一种胶条自动裁剪装置的制作方法

文档序号:14162813阅读:627来源:国知局

本发明涉及工业机械技术领域,具体涉及一种胶条自动裁剪装置。



背景技术:

胶条在裁断的过程中,常常发生粘刀现象,特别是在裁断较薄的胶条时,甚至无法保证连续生产,以往的做法是涂油或加单一的防粘装置,但并不能有效解决问题,规格不同胶条材料在裁断的过程中,没有有效的限位装置,容易发生偏移,造成裁断误差。

因此,提供一种能够实现自动裁剪,有效提高胶条材料在裁断过程中的稳定性,避免材料粘刀和偏移的现象,提高裁断精度和工作效率,保证连续生产的胶条裁断机是非常必要的。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种胶条自动裁剪装置,能够实现自动快速精准的胶条裁剪,且胶条不会粘粘刀片。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种胶条自动裁剪装置,它包括底座,支撑架,所述的底座下端设置有支撑架,所述的支撑架面设置有若干螺栓孔,所述的底座上端面设置有传送带,传送带连接红外线感应条,所述的底座两侧设置有限位槽,限位槽上面设置有红外线感应条,所述的底座上端左右设置有两个立板,所述的两个立半顶部连接有横梁,横梁上端右部设置有工作电机,所述的工作电机与横梁下方的伸缩杆顶部相连接,所述的伸缩杆下部通过伸出杆连接有刀架,所述的刀架下部连接切断刀片。

优选的,所述的支撑架上设置有控制开关。

优选的,所述的底座上端左右设置的两个立板可调节高度。

优选的,所述的刀架下部与切断刀片卡合连接。

优选的,所述的横梁与工作电机可拆卸连接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明的结构视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

以下结合图1,对本发明作进一步详细描述:它包括底座1,支撑架2,螺栓孔3,工作电机4,控制开关5,传送带6,限位槽7,红外线感应条8,立板9,防粘杆10,横梁11,伸缩杆12,伸出杆13,刀架14,刀片15。

一种胶条自动裁剪装置,它包括底座1,支撑架2,底座下端设置有支撑架2,支撑架上设置有控制开关5,支撑架2面设置有若干螺栓孔3,底座1上端面设置有传送带6,传送带6连接红外线感应条8,底座1两侧设置有限位槽7,限位槽7上面设置有红外线感应条8,底座1上端左右设置有两个可调节高度的立板9,两个立板9顶部连接有横梁11,横梁11上端右部设置有工作电机4,横梁11与工作电机4可拆卸连接,工作电机4与横梁11下方的伸缩杆12顶部相连接,伸缩杆12下部通过伸出杆13连接有刀架14,刀架14下部卡合连接切断刀片15。

在使用本发明时,将所需要裁剪的胶条放入传送带6中,将底座1上端左右设置立板9调节到合适的高度,打开控制开关5,红外线感应条8连接传送带6,可以自动感应胶条所在的位置,胶条随着传送带6的带动将胶条运输到刀架15下方,然后通过工作电机4连接横梁11下方的伸缩杆13,带动伸缩杆13,使刀架15向下伸展,通过刀片16切割胶条,实现切割目的,当切割完毕后,两个立板9下部连接的防粘杆10会防止胶条粘刀片16,本发明结构简单,可以通过工作电机带动刀架快速实现胶条切割,能够提高工作效率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种胶条自动裁剪装置,包括底座,支撑架,底座下端设置有支撑架,支撑架面设置有若干螺栓孔,底座上端面设置有传送带,底座两侧设置有限位槽,限位槽上面设置有红外线感应条,底座上端左右设置有两个立板,两个立半顶部连接有横梁,横梁上端右部设置有工作电机,工作电机与横梁下方的伸缩杆顶部相连接,伸缩杆下部通过伸出杆连接有刀架,刀架下部连接切断刀片。本发明结构新颖,有效提高橡胶材料在裁断过程中的稳定性和连续性,配合工作电机能够显示自动裁剪,提高了裁断精度和工作效率。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:陕西再造故乡文化发展有限公司
技术研发日:2017.11.29
技术公布日:2018.04.13
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