一种应用于肉松生产流水线的切割机的制作方法

本实用新型涉及肉松生产流水线设备技术领域，尤其涉及一种应用于肉松生产流水线的切割机。

背景技术：

肉松是用猪的瘦肉或鱼肉、鸡肉除去水分后而制成的，肉松是亚洲常见的小吃，在中国、日本、泰国、马来西亚、新加坡都很常见，一般的肉松都是磨成了末状物，适合儿童食用，将肉松拌进粥里或蘸馒头食用。由于肉松营养高味道佳，受到了市场广泛的喜爱。而在肉松的制造工艺中通常需要经过肉块的切割、拉丝、泡煮、翻炒、烘干等工序，仅对于切割工艺来说，目前一般是工人手动切割，但也有部分企业采用驱动机构切割的方式，但普遍自动化程度较低，工人操作起来较为繁杂，工作负担较大。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够减轻操作工人的工作负担的应用于肉松生产流水线的切割机，自动化程度高，且操作简单。

具体技术方案如下：

一种应用于肉松生产流水线的切割机，包括底座、竖立连接于底座一侧的基座、安装于基座上且位于底座正上方的切割装置、安装于基座上的推料装置、设置于底座远离基座一侧的肉料输出输送带；其中，

底座的上端面凹陷形成有一切割平台，切割装置包括固装于基座上的安装架、纵向安装于安装架上的切割气缸、连接于切割气缸的活塞杆的头端且位于切割平台正上方的切刀；

推料装置包括安装于基座中且水平设置的推料气缸、连接于推料气缸的活塞杆的头端且位于切割平台内的推板。

在本实用新型提供的应用于肉松生产流水线的切割机中，还具有这样的特征，肉料输出输送带、基座分别设置于底座的前后两侧，于底座的右侧还设置有一肉料输入输送带。

在本实用新型提供的应用于肉松生产流水线的切割机中，还具有这样的特征，于底座上端面上切割平台的左右两侧分别形成有一斜坡。

在本实用新型提供的应用于肉松生产流水线的切割机中，还具有这样的特征，肉料输出输送带、肉料输入输送带分别由一个输送电机驱动。

在本实用新型提供的应用于肉松生产流水线的切割机中，还具有这样的特征，基座中还设置有一控制器，且切割气缸、推料气缸分别由一个执行器与控制器相电连，控制器控制切割气缸、推料气缸按序运行

在本实用新型提供的应用于肉松生产流水线的切割机中，还具有这样的特征，切刀的下端面呈锯齿状且正对于切割平台。

上述技术方案的有益效果为：

应用于肉松生产流水线的切割机包括底座、竖立于底座一侧的基座、安装于基座上且位于底座正上方的切割装置、安装于基座上的推料装置、肉料输出输送带，底座的上端面凹陷形成有一切割平台，切割装置包括固装于基座上的安装架、纵向安装于安装架上的切割气缸、连接于切割气缸的活塞杆的头端且位于切割平台正上方的切刀，推料装置包括安装于基座中且水平设置的推料气缸、连接于推料气缸的活塞杆的头端且位于切割平台内的推板，用以将切割后的肉料推送至肉料输出输送带上。整体结构简单易于实现，且自动化程度高，能够大大减轻操作工人的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型应用于肉松生产流水线的切割机的侧面结构示意图；

图2为本实用新型应用于肉松生产流水线的切割机去除切压装置后的俯视结构示意图；

图3为本实用新型应用于肉松生产流水线的切割机中切刀的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至3对本实用新型提供的应用于肉松生产流水线的切割机作具体阐述。

参阅图1，为应用于肉松生产流水线的切割机的侧面结构示意图，结合图2，为应用于肉松生产流水线的切割机去除切压装置后的俯视结构示意图；以及图3，为应用于肉松生产流水线的切割机中切刀的结构示意图。且为清晰显示本实用新型的结构特征，部分结构省略示出，部分结构以透视的方式示出。

如图1至图3中所示，本实用新型提供的切割机应用于生产肉松的流水线上，作用于将整片的肉块切割为条状肉，其包括底座1、竖立连接于底座1一侧的基座2、安装于基座2上且位于底座1正上方的切割装置、安装于基座2上的推料装置、设置于底座1远离基座2一侧的肉料输出输送带3，其中，底座1的上端面凹陷形成有一切割平台10，切割装置包括固装于基座2上的安装架4、纵向安装于安装架4上的切割气缸5、连接于切割气缸5的活塞杆的头端且位于切割平台10正上方的切刀6，推料装置包括安装于基座2中且水平设置的推料气缸7、连接于推料气缸7的活塞杆的头端且位于切割平台10内的推板8，用以将切割后的肉料推送至肉料输出输送带3上。

在上述技术方案中，用户只需将待切割的肉块按肉纹安置于切割平台10上，由切割装置进行切割，再由推料装置将切割后的肉料推送至输出输送带上即可方便的切割，整体结构简单易于实现，且自动化程度高，能够大大减轻操作工人的工作负担。

在一种优选的实施方式中，具体如图2中所示，肉料输出输送带3、基座2分别设置于底座1的前后两侧，于底座1的右侧还设置有一肉料输入输送带9，用以自动向切割平台10送入肉料。进一步的，于底座1上端面上切割平台10的左右两侧分别形成有一斜坡11，以便于由肉料输入输送带9上送入肉料。且显然，如图2中所示的结构，切割平台10前后两端贯通，从而便于肉料在推板8作用下前后移动。进一步的，肉料输出输送带3、肉料输入输送带9分别由一个输送电机驱动，其为现有中常用的方式，故不予以展开。

作为进一步的优选实施方式，基座2中还设置有一控制器(图中未示出)，且切割气缸5、推料气缸7分别由一个执行器与控制器相电连，控制器控制切割气缸5、推料气缸7按序运行，从而自动化程度更高。

作为进一步的优选实施方式，具体如图3中所示，切刀6的下端面呈锯齿状且正对于切割平台10。

在上述技术方案中，应用于肉松生产流水线的切割机包括底座1、竖立于底座1一侧的基座2、安装于基座2上且位于底座1正上方的切割装置、安装于基座2上的推料装置、肉料输出输送带3，底座1的上端面凹陷形成有一切割平台10，切割装置包括固装于基座2上的安装架4、纵向安装于安装架4上的切割气缸5、连接于切割气缸5的活塞杆的头端且位于切割平台10正上方的切刀6，推料装置包括安装于基座2中且水平设置的推料气缸7、连接于推料气缸7的活塞杆的头端且位于切割平台10内的推板8，用以将切割后的肉料推送至肉料输出输送带3上。整体结构简单易于实现，且自动化程度高，能够大大减轻操作工人的工作负担。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。