一种显示屏保护膜切割装置的制作方法

本实用新型公开了一种显示屏保护膜切割装置，涉及保护膜切割设备领域。

背景技术：

市场上，金属、塑料、玻璃等各种材质的板材表面常需要贴覆保护膜，特别是液晶显示屏或者手机表面需贴保护膜，以保护板面不被刮花。以往的贴膜机设备往往为人工割断保护膜，这就造成贴膜效率低下,因此，亟需设计一种能够实现快速切割保护膜的机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示屏保护膜切割装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种显示屏保护膜切割装置，包括输送定位装置和位于输送定位装置上端的切割装置且由支撑架支撑，所述输送定位装置包括水平放置在支撑架上的主动轴和从动轴，所述主动轴和电机一连接，所述主动轴和从动轴上套设有输送带，所述输送带的输送方向的两侧设有支撑保护膜的支撑块和固定保护膜的U型夹块，所述切割装置包括转轴和安装在转轴上的切割圆盘，所述切割圆盘包括第一切割圆盘和第二切割圆盘，所述第一切割圆盘固定安装在转轴上且第二切割圆盘可拆卸连接在转轴上，所述转轴和电机二连接，所述切割圆盘上装有切割刀口。

优选的，所述转轴上设有滑动凹槽。

优选的，所述转轴上攻有刻度线。

优选的，所述支撑块的上端面和U型夹板内侧粘接有橡胶垫圈。

优选的，所述支撑块上设有与U型夹块卡接的凹槽。

本实用新型的优点：本实用新型公开的一种显示屏保护膜切割装置，可以根据需要对保护膜的边角的尺寸进行调整，通过调整两相对滑动的切割圆盘确定好间距对保护膜进行切割，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种显示屏保护膜切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种显示屏保护膜切割装置切割面积较大的保护膜时的定位方式；

图3为本实用新型的一种显示屏保护膜切割装置切割面积较小的保护膜时的定位方式；

图4为本实用新型的一种显示屏保护膜切割装置的U型夹板的模型图；

图5为本实用新型的一种显示屏保护膜切割装置的转轴上的刻度线的示意图。

其中：1-支撑架，2-主动轴，3-从动轴，4-输送带，5-转轴，6-第一切割圆盘，7-第二切割圆盘，8-支撑块，801-凹槽，9-橡胶垫圈，10-电机一，11-电机二，12-滑动凹槽，13-保护膜，14-U型夹块，141-橡胶垫圈，15-刻度线。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种显示屏保护膜切割装置，包括输送定位装置和位于输送定位装置上端的切割装置且由支撑架1支撑，所述输送定位装置包括水平放置在支撑架1上的主动轴2和从动轴3，所述主动轴1和电机一10连接，所述主动轴2和从动轴3上套设有输送带4，所述输送带4的输送方向的两侧设有支撑保护膜的支撑块8和固定保护膜的U型夹块14，所述切割装置包括转轴5和安装在转轴5上的切割圆盘，所述切割圆盘包括第一切割圆盘6和第二切割圆盘7，所述第一切割圆盘6固定安装在转轴5上且第二切割圆盘7可拆卸连接在转轴5上，所述转轴5和电机二11连接，所述切割圆盘上装有切割刀口。

优选的，所述转轴5上设有滑动凹槽12。

优选的，所述转轴5上攻有刻度线15。

优选的，所述支撑块8的上端面和U型夹板14内侧粘接有橡胶垫圈9。

优选的，所述支撑块8上设有与U型夹块14卡接的凹槽801。

本实用新型的工作原理：驱动电机一10和电机二11使设备开始运转，将保护膜13放在输送带4上的支撑块上，并用U型夹块14将保护膜13固定，根据需要调节第一切割圆盘6和第二切割圆盘7之间的距离，然后进入切割状态，切割完成后，由输送带传送走。

特别的，当保护膜的面积较小时，只用一侧的支撑块8和U型夹板对保护膜13进行定位输送，并由第一切割圆盘6或者第二切割圆盘7进行切割。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。