所述储气槽与冲压槽之间设有一道气体分布板，所述的气体分布板上均匀分布有多个通气孔，所述的打孔冲压件为t型的冲压件。
本发明所述的加压管路均匀设置在储气槽的两侧，所述的泄压管路设置在储气槽的顶部；加压管路主要目的是用于气体加压，通过两侧加压的方式，快速将气流充入储气槽，然后通过气体分布板均匀将气流分布到冲压槽中，通过顶部的单根泄压管路，快速泄压。
本发明所述的打孔冲压件的下侧通过多个复位弹簧固定连接在冲压槽的底部；打孔冲压件在泄压后，通过复位弹簧进行复位，复位弹簧主要目的是促使打孔冲压件弹回原位，同时避免泄压过量导致的打孔冲压件撞击冲压槽顶部。
本发明所述的打孔冲压件的侧表面与冲压槽的内表面紧密贴合；打孔冲压件的上部用于加压，方便打孔冲压件向下冲压，因此其上方必须与其下方保持密封。
本发明所述的活动块通过连接横杆固定连接在打孔机上，所述的活动块活动安装在连接横杆上；通过连接横杆方便调节加压机构的打孔位置，方便打孔机的灵活操作。
本发明的优点在于：本发明通过组合安装的活动块，密封块和打孔冲压件结构，在由加压管路向机构内部加压时，通过储气槽进行先行贮存，方便加压机构工作压力的调节和控制，储气槽通过气体分布板将气流均匀的分布到冲压槽内打孔冲压件的上表面，通过均匀的气流促使打孔冲压件下压，打孔冲压件受力均匀，其冲压也就均匀，进而提高了打孔机整体的工作精度，实用效果好。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图。
其中，1加压泵，2泄压槽，3加压管路，4泄压管路，5密封块，6活动块，7打孔冲压件，8连接横杆，9储气槽，10冲压槽，11气体分布板，12复位弹簧，13通气孔，14打孔机。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例1：如图1所示的一种打孔机加压机构，所述的加压机构安装在打孔机14上，所述的加压机构包括加压泵1，泄压槽2，加压管路3，泄压管路4和冲击组件，所述的冲击组件由活动块6、密封块5和打孔冲压件7所组成，所述的密封块5固定安装在活动块6的上方，活动块6与密封块5内均设有相连通的冲压槽10，所述的打孔冲压件7活动安装在冲压槽10内，所述的密封块5的内部设有储气槽9，储气槽9的底部连通冲压槽10的顶部，所述储气槽9与冲压槽10之间设有一道气体分布板11，所述的气体分布板11上均匀分布有多个通气孔13，所述的打孔冲压件7为t型的冲压件。
实施例2：如图1所示，加压管路3均匀设置在储气槽9的两侧，所述的泄压管路4设置在储气槽9的顶部；加压管路3主要目的是用于气体加压，通过两侧加压的方式，快速将气流充入储气槽9，然后通过气体分布板11均匀将气流分布到冲压槽10中，通过顶部的单根泄压管路4快速泄压，泄压和加压采用不同管路分别控制，控制精准。
实施例3：如图1所示，打孔冲压件7的下侧通过多个复位弹簧12固定连接在冲压槽10的底部；打孔冲压件7在泄压后，通过复位弹簧12进行复位，复位弹簧12主要目的是促使打孔冲压件7弹回原位，同时避免泄压过量导致的打孔冲压件7撞击冲压槽10的顶部。
实施例4：如图1所示，打孔冲压件7的侧表面与冲压槽10的内表面紧密贴合；打孔冲压件7的上部用于加压，方便打孔冲压件7向下冲压，因此其上方必须与其下方保持密封。
实施例5：如图1所示，活动块6通过连接横杆8固定连接在打孔机14上，所述的活动块6活动安装在连接横杆8上；通过连接横杆8方便调节加压机构的打孔位置，方便打孔机14的灵活操作。
需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本发明的保护范围。