菌菇打孔机的制作方法

本专利属于食用菌制造装备领域，尤其涉及食用菌姑的打孔装置。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高，对食用菌的需求量越来越高，传统的食用菌姑手动打孔的不足之处是效率低，打孔距离以及孔的深度受人工技术水平影响较多；需要发明一种高效，标准，符合食用菌姑打孔技术要求的装置。

技术实现要素：

为克服现有食用菌姑手动打孔的不足之处是效率低，打孔质量不稳定的不足之处，发明一种菌姑打孔机。

菌菇打孔机，所述的菌菇打孔机包括导入板，电机，导出板，挡板，机架，转动轴，打孔针；菌菇打孔机的连接关系是机架顶部的左侧安装有电机，机架的左侧安装有导入板，机架中部安装有转动轴，电机通过传动装置带动转动轴转动，机架顶部的右侧安装有导出板，导出板上安装有挡板，转动轴在中间部分安装有打孔针。

所述的挡板是柔性挡板。

所述的挡板是薄片弹性挡板。

所述的打孔针是不锈钢针。

所述的打孔针是按照转动轴截面均分安装。

所述的打孔针是按照转动轴截面二等均分安装。

所述的打孔针是按照转动轴截面四等均分安装。

所述的打孔针与打孔针之间的轴向距离是8-10毫米。

所述的打孔针与打孔针之间的轴向距离优选是8.8毫米。

所述的打孔针的是长8.5毫米，直径6.5毫米。

菌菇打孔机的工作原理是：传送带或人工将菌菇送入导入板，并定位后，在菌菇重力的作用下，菌菇在倾斜导入板的导入下，滚动进入打孔槽，打孔槽的上方安装有电机带动的转动轴，确定好打孔槽与转动轴的上下相对距离，转动轴在中间部分安装有打孔针，转动轴转动，转动轴上的打孔针也随之转动，打孔针转动并插入菌菇，将打完孔的菌菇转动送到导出板，在菌菇重力的作用下，沿向下倾斜的导出板滚动到导出板上的挡板，传送带或人工将菌菇送入下一个工艺流程进行接种。

名词定义：

上：与地球水平面垂直向上。

下：与地球水平面垂直向下。

左：面对菌菇打孔机正面的左边定义为左。

右：面对菌菇打孔机正面的右边定义为右。

截面：轴的横向截面定义为轴的截面。

轴向：轴的纵向定义为轴向。

本实用新型专利菌菇打孔机的技术进步之处在于：技术路线是菌菇打孔机结构简单，机械化作业，安装挡板是柔性挡板，通过设定优选的打孔针与打孔针之间的轴向距离，打孔针长8.5毫米，直径6.5毫米，实现的技术效果是批量化打孔，保证菌菇打孔高效、合格；实现的技术目的是减低生产成本，提高经济效益。

附图说明

图1：菌菇打孔机俯视示意图。

图2：菌菇打孔机结构主视图示意图。

图3：菌菇打孔机转动轴示意图。

图中：1-导入板、2-电机、3-导出板、4-挡板、5-机架、6-转动轴、7-打孔针、8-菌菇。

具体实施方式

实施例一

菌菇打孔时，实施本专利菌菇打孔机。

菌菇打孔机，所述的菌菇打孔机包括导入板1，电机2，导出板3，挡板4，机架5，转动轴6，打孔针7；菌菇打孔机的连接关系是机架5顶部的左侧安装有电机2，机架5的左侧安装有导入板1，机架5中部安装有转动轴6，电机2通过传动装置带动转动轴6转动，机架5顶部的右侧安装有导出板3，导出板3上安装有挡板4，转动轴6在中间部分安装有打孔针7。

所述的挡板4是柔性挡板4。

所述的打孔针7是不锈钢针。

所述的打孔针7是按照转动轴6截面均分安装。

所述的打孔针7是按照转动轴6截面二等均分安装。

所述的打孔针7与打孔针7之间的轴向距离是8.8毫米。

所述的打孔针7的是长8.5毫米，直径6.5毫米。

实施例二

所述的挡板4是薄片弹性挡板4。

所述的打孔针7是按照转动轴6截面四等均分安装。

其余同上，不再赘述。