一种轴承碗拉码工具的制作方法

本实用新型涉及一种拉码工具，应用在乘用汽车发动机、变速箱再制造领域尤其涉及一种轴承碗拉码工具。

背景技术：

拉码常用做拆卸工具，也有用于压力试验工作中。拉码的主要结构包括若干个拉爪(如现有常用的有两爪和三爪结构，当然根据需要也可以设计成三爪以上)和拉爪架，拉爪架上通过螺母的旋转实现拉爪的收拢和展开，再通过拉爪架上的旋转杆，拉出轴承碗。但现有的拉爪都是通过水平设置的螺母进行固定，在收拢拉爪的过程中很难保证各拉爪受到相同大小的力，若受到的力大小不同，在拉出轴承碗的过程中，很容易对轴承碗造成损坏。同时，由于拉爪经常承受很大的拉力，所以在使用过程中很容易损坏，现有的拉爪不能更换，使用成本高。

技术实现要素：

针对上述方案的缺点，本实用新型提出一种受力均匀、拉爪可跟换的轴承碗拉码工具。

本实用新型技术方案是：一种轴承碗拉码工具，包括至少两个拉爪以及拉爪架，所述拉爪以均匀排布的方式安装在拉爪架上，所述拉爪架包括带有螺纹的顶杆，顶杆底端固定连接有顶块，所述顶块上方由下往上依次设有与顶杆螺纹连接的支撑板、安装板以及压紧块，所述拉爪的顶端设有球形的滑动块，所述安装板内设有与拉爪相匹配的安装槽，所述安装槽的下方设有条形的固定条，所述滑动块可拆卸设于安装槽内。

优选的，所述顶杆的顶端固定连接有水平设置的转杆。

优选的，所述安装板呈圆柱形。

优选的，所述支撑板呈圆柱形。

本实用新型的有益效果是：各拉爪受力均匀，在拉出轴承碗的过程中，轴承碗不易受损坏，拉爪可跟换，节省成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中安装板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种轴承碗拉码工具，包括两个拉爪1以及拉爪架2，所述拉爪以均匀排布的方式安装在拉爪架上。拉爪可以根据轴承碗的大小安装多个。

如图1-2所示，拉爪架包括带有螺纹的顶杆21，顶杆底端固定连接有顶块22，所述顶块上方由下往上依次设有与顶杆螺纹连接的支撑板23、安装板24、压紧块25以及转杆26，所述安装板和支撑板呈圆柱形。所述拉爪的顶端设有球形的滑动块11，所述安装板内设有与拉爪相匹配的安装槽241，所述安装槽的下方设有条形的固定条242，所述滑动块可拆卸设于安装槽内，滑动块可以在安装槽内滑动。

本实施例的工作过程为：将各拉爪底端抓住轴承碗内侧，通过压紧块向下转动调节拉爪的开合度，使得拉爪与轴承碗固定，向下旋转转杆，垂直且力度均匀的拉出轴承碗。在使用过程中，若拉爪损坏需要跟换，可以直接将拉爪从安装槽内取出跟换新的拉爪。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。