本实用新型涉及建筑材料打孔技术领域,具体为一种耐用建筑材料打孔组件。
背景技术:
建筑材料的打孔装置往往需要开设孔径较大的开孔。由于建筑材料的硬度较大而且可能密度分别不均,因此打孔时可能造成钻头偏心影响打孔的定向。且建筑材料的形状不同,难以固定定位。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐用建筑材料打孔组件,调节装置使得本耐用建筑材料打孔组件可以固定不同形状的建筑材料,通用性好,钻孔深度限位装置可以控制钻头钻孔深度,提高了工作效率与钻孔精度;减震器使得电动伸缩杆对支撑板的作用力大小调节方便;本耐用建筑材料打孔组件可实现自动打孔,自动化程度高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐用建筑材料打孔组件,包括U形架,所述U形架的左侧面安装有PLC控制器,U形架的内部底面左右两侧对称固定有拉压力传感器,拉压力传感器的上表面与电动伸缩杆的下端固定连接,电动伸缩杆的上端与减震器的下端固定连接,减震器的上端与支撑板的下表面固定连接,支撑板的下表面中间位置固定有钻头驱动装置,钻头驱动装置下端的安装有钻头,支撑板的上表面设有第一微动开关,支撑板的左右侧面分别与U形架的内壁滑动连接,U形架的内壁右侧面前端沿竖直方向开设有滑槽,U形架的内壁右侧前端沿竖直方向设有刻度,刻度位于滑槽的后侧,滑槽上安装有钻孔深度限位装置。
钻孔深度限位装置包括安装板,安装板的上表面安装有第二微动开关,安装板的右侧面与U形架的内壁右侧面滑动连接,安装板的右侧面与滑块的左侧面固定连接,滑块与滑槽滑动连接,滑块的右侧面和支板的左侧面后端固定连接,支板右侧面前端的螺孔与螺柱螺纹连接,螺柱的左端延伸至支板的左侧,螺柱的右端延伸至支板的右侧并与转动把手连接。
PLC控制器与外部电源电连接,PLC控制器的输出端分别与电动伸缩杆和钻头驱动装置的输入端电连接,PLC控制器的输入端分别与拉压力传感器、第一微动开关与第二微动开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U行架的左侧面下部与右侧面下部均固定有两个调节装置,调节装置包括固定板,固定板的螺孔与第一螺杆螺纹连接,第一螺杆的上端固定有把手,第一螺杆的下端通过万向转轴固定有垫片,垫片的下表面固定有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U形架的上端安装有上板,上板的上表面均匀开设有四个安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U形架的内部底面前侧固定有气泵,气泵的出气口与气管的进气口连通,气管的出气口朝向钻头,气泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U形架的内壁上对称固定有四个限位条,限位条与支撑板上的卡槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本耐用建筑材料打孔组件,调节装置使得本耐用建筑材料打孔组件可以固定不同形状的建筑材料,通用性好,钻孔深度限位装置可以控制钻头钻孔深度,提高了工作效率与钻孔精度;减震器使得电动伸缩杆对支撑板的作用力大小调节方便;本耐用建筑材料打孔组件可实现自动打孔,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型钻孔深度限位装置俯视结构示意图。
