一种用于测量仪上的高精度微调工作台的制作方法

本实用新型涉及测量仪器设备领域，具体是一种用于测量仪上的高精度微调工作台。

背景技术：

影像测量仪，是基于机器视觉的自动边缘提取、自动匹配、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术的测量设备。影像测量仪适用于以二维坐标测量为目的的一切应用领域，在机械、电子、仪表、五金、塑胶等行业广泛使用。现有影像测量仪的手动调节桌面一般包括底座以及工作台，工作台与底座之间的传动系统采用螺纹、齿轮传动，而螺纹与齿轮之间存在有间隙，容易增大测量误差，导致测量结果不够精准；且工作台的纵向和横向移动尺寸采用尺条读数，人工读出的移动尺寸存在一定的误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，加工精度高，稳定性好，有效克服老式螺纹、齿轮传动间隙，移动尺寸测量精准的用于测量仪上的高精度微调工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测量仪上的高精度微调工作台，包括底座、可沿纵向移动的中间移动层、可沿横向移动的顶部移动层和工作台，所述底座上固定设置有一组纵向滑轨固定座，纵向滑轨固定座通过安装的纵向滑轨与中间移动层纵向滑动连接，所述中间移动层左侧端部固定有纵向无牙光杠机构，所述纵向无牙光杠机构通过纵向丝母与纵向滑轨固定座驱动连接，所述中间移动层顶面设置有一组横向滑轨固定座，所述横向滑轨固定座通过安装的横向滑轨与顶部移动层滑动连接，所述中间移动层前侧端部固定有横向无牙光杠机构，所述横向无牙光杠机构通过横向丝母与顶部移动层驱动连接，所述工作台安装设置在顶部移动层中间的安装槽内。

其中，所述中间移动层右侧端部固定有纵向标尺光栅，位于右侧的纵向滑轨固定座外侧固定有与纵向标尺光栅对应的纵向光栅读数头。

其中，所述顶部移动层后侧端部固定有横向标尺光栅，位于后侧的横向滑轨固定座外侧固定有与横向标尺光栅对应的横向光栅读数头。

其中，所述纵向无牙光杠机构包括与中间移动层左侧边固定的纵向壳体、纵向光杠和纵向丝母，所述纵向光杠转动安装在纵向壳体内，纵向光杠前端穿出纵向壳体并连接有纵向转动盘，纵向丝母通过纵向连接片与纵向滑轨固定座固定；所述横向无牙光杠机构包括与位于前侧端的横向滑轨固定座固定的横向壳体、横向光杠和横向丝母，所述横向光杠转动安装在横向壳体内，横向光杠前端穿出横向壳体并连接有横向转动盘，横向丝母通过横向连接片与顶部移动层前侧边固定连接。

其中，所述纵向转动盘上固定设置有纵向转动把手，所述横向转动盘上固定设置有横向转动把手，所述底座、中间移动层和顶部移动层均采用泰山青花岗石制成。

其中，所述纵向光杠与横向光杠采用相同结构的光杆，所述纵向丝母与横向丝母采用相同结构的丝母，所述丝母包括套装在光杠上的丝母壳体、带内环尖角的轴承和防尘圈，所述轴承外圈安装在丝母壳体内壁上，轴承内圈套装在光杠上，位于丝母壳体两端开口安装有套在光杠上的防尘圈。

其中，所述纵向滑轨包括相互滑动配合的一组纵向外侧滑轨条和一组纵向内侧滑轨条，所述纵向外侧滑轨条安装固定在中间移动层底面左右两侧端，所述纵向内侧滑轨条安装固定在纵向滑轨固定座上。

其中，所述横向滑轨包括相互滑动配合的一组横向外侧滑轨条和一组横向内侧滑轨条，所述横向外侧滑轨条安装固定在横向滑轨固定座上，所述横向内侧滑轨条安装固定在顶部移动层底面前后两侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底座、中间移动层和顶部移动层均采用泰山青花岗石制成，加工精度相比金属材料得到了大大提高，加工容易，稳定性能好；纵向无牙光杠机构和横向无牙光杠机构均采用无牙光杠配合传动，克服了老式螺纹、齿轮传动间隙问题，使得工作台的横向和纵向移动更加平稳，操作更加轻便快捷；通过纵向标尺光栅和纵向光栅读数头配合使用，能够精准测出纵向位移尺寸；通过横向标尺光栅和横向光栅读数头配合使用，能够精准测出横向位移尺寸；大大提高了整个工作台的移动尺寸测量精准度。本实用新型结构设计合理，加工精度高，稳定性好，有效克服老式螺纹、齿轮传动间隙，移动尺寸测量精准。

