本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种电控管材测量牵引切割机，属于管材加工技术领域。
背景技术：
电缆保护管传统的为中空的全包围的管状结构，这种结构适用于长距离电缆铺设需求，但是对于短距离和拼接接头使用就需要借助外部工具对电缆保护管进行破拆处理，因此本实用新型要解决的问题就是提供针对短距离电缆无需外部工具破拆即满足使用要求的集切割等工序于一体的切割装置，实现非全包围电缆保护管的使用需求。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种电控管材测量牵引切割机，具有结构紧凑、多工序融合操作、电控管材非全包围的特点。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种电控管材测量牵引切割机，包括机架、安装在所述机架上的剪切机构、安装在所述机架上的定长机构、安装在所述机架上的套芯机构和安装在所述机架上的套管机构，所述剪切机构包括中心轴线垂直于机架顶面设置且位于机架上方的驱动装置、与该驱动装置传动轴相连的剪切部，所述剪切部安装在所述机架上，电控管材从所述剪切部中穿过，所述定长机构为安装在所述机架上沿电控管材前进方向上设置的红外感应传感器，该红外感应传感器的信号反馈端与驱动装置的信号驱动端连接，所述红外感应传感器与剪切机构之间的距离等于预设电控管材长度，所述套芯机构安装在剪切装置远离红外感应传感器一侧的机架上，所述套芯机构将芯部填充物填充进中空的电控管材芯部，所述套管机构安装在套芯机构远离剪切机构一侧的机架上，内部填充芯部填充物的电控管材从胶质套管中穿过。
作为本实用新型的进一步优选，所述套芯机构包括安装在机架上沿电控管材前进方向上设置的若干引导套环、安装在机架顶面上抵住电控管材下母线并切入至电控管材芯部的刀头、安装在机架上缠裹有芯部填充物的卷盘，芯部填充物的一端由安装在机架上的牵引装置牵引拉伸进入电控管材芯部。
作为本实用新型的进一步优选，所述套管机构包括安装在机架上沿电控管材前进方向上设置的若干胶质套管保持架，胶质套管保持架中心轴线与前进中的电控管材中心轴线重合，胶质套管从所述胶质套管保持架中穿过，且所述胶质套管过渡配合在所述胶质套管保持架上。
作为本实用新型的进一步优选，所述驱动装置为液压缸或者气缸。
作为本实用新型的进一步优选，所述剪切部包括安装在机架上的第一剪刀头、与所述第一剪刀头铰接的第二剪刀头，所述第二剪刀头与所述驱动装置传动轴相连。
作为本实用新型的进一步优选，所述第一剪刀头和所述第二剪刀头之间设置有复位弹簧。
本实用新型的有益效果在于：通过采用上述结构，利用剪切机构、定长机构、套芯机构、套管机构分别实现对电控管材的剪切、定长、内部填充、外部套管，在进行短距离或者拼接接头时只需要将胶质套管抽离一部分即可利用非全包围的电控管材，实现内部电缆的拼接或者短距离内的连接使用，拼接完成后将抽离的胶质套管向相反方向运动即可盖住拼接处。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1-机架、2-驱动装置、3-红外感应传感器、4-引导套环、5-刀头、7-胶质套管保持架、8-第一剪刀头、9-第二剪刀头、10-复位弹簧。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1所示：本实施例是一种电控管材测量牵引切割机，包括机架1、安装在机架1上的剪切机构、安装在机架1上的定长机构和安装在机架1上的套芯机构、安装在机架1上的套管机构，剪切机构包括中心轴线垂直于机架1顶面设置且位于机架1上方的驱动装置2、与该驱动装置2传动轴相连的剪切部，剪切部安装在机架1上，电控管材从剪切部中穿过，定长机构为安装在机架1上沿电控管材前进方向上设置的红外感应传感器3，该红外感应传感器3的信号反馈端与驱动装置2的信号驱动端连接，红外感应传感器3与剪切机构之间的距离等于预设电控管材长度，套芯机构安装在剪切装置远离红外感应传感器3一侧的机架1上，套芯机构将芯部填充物填充进中空的电控管材芯部，套管机构安装在套芯机构远离剪切机构一侧的机架1上，内部填充芯部填充物的电控管材从胶质套管中穿过；通过采用上述结构，利用剪切机构、定长机构、套芯机构、套管机构分别实现对电控管材的剪切、定长、内部填充、外部套管，在进行短距离或者拼接接头时只需要将胶质套管抽离一部分即可利用非全包围的电控管材，实现内部电缆的拼接或者短距离内的连接使用，拼接完成后将抽离的胶质套管向相反方向运动即可盖住拼接处。
本实施例中的套芯机构包括安装在机架1上沿电控管材前进方向上设置的两个引导套环4、安装在机架1顶面上抵住电控管材下母线并切入至电控管材芯部的刀头5、安装在机架1上缠裹有芯部填充物的卷盘，卷盘未示出，芯部填充物的一端由安装在机架1上的牵引装置牵引拉伸进入电控管材芯部；本实施例中的套管机构包括安装在机架1上沿电控管材前进方向上设置的两个胶质套管保持架7，胶质套管保持架7中心轴线与前进中的电控管材中心轴线重合，胶质套管从胶质套管保持架7中穿过，且胶质套管过渡配合在胶质套管保持架7上。
本实施例中的驱动装置2为液压缸，当然，实际应用时也可以采用气缸；本实施例中的剪切部包括安装在机架1上的第一剪刀头8、与第一剪刀头8铰接的第二剪刀头9，第二剪刀头9与驱动装置2传动轴相连，为了实现自动复位，第一剪刀头8和第二剪刀头9之间设置有复位弹簧10。
本实施例的工作过程如下：电控管材在机架上从右向左运动，通过定长机构定长然后利用剪切机构进行切断，接着利用套芯机构对电控管材进行剖切处理实现非全包围，同时芯部填充物从中空的电控管材中穿过，最后电控管材经过套管机构使得电控管材从胶质套管保持架中通过，设置在电控管材和胶质套管保持架之间的胶质套管套在已经剖切的电控管材外部，实现电控管材在使用时进行短距离拼接，通过抽动使得胶质套管与电控管材之间的轴向配合重叠区域，从而满足使用需求。
本实用新型通过采用上述结构，利用剪切机构、定长机构、套芯机构、套管机构分别实现对电控管材的剪切、定长、内部填充、外部套管，在进行短距离或者拼接接头时只需要将胶质套管抽离一部分即可利用非全包围的电控管材，实现内部电缆的拼接或者短距离内的连接使用，拼接完成后将抽离的胶质套管向相反方向运动即可盖住拼接处。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。