图中:1PLC控制器、2U形架、3调节装置、31把手、32第一螺杆、33固定板、34万向转轴、35垫片、36橡胶垫、4钻头、5气管、6气泵、7拉压力传感器、8钻孔深度限位装置、81安装板、82第二微动开关、83滑块、84支板、85螺柱、86转动把手、9电动伸缩杆、10钻头驱动装置、11滑槽、12减震器、13刻度、14限位条、15第一微动开关、16上板、17安装孔、18支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种耐用建筑材料打孔组件,包括U形架2,U形架2的上端安装有上板16,上板16的上表面均匀开设有四个安装孔17,上板16将本耐用建筑材料打孔组件固定在外部压紧设备上,U形架2的左侧面安装有PLC控制器1,U形架2的内部底面左右两侧对称固定有拉压力传感器7,拉压力传感器7的上表面与电动伸缩杆9的下端固定连接,拉压力传感器7检测电动伸缩杆9对支撑板18的作用力,电动伸缩杆9的上端与减震器12的下端固定连接,减震器12的上端与支撑板18的下表面固定连接,减震器12使得电动伸缩杆9对支撑板18的作用力大小调节方便,支撑板18的下表面中间位置固定有钻头驱动装置10,钻头驱动装置10下端的安装有钻头4,支撑板18的上表面设有第一微动开关15,支撑板18的左右侧面分别与U形架2的内壁滑动连接,U形架2的内壁上对称固定有四个限位条14,限位条14与支撑板18上的卡槽滑动连接,防止支撑板18晃动,U形架2的内壁右侧面前端沿竖直方向开设有滑槽11,U形架2的内壁右侧前端沿竖直方向设有刻度13,刻度13位于滑槽11的后侧,滑槽11上安装有钻孔深度限位装置8,工人根据刻度13调节钻孔深度限位装置8的位置,从而确定钻孔深度。
钻孔深度限位装置8包括安装板81,安装板81的上表面安装有第二微动开关82,安装板81的右侧面与U形架2的内壁右侧面滑动连接,安装板81的右侧面与滑块83的左侧面固定连接,滑块83与滑槽11滑动连接,滑块83的右侧面和支板84的左侧面后端固定连接,支板84右侧面前端的螺孔与螺柱85螺纹连接,螺柱85的左端延伸至支板84的左侧,螺柱85的右端延伸至支板84的右侧并与转动把手86连接,钻孔深度限位装置8可以控制钻头4钻孔深度,提高了工作效率与钻孔精度。
U形架2的内部底面前侧固定有气泵6,气泵6的出气口与气管5的进气口连通,气管5的出气口朝向钻头4,气泵6通过气管5向钻孔处吹气,使得钻孔产生的碎末远离钻孔,方便工人观察,U行架2的左侧面下部与右侧面下部均固定有两个调节装置3,调节装置3包括固定板33,固定板33的螺孔与第一螺杆32螺纹连接,第一螺杆32的上端固定有把手31,第一螺杆32的下端通过万向转轴34固定有垫片35,垫片35的下表面固定有橡胶垫36,防止建筑材料与垫片35发生滑动,调节装置3使得本耐用建筑材料打孔组件可以固定不同形状的建筑材料,通用性好。
PLC控制器1与外部电源电连接,PLC控制器1的输出端分别与电动伸缩杆9、气泵6和钻头驱动装置10的输入端电连接,PLC控制器1的输入端分别与拉压力传感器7、第一微动开关15与第二微动开关82的输出端电连接,本耐用建筑材料打孔组件可实现自动打孔,自动化程度高。
PLC控制器1控制电动伸缩杆9、气泵6和钻头驱动装置10均为现有技术中常用的手段。
在使用时:通过上板16将本耐用建筑材料打孔组件固定在外部压紧设备上,U形架2的下表面与建筑材料接触,工人通过调节装置3使得本耐用建筑材料打孔组件与建筑材料固定牢固,工人调节钻孔深度限位装置8到设定高度,电动伸缩杆9通过减震器12带动支撑板18向下移动,支撑板18通过钻头驱动装置10带动钻头4向下移动,钻头4对建筑材料进行钻孔,气泵6通过气管5向钻孔处吹气,使得钻孔产生的碎末远离钻孔,方便工人观察,当支撑板18与第二微动开关82接触时,电动伸缩杆9停止收缩,电动伸缩杆9伸长并通过减震器12带动支撑板18向上移动。
本实用新型,调节装置3使得本耐用建筑材料打孔组件可以固定不同形状的建筑材料,通用性好,钻孔深度限位装置8可以控制钻头4钻孔深度,提高了工作效率与钻孔精度;减震器12使得电动伸缩杆9对支撑板18的作用力大小调节方便;本耐用建筑材料打孔组件可实现自动打孔,自动化程度高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。