附图说明

图1为本实用新型用于测量仪上的高精度微调工作台正面的结构示意图。

图2为本实用新型用于测量仪上的高精度微调工作台俯视的结构示意图。

图3为本实用新型用于测量仪上的高精度微调工作台侧视的结构示意图。

图4为本实用新型用于测量仪上的高精度微调工作台仰视的立体结构示意图。

图5为本实用新型用于测量仪上的高精度微调工作台的立体结构示意图。

图6为本实用新型用于测量仪上的高精度微调工作台中光杠与丝母连接的结构示意图。

附图中：1、底座，11、纵向滑轨固定座，12、纵向内侧滑轨条，2、中间移动层，21、纵向壳体，22、纵向外侧滑轨条，23、横向滑轨固定座，24、横向滑轨固定座，25、纵向标尺光栅，26、纵向光栅读数头，27、纵向转动盘，28、纵向转动把手，29、纵向光杠，210、纵向丝母，211、纵向连接片，3、顶部移动层，31、横向壳体，32、横向丝母，33、横向连接片，34、横向光杠，35、横向标尺光栅，36、横向光栅读数头，37、横向转动盘，38、横向转动把手，39、横向内侧滑轨条，4、工作台，51、丝母壳体，52、轴承，53、防尘圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种用于测量仪上的高精度微调工作台如图1至6所示，包括底座1、可沿纵向移动的中间移动层2、可沿横向移动的顶部移动层3和工作台4，所述底座1上固定设置有一组纵向滑轨固定座11，纵向滑轨固定座11通过安装的纵向滑轨与中间移动层2纵向滑动连接，所述中间移动层2左侧端部固定有纵向无牙光杠机构，所述纵向无牙光杠机构通过纵向丝母210与纵向滑轨固定座11驱动连接，所述中间移动层2顶面设置有一组横向滑轨固定座23，所述横向滑轨固定座23通过安装的横向滑轨与顶部移动层3滑动连接，所述中间移动层2前侧端部固定有横向无牙光杠机构，所述横向无牙光杠机构通过横向丝母32与顶部移动层3驱动连接，所述工作台4安装设置在顶部移动层3中间的安装槽内。

所述中间移动层2右侧端部固定有纵向标尺光栅25，位于右侧的纵向滑轨固定座11外侧固定有与纵向标尺光栅25对应的纵向光栅读数头26。

所述顶部移动层3后侧端部固定有横向标尺光栅35，位于后侧的横向滑轨固定座24外侧固定有与横向标尺光栅35对应的横向光栅读数头36。

所述纵向无牙光杠机构包括与中间移动层2左侧边固定的纵向壳体21、纵向光杠29和纵向丝母210，所述纵向光杠29转动安装在纵向壳体21内，纵向光杠29前端穿出纵向壳体21并连接有纵向转动盘27，纵向丝母29通过纵向连接片211与纵向滑轨固定座11固定；所述横向无牙光杠机构包括与位于前侧端的横向滑轨固定座24固定的横向壳体31、横向光杠34和横向丝母32，所述横向光杠34转动安装在横向壳体31内，横向光杠34前端穿出横向壳体31并连接有横向转动盘37，横向丝母32通过横向连接片33与顶部移动层3前侧边固定连接。

所述纵向转动盘27上固定设置有纵向转动把手28，所述横向转动盘37上固定设置有横向转动把手38，所述底座1、中间移动层2和顶部移动层3均采用泰山青花岗石制成，加工精度相比金属材料得到了大大提高。

所述纵向光杠21与横向光杠34采用相同结构的光杆，所述纵向丝母210与横向丝母32采用相同结构的丝母，所述丝母包括套装在光杠上的丝母壳体51、带内环尖角的轴承52和防尘圈53，所述轴承52外圈安装在丝母壳体51内壁上，轴承52内圈套装在光杠上，位于丝母壳体51两端开口安装有套在光杠上的防尘圈53，在光杠上使用至少三个带内环尖角的轴承52，形成角度代替螺纹，用加压变形产生摩擦力，通过旋转产生与普通丝杠及滚珠丝杠的轴向推动。轴承52的角度不同光杠旋转一圈产生的螺距不同；光杠不受螺纹区域限制，可以在光杆上任意运行。

所述纵向滑轨包括相互滑动配合的一组纵向外侧滑轨条22和一组纵向内侧滑轨条12，所述纵向外侧滑轨条22安装固定在中间移动层2底面左右两侧端，所述纵向内侧滑轨条12安装固定在纵向滑轨固定座11上。

所述横向滑轨包括相互滑动配合的一组横向外侧滑轨条24和一组横向内侧滑轨条39，所述横向外侧滑轨条24安装固定在横向滑轨固定座24上，所述横向内侧滑轨条39安装固定在顶部移动层3底面前后两侧端。

本实用新型的工作原理是：底座1、中间移动层2和顶部移动层3均采用泰山青花岗石制成，加工精度相比金属材料得到了大大提高，加工容易，稳定性能好；纵向无牙光杠机构和横向无牙光杠机构均采用无牙光杠配合传动，克服了老式螺纹、齿轮传动间隙问题，使得工作台4的横向和纵向移动更加平稳，操作更加轻便快捷；通过纵向标尺光栅25和纵向光栅读数头26配合使用，能够精准测出纵向位移尺寸；通过横向标尺光栅35和横向光栅读数头36配合使用，能够精准测出横向位移尺寸；大大提高了整个工作台4的移动尺寸测量精准度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。