一种轴承拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及一种轴承拆卸工具。

背景技术：

在烟草制丝生产线中，切丝机是重要的主机设备，其工艺任务是将经过处理的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范要求的叶丝、梗丝。切丝机使用的进刀螺杆定位轴承是复合轴承，包括平面轴承和滚针轴承。滚针轴承无密封，使用环境中的灰尘和水汽较多，容易导致平面轴承和滚针轴承锈蚀卡死。复合轴承的故障率较高，需要经常拆卸进行维修或更换。由于轴承与传动轴的装配多是过盈配合，在拆卸轴承的时候，往往需要借助一定的专用拆卸工具。

常见的拆卸工具，如中国专利CN 202174552 U（授权公告日2012.03.28）公开了一种轴承拆卸装置，该拆卸装置包括横梁、拉手、顶杆，顶杆与横梁螺纹连接并穿过横梁。拉手有两个且其长度方向与顶杆的长度方向一致，拉手的端部呈钩状。在拆卸轴承时，利用拉手的端部拉紧轴承内侧，然后用顶杆顶住轴承安装轴，旋转顶杆即可。但是上述提到的切丝机中使用的复合轴承的安装面和进刀蜗轮的一个端面是紧密配合的，两者之间没有间隙，因此无法利用该专利中公开的轴承拆卸装置进行对切丝机中的复合轴承进行拆卸。另外，复合轴承体积小，通体光滑无敲击面，常采用破坏性的拆卸方法，在拆卸过程中会造成传动轴和蜗轮的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轴承拆卸工具，以解决现有的轴承拆卸装置不能满足轴承和与轴承并列装在传动轴上的零部件之间无间隙情况下的轴承的拆卸的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型中轴承拆卸工具的技术方案如下：轴承拆卸工具，包括用于顶压轴承安装轴的顶杆，还包括拉拔套，拉拔套与顶杆螺纹连接，所述拉拔套具有用于沿顶杆的轴线方向套设在待拆卸的轴承上的套设腔体，所述拉拔套上设有在所述轴承进入所述套设腔体内后顶紧在所述轴承外周面上的顶丝。

所述拉拔套包括套筒及与套筒可拆连接的顶压支撑件，所述顶杆螺纹连接在所述顶压支撑件上，所述套设腔体设置在所述套筒上。

所述套筒与所述顶压支撑件螺纹连接。

所述顶压支撑件上设有用于在拆卸轴承时防止拉拔套随着所述顶杆一起旋转的止旋结构。

所述顶压支撑件上设有力矩手柄，所述力矩手柄形成所述的止旋结构。

所述力矩手柄与所述顶压支撑件螺纹连接。

所述力矩手柄包括手柄本体，手柄本体具有用于与所述顶压支撑件螺纹连接的螺纹段，所述螺纹段螺纹连接有压紧螺帽，所述压紧螺帽顶紧在所述顶压支撑件上。

所述顶杆包括用于螺纹连接在所述拉拔套上的顶压段，所述顶压段的端部设有用于顶压轴承安装轴的顶压球。

所述顶压段包括大径段和小径段，所述顶压球设置在所述的小径段上。

所述顶压球为钢珠。

本实用新型的有益效果：在使用的时候，先利用拉拔套沿径向套在待拆卸轴承的外周，用顶丝顶紧，以防止拉拔套与轴承相对移动。然后转动顶杆对轴承安装轴施加轴向的推力，使得轴承和轴承安装轴的受力方向相反，拉拔套相对安装轴向外轴向移动，带动轴承沿轴向逐渐脱离安装轴，即可实现轴承的拆卸。即使轴承与其相邻的零部件之间没有间隙，本实用新型的拆卸工具也适用。

附图说明

图1是本实用新型轴承拆卸工具的结构示意图；

图2是本实用新型轴承拆卸工具的爆炸示意图；

图3是图1中的顶压支撑块剖开后的结构示意图；

图4是图1中的顶杆的结构示意图；

图5是图1中的套筒剖开后的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型轴承拆卸工具的实施例：如图1-5所示，轴承拆卸工具，包括拉拔套、用于顶压轴承安装轴的顶杆3，拉拔套与顶杆3螺纹连接，定义顶杆3的轴线方向为左右方向。拉拔套包括套筒1及与套筒1螺纹连接的顶压支撑块2，顶杆3螺纹连接在顶压支撑块2上。套筒1具有用于沿顶杆的轴线方向由右向左套设在待拆卸的轴承上的套设腔体7，套设腔体7为左右贯通，套设腔体7的内径比待拆卸的轴承的外径要大。套筒1外周壁上设有在轴承进入套设腔体内后顶紧在轴承外周面上的顶丝6。顶丝6有四个，且沿周向均布，套筒外周壁上设有相应的顶丝螺孔11。

顶压支撑块2包括支撑本体及螺纹连接部，其内设有用于顶杆螺纹连接的螺纹孔22。支撑本体上前后对称设有两个力矩手柄4，力矩手柄4形成用于在拆卸轴承时防止拉拔套随着顶杆3一起旋转的止旋结构。支撑本体上于力矩手柄4的安装处设置有平面21，其余外周面为圆弧面。力矩手柄4与顶压支撑块2螺纹连接。力矩手柄4包括手柄本体，手柄本体具有用于与顶压支撑块螺纹连接的螺纹段，螺纹段螺纹连接有压紧螺帽5，压紧螺帽5顶紧在顶压支撑块2上，以达到防松的目的。

顶杆包3括用于螺纹连接在拉拔套上的顶压段，顶压段包括大径段31和小径段32，大径段31为用于与顶压支撑块螺纹连接的螺纹段。小径段32为光杆段，小径段的左端部设有用于顶压轴承安装轴的顶压球33。顶压球33为钢珠，钢珠可转动。顶压段的右端设有六方头34，供扳手施力以旋转顶杆3。小径段32的直径小于大径段31的直径，可以防止长时间使用后出现变形过大，超出轴承安装轴的直径，从而导致拆卸工具无法正常使用。通过在小径段端部设置钢珠，其作用是起到防止顶杆在施力时产生偏移，还可起到减小摩擦的作用。

在使用的时候，将套筒1套在待拆卸的轴承外周上，利用顶丝6顶紧轴承，以保证轴承与套筒不发生轴向移动。在旋转顶杆3之前，要通过控制力矩手柄4，以使整个拉拔套不发生转动，然后转动顶杆3，使小径段32上的钢珠顶在轴承安装轴的端部，继续转动顶杆3，则可使拉拔套向外轴向移动，拉拔套带动轴承逐渐沿轴向逐渐脱离轴承安装轴，可实现轴承的拆卸。

在本实施例中，拉拔套采用可拆连接的分体结构，使得套筒可以更换，以适应不同尺寸的轴承。在其它实施例中，拉拔套也可采用一体的结构形式，套设腔体为不贯通的，拉拔套内设有用于顶杆螺纹连接的螺纹孔，螺纹孔与所述的套设腔体连通。当拉拔套为一体结构时，力矩手柄可直接设置在拉拔套上的合适位置。在其它实施例中，套筒与顶压支撑块也可通过螺栓实现可拆连接。

在其它实施例中，力矩手柄也可只设置一个。力矩手柄也可通过焊接的方式连接在顶压支撑块上。也可不设置力矩手柄。可以在顶压支撑块上设置两个或多个止转平面，即顶压支撑块相当于一个卡方，该止转平面形成止旋结构。顶压支撑块也可为其他形式的顶压支撑件，例如圆筒形的。

在其它实施例中，顶压球也可采用其他材质制成，例如硬质耐磨塑料。