一种薄膜成型加热系统及薄膜成型切割机的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜加工设备，更具体地说，尤其涉及一种薄膜成型加热系统及薄膜成型切割机。

背景技术：

薄膜使用时需将薄膜卷拉直，通过加热装置加热薄膜使薄膜成型，成型后对薄膜进行切割，需要通过多种步骤连续加工。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄膜成型加热系统及薄膜成型切割机，实现对定位铜条上下面、两侧端的薄膜加热成型和多种步骤连续加工的目的。

为解决上述问题，本实用新型的一种薄膜成型加热系统，其中：包括机架和设置在机架上的上下加热装置和圆边加热装置，上下加热装置包括从下至上依次设置的隔热层板、发热底板、上发热板和活动隔热板，发热底板、上发热板分别与隔热层板、活动隔热板连接，活动隔热板侧端与隔热层板侧端铰接，圆边加热装置包括隔热底板和对称设置在隔热底板上的左、右加热块，左、右加热块内侧分别设有凹槽。

本实用新型采用上述结构，发热装置分别连接发热底板、上发热板和左、右加热块，实现发热的目的，发热底板、上发热板设置在隔热层板、活动隔热板上，左、右加热块设置在隔热底板上，实现隔热的目的；活动隔热板侧端与隔热层板侧端铰接，实现活动隔热板带动上发热板活动开合的目的。

上述的一种薄膜成型加热系统，圆边加热装置设置在上下加热装置后侧。

上述的一种薄膜成型加热系统，隔热层板与机架连接，活动隔热板前后侧分别设有发热铜块，发热铜块与上发热板连接。发热装置与发热铜块连接，通过发热铜块将热量传递给上发热板。

上述的一种薄膜成型加热系统，发热底板上设有左、右调节板。

一种薄膜成型切割机，其中：包括上述的一种薄膜成型加热系统，机架上还设有定位铜条和依次设置的送料装置、定位轮、成型装置和切割装置，薄膜成型加热系统设置在成型装置和切割装置之间，定位铜条水平设置在机架上，依次连接成型装置和薄膜成型加热系统，定位铜条末端设置在切割装置前端。通过送料装置送料，定位轮转动将薄膜输送至成型装置，成型装置使薄膜定型、并将薄膜套设在定位铜条上，定位铜条定位薄膜，薄膜成型加热系统对定位铜条上下面、两侧端的薄膜进行加热成型，切割装置对成型后的薄膜进行切割。

上述的一种薄膜成型切割机，定位铜条设置在发热底板、上发热板之间，左、右调节板设置在定位铜条两侧。定位铜条上、下面的薄膜分别与上发热板、发热底板接触，实现加热成型的目的；左、右调节板调节定位铜条的位置。

上述的一种薄膜成型切割机，定位铜条设置在左、右加热块之间、两侧端设置在凹槽中。定位铜条两侧端的薄膜分别与左、右加热块上的凹槽接触，实现加热成型的目的。

上述的一种薄膜成型切割机，凹槽为与定位铜条侧端相配适的圆弧型。使薄膜侧端形成圆边。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型薄膜成型加热系统的立体结构示意图；

图2是本实用新型上下加热装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型上下加热装置的拆装结构示意图；

图4是本实用新型圆边加热装置的立体结构示意图；

图5是图4的右视图；

图6是本实用新型薄膜成型切割机的立体结构示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是本实用新型薄膜成型切割机另一角度立体结构示意图。

具体实施方式

如图1～图8所示，本实用新型的一种薄膜成型加热系统，其中：包括机架1和设置在机架1上的上下加热装置2和圆边加热装置3，上下加热装置2包括从下至上依次设置的隔热层板21、发热底板22、上发热板23和活动隔热板24，发热底板22、上发热板23分别与隔热层板21、活动隔热板24连接，活动隔热板24侧端与隔热层板21侧端铰接，圆边加热装置3包括隔热底板31和对称设置在隔热底板31上的左、右加热块32、33，左、右加热块32、33内侧分别设有凹槽34。

圆边加热装置3设置在上下加热装置2后侧。

隔热层板21与机架1连接，活动隔热板24前后侧分别设有发热铜块25，发热铜块25与上发热板23连接，

发热底板22上设有左、右调节板26、27。

一种薄膜成型切割机，其中：包括上述的一种薄膜成型加热系统，机架1上还设有定位铜条4和依次设置的送料装置5、定位轮6、成型装置7和切割装置8，薄膜成型加热系统设置在成型装置7和切割装置8之间，定位铜条4水平设置在机架1上，依次连接成型装置7和薄膜成型加热系统，定位铜条4末端设置在切割装置8前端。

定位铜条4设置在发热底板22、上发热板23之间，左、右调节板26、27设置在定位铜条4两侧。

定位铜条4设置在左、右加热块32、33之间、两侧端设置在凹槽34中。

凹槽34为与定位铜条4侧端相配适的圆弧型。

本实用新型在具体使用时，薄膜卷通过送料装置5送料，定位轮6转动将薄膜输送至成型装置7，成型装置7使薄膜定型、并将薄膜套设在定位铜条4上，定位铜条4定位薄膜，上下加热装置2对定位铜条4上下面的薄膜进行加热成型，圆边加热装置3通过凹槽34对定位铜条4两侧端的薄膜进行加热成型，切割装置8对成型后的薄膜进行切割。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。