带有自动进给功能的管材切割装置的制作方法

本实用新型涉及管材切割工具领域，具体来说涉及一种可以自动进给的管材切割装置。

背景技术：

在对管材的外护套进行切割时，人工切割费时费力，且精度难以控制，一般需要采用专门的管材切割装置(尤其是管材的尺寸较大的情况)来对管材外护套进行旋转切割。

当割刀完成一次切割后，需要对割刀位置进行调整，才能更深地对管材进行切割。对于外护套较厚，切割深度较深的管材，需要调节多次才能完成，切割过程操作繁琐，需要人工多次调节割刀位置，切割效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有自动进给功能的管材切割装置，以解决现有技术中的管材切割装置需要人工调节割刀位置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带有自动进给功能的管材切割装置，包括底座，在所述底座上相对设置有固定刀架座和活动座，固定刀架座和活动座之间界定出一管材放置区域，且所述活动座与一驱动其向固定刀架座方向移动的驱动件连接，其特征在于，一刀架可以前后移动的设置在固定刀架座上，割刀设置在刀架的前侧，所述刀架的后侧连接一弹力方向向前的弹性件。

优选的，所述弹性件为一扭簧，该扭簧的一边扭臂与刀架连接，在所述固定刀架座上设置有用以压紧扭簧另一边扭臂的旋转压板。

优选的，所述弹性件为压簧，该压簧的一端与刀架连接，压簧的另一端与一挡板连接。

优选的，所述底座上设置有滑轨，活动座设置在所述滑轨上。

优选的，所述驱动件为丝杆螺母副连接，活动座与丝杆螺母副的丝杆连接，丝杆螺母副的螺母座连接在底座上。进一步，所述螺母座分为上半部和下半部，丝杆设置在上半部螺母座和下半部螺母座之间，所述下半部螺母座与一旋钮连接，由该旋钮带动下半部螺母座向下转动，所述下半部螺母座的下方设置有支撑复位弹簧。优选的，所述旋钮与一长柄连接。

优选的，所述丝杆的端部设置有手柄。

优选的，所述固定刀架座上开设有腰形刀架槽，所述刀架通过轴架设在腰形刀架槽内，并可沿腰形刀架槽前后移动。

优选的，所述活动座包括上下设置的两个压轮。

本实用新型采用可以前后移动的刀架，通过弹性件的弹力驱动刀架向前移动的技术解决方案，实现割刀的自动进给功能。

本实用新型的有益效果是：

1、当割刀完成一次切割后，刀架在弹性件的弹力作用下，被向前推动，带动刀架上的割刀自动进给、紧压管材，即可对管材进行切割。

2、当被切割的管材的尺寸由大换小，或者由小换大时，原来需要慢慢转动丝杆螺母副，带动活动座慢慢前进或者后退，而本实用新型只需转动旋钮，带动下半部螺母座向下转动，使得上半部螺母座和下半部螺母座分开，就可以直接通过丝杆带动活动座向前或者向后移动，大大提高了切割不同尺寸管材时，需要调整管材切割装置的效率。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是旋转压板向上转动压紧扭臂的状态示意图。

图3为扭臂与刀架的连接关系示意图。

图4为下半部螺母座、旋钮、支撑复位弹簧三者的连接关系示意图。

附图标记：

底座-100；滑轨-110；固定刀架座-200；刀架-210；割刀-220；扭簧-230；扭臂-231；另一边扭臂-232；旋转压板-240；腰形刀架槽-250；轴-251；活动座-300；压轮-310；丝杆-320；手柄-321；螺母座-330；下半部螺母座-331；旋钮-332；支撑复位弹簧-333；长柄-334；管材放置区域-400。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1-4，一种带有自动进给功能的管材切割装置，包括底座100，在底座上相对设置有固定刀架座200和活动座300，固定刀架座200和活动座300之间界定出一管材放置区域400，且活动座300与一驱动件连接，由驱动件驱动活动座300向固定刀架座200方向移动。座上100设置有滑轨110，活动座300设置在滑轨110上，并可沿滑轨110移动。这些为常规结构，在此不再详述。

一刀架210可以前后移动的设置在固定刀架座200上，在本实施例中，固定刀架座的上开设有腰形刀架槽250，刀架的通过轴251架设在腰形刀架槽内，并可沿腰形刀架槽前后移动。割刀220设置在刀架210的前侧，刀架的后侧连接一弹力方向向前的弹性件。在本实施例中，弹性件为一扭簧230，该扭簧230的一边扭臂231与刀架210的后部固定连接，在固定刀架座200上设置有用以压紧扭簧另一边扭臂232的旋转压板240。通过将旋转压板240向上转动，并通过固定销固定旋转压板240的位置，旋转压板240压紧扭臂232，扭簧230蓄力，驱动与扭臂231连接的刀架210向前，割刀紧压管材进行切割。当然，弹性件也可以采用压簧，将压簧的一端与刀架连接，压簧的另一端与一挡板连接，使压簧蓄力即可。当割刀完成一次切割后，刀架在弹性件的弹力作用下，被向前推动，带动刀架上的割刀自动进给、紧压管材，即可对管材进行切割。

活动座300包括上下设置的两个压轮310，以便于很好的与管材进行贴合。

与活动座300连接的驱动件可以选用丝杆螺母副，活动座300与丝杆螺母副的丝杆320连接，丝杆螺母副的螺母座330连接在底座100上。丝杆320的端部设置有手柄321。通过转动丝杆320，带动活动座300沿滑轨110移动。

在本实用新型中，螺母座330分为上半部螺母座(图中未标示)和下半部螺母座331，丝杆320设置在上半部螺母座和下半部螺母座331之间，下半部螺母座的下方设置有支撑复位弹簧333，由支撑复位弹簧333支撑下半部螺母座331。下半部螺母座331与一旋钮332连接，由该旋钮332带动下半部螺母座331向下转动。当被切割的管材的尺寸由大换小，或者由小换大时，原来需要慢慢转动丝杆螺母副，带动活动座慢慢前进或者后退，而本实用新型只需转动旋钮332，带动下半部螺母座331向下转动，使得下半部螺母座331与上半部螺母座脱离，从而可以直接通过丝杆带动活动座向前或者向后移动，大大提高了切割不同尺寸管材时，需要调整管材切割装置的效率。

旋钮332与一长柄334连接，以方便转动旋钮332。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。