一种简易的轴承拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域，特别是一种简易的轴承拆卸工具的技术领域。

背景技术：

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。当轴承的外圈固定，轴承内圈的拆卸可以用压力机或卡具直接拔出，而轴承的外圈与设备之间通常采用过盈配合，拆卸时在外周设置出几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸，轴承的拆卸一般是通过专用设备通过顶住轴承外圈或外圈的端部而进行拆卸，结构复杂，操作困难，并且难以实现对非通孔轴承座轴承的拆卸，因此有必要提供一种简易的轴承拆卸工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种简易的轴承拆卸工具，能够快速适应非通孔轴承座轴承，完成轴承拆卸，避免造成工件表面割伤，或者轴承座变形，影响工件或轴承座的再使用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种简易的轴承拆卸工具，包括安装框、旋转调位部、定位套、提手、左拉拔块和右拉拔块，所述安装框的上方设有顶盖，所述顶盖通过若干个拉杆与提手相连接，所述安装框内设有旋转调位部，所述旋转调位部的上方设有连接杆，所述连接杆贯穿顶盖，所述连接杆的外壁设有螺纹，所述连接杆与定位套相配合，所述连接杆的顶端设有旋钮，所述旋转调位部的两侧分别设有左拉拔块和右拉拔块，所述安装框的内壁上开设有滑槽，所述滑槽与左拉拔块和右拉拔块相配合，所述旋转调位部驱动左拉拔块和右拉拔块水平移动。

作为优选，所述左拉拔块包括定位块和驱动块，所述驱动块的一侧设有卡板，所述卡板与滑槽相配合，所述驱动块的另一侧设有若干个从动齿牙，所述从动齿牙与旋转调位部相配合，所述左拉拔块和右拉拔块的结构相同。

作为优选，所述安装框内还开设有两个溜槽，所述溜槽的宽度大于定位块的宽度。

作为优选，旋转调位部的截面形状为圆形，所述旋转调位部的外壁设有若干个驱动齿牙，所述旋转调位部的中心处设有定位销轴，所述旋转调位部通过定位销轴固定在安装框的中心处。

作为优选，所述定位套的上方设有六角凸台，所述定位套的内腔设有螺纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋转调位部控制定位块的移动，保证定位块与轴承配合，能够快速适应非通孔轴承座轴承，从而完成轴承拆卸，避免造成工件表面割伤，或者轴承座变形，影响工件或轴承座的再使用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种简易的轴承拆卸工具的结构示意图；

图2是本实用新型一种简易的轴承拆卸工具的左拉拔块、右拉拔块与旋转调位部相配合的示意图。

图中：1-安装框、2-旋转调位部、3-定位套、4-提手、5-左拉拔块、6-右拉拔块、7-轴承、8-轴承座、11-顶盖、12-溜槽、13-滑槽、21-连接杆、22-旋钮、23-定位销轴、24-驱动齿牙、31-六角凸台、51-定位块、52-驱动块、521- 卡板、522-从动齿牙。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种简易的轴承拆卸工具，包括安装框1、旋转调位部2、定位套3、提手4、左拉拔块5和右拉拔块6，所述安装框1的上方设有顶盖11，所述顶盖11通过若干个拉杆41与提手4相连接，所述安装框1内设有旋转调位部2，所述旋转调位部2的上方设有连接杆21，所述连接杆21贯穿顶盖11，所述连接杆21的外壁设有螺纹，所述连接杆21与定位套3相配合，所述连接杆21的顶端设有旋钮22，所述旋转调位部2的两侧分别设有左拉拔块5和右拉拔块6，所述安装框1的内壁上开设有滑槽13，所述滑槽13与左拉拔块5和右拉拔块6相配合，所述旋转调位部2驱动左拉拔块5和右拉拔块6水平移动。所述左拉拔块5包括定位块51和驱动块52，所述驱动块52的一侧设有卡板521，所述卡板521与滑槽13相配合，所述驱动块52的另一侧设有若干个从动齿牙522，所述从动齿牙522与旋转调位部2相配合，所述左拉拔块5和右拉拔块6的结构相同。所述安装框1内还开设有两个溜槽12，所述溜槽12的宽度大于定位块51的宽度。旋转调位部2的截面形状为圆形，所述旋转调位部2的外壁设有若干个驱动齿牙24，所述旋转调位部2的中心处设有定位销轴23，所述旋转调位部2通过定位销轴23固定在安装框1的中心处。所述定位套3的上方设有六角凸台31，所述定位套3的内腔设有螺纹。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种简易的轴承拆卸工具在工作过程中，将安装框1穿过待拆卸轴承的内圈，通过扭转旋钮22控制旋转调位部2转动，驱动齿牙24与驱动块52上的从动齿牙522配合，左拉拔块5沿着滑槽13向左移动，右拉拔块6沿着滑槽13向右移动，直至定位块51的外壁接触到轴承座8的内壁，此时定位块51的上端面紧贴轴承7的下端面，然后通过六角凸台31旋紧定位套3，避免拆卸过程中旋转调位部2旋转，然后紧握提手4向上拉拔，完成对非通孔轴承座轴承的拆卸，避免造成工件表面割伤，或者轴承座变形，影响工件或轴承座的再使用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。