一种吊物孔盖板用启闭装置的制作方法

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一种吊物孔盖板用启闭装置的制作方法

本实用新型涉及吊物孔安全防护装置,尤其涉及吊物孔盖板启闭装置。



背景技术:

吊物孔安全防护装置(通常也称为:吊物孔盖板)是一种应用在多层建筑中设备起吊孔洞或检修孔洞的安全防护设备,例如:水电站、火电厂、钢铁厂以及一些企业,此类的起吊孔、检修孔通常采用普通钢盖板或活动钢盖板封盖孔洞。无法自动启闭,自动化程度底,有待改进。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种开启占用较少的活动空间,下摆臂摆动角度小,占用的孔洞下部空间也小,盖板开启的冲击力也较小,适用范围广、安全性能高的吊物孔盖板用启闭装置。

为实现本实用新型目的,提供了以下技术方案:一种吊物孔盖板用启闭装置,包括盖板外框、固定安装在盖板外框上配重铰链、与配重铰链铰接的盖板以及与配重铰链连接的驱动装置,其特征在于配重铰链包括固定底板、竖直方向安装于固定底板上的固定转轴、安装于固定转轴两端的一、二号轴承、与固定转轴垂直固定连接的下摆臂、与下摆臂末端固接的若干块配重块、套接于固定转轴上的大伞齿轮、与固定转轴安装方向垂直放置的上翻转轴、上翻转轴上套装有三、四、五号轴承,上翻转轴上套接有小伞齿轮,小伞齿轮与大伞齿轮啮合,下摆臂摆动带动固定转轴旋转,上翻转轴上与之垂直方向固接有上翻转板,上翻转板与盖板固定连接,上翻转轴末端连接驱动装置。

作为优选,驱动装置包括减速机、与减速机连接的同步轴以及与同步轴连接的减速电机。

作为优选,配重铰链设置为安装于盖板外框上的至少2个。

本实用新型有益效果:本实用新型盖板开启占用较少的活动空间,下摆臂摆动角度小,占用的孔洞下部空间也小,盖板开启的冲击力也较小,适用范围广、安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型盖板开启状态的结构示意图。

图2为本实用新型盖板关闭状态的结构示意图。

图3为图1的侧视图。

图4为图1中的配重铰链的结构示意图。

图5为图4的配重铰链的主视图。

图6为图5的侧视图。

具体实施方式

实施例1:一种吊物孔盖板用启闭装置,包括盖板外框1、固定安装在盖板外框1两端对称布置的两个配重铰链2、与两个配重铰链2铰接的盖板3以及与配重铰链2连接的驱动装置4,配重铰链2包括固定底板2.1、竖直方向安装于固定底板2.1上的固定转轴2.2、安装于固定转轴2.2两端的一、二号轴承(2.3a、2.3b)、与固定转轴2.2垂直固定连接的下摆臂2.5、下摆臂2.5下端通过螺杆2.6固定有若干块配重块2.7(数量根据盖板3的重量确定)、套接于固定转轴2.2上的大伞齿轮2.8、与固定转轴2.2安装方向垂直放置的上翻转轴2.4、上翻转轴2.4上套装有三、四、五号轴承(2.3c、2.3d、2.3e),上翻转轴2.4上套接有小伞齿轮2.9,小伞齿轮2.9与大伞齿轮2.8啮合,下摆臂2.5摆动带动固定转轴2.2旋转,上翻转轴2.4上与之垂直方向固接有上翻转板3.0,上翻转板3.0与盖板3固定连接,上翻转轴2.4末端为外部动力输入端,连接驱动装置4。驱动装置4包括减速机4.1、与减速机4.1连接的同步轴4.2以及与同步轴4.2连接的减速电机4.3。减速电机4.3带动同步轴4.2转动,同步轴4.2转动分别带动减速机4.1驱动配重铰链2的上翻转板3.0转动,盖板3可以由水平翻转至垂直状态,配重铰链2上的配重块2.7的作用是减小减速电机4.4电动驱动的负载。

安装在大伞齿轮2.8上的下摆臂2.5只需要向下摆动一定的角度(可以通过调整大伞齿轮2.8与小伞齿轮2.9的齿数来改变摆动角度,摆动角度越小占用孔洞下部的空间越小)即可驱动啮合了小伞齿轮2.9的上翻转板3.0转动90度,当盖板的型号增大即盖板的重量增大,可以通过增加下摆臂2.5上的配重块2.7或增大配重块2.7与下摆臂2.5转动轴心之间的距离来实现上翻转板3.0的驱动力,开启较重的盖板;还可以增加配重铰链2的数量来实现开启大规格的盖板。

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