本实用新型涉及一种锁固装置，尤指一种提高锁固效果及改善加工品质的锁固装置。
背景技术：
现有锁固装置用以提供一锁紧或松脱物件的效果，且现有锁固装置主要是通过键槽卡设或者摩擦抵靠等方式，藉以将刀杆、螺栓或者螺帽等构件进行锁固或定位，因此，现有锁固装置包括有各种型式的锁刀结构或扳手，其中目前业界常用的锁刀结构主要设有一锁刀座、一滚针座及一固定盖，该锁刀座经由螺栓锁固的方式与一锁刀架相固设结合，进而设置于一工具机上藉以对于一刀杆进行锁固，该锁刀座于内表面间隔设置有多个凹槽，而该滚针座设于该锁刀座内且设有多个与该凹槽相对应的剖槽，并于各剖槽内设置有一滚针，而该固定盖与该锁刀座相固设结合，将该滚针座固定于该锁刀座及该固定盖之间。
现有锁刀结构于使用时，将一刀杆插入该锁刀座内，使该滚针座上的多个滚针因受到该刀杆圆周面的向外推挤，而分别与该锁刀座的各凹槽相抵靠，使各滚针无法转动地位于该刀杆及相对应凹槽之间，通过无法转动的滚针锁住该刀杆；然而，现有锁刀结构能通过上述的结构特征达到锁住刀杆的效果，但其通过各滚针与该刀杆相抵靠的方式，虽可避免因过度摩擦而对于刀杆造成毁损，但各滚针与该刀杆的抵靠面积有限(线接触)，相对会产生无法稳固锁住刀杆的情形，进而让该刀杆产生晃动的情形，相对会影响刀杆进行加工的品质，因此，现有锁刀结构于结构及使用上诚有其需加以改进之处。
技术实现要素：
因此，有鉴于现有锁固装置于使用上及结构上的缺陷及不足，无法同时具有足够的结构强度，特经过不断的研究与试验，终于发展出一种能改进现有缺陷的本实用新型。
本实用新型是一种锁固装置，其通过精简的结构配置方式，提供一提高锁固效果及改善加工品质的锁固装置；为达到上述目的，本实用新型提供一种锁固装置，其设有：
一本体，该本体设有一套设孔、一穿设孔、一容室及多个第一弧形槽，该套设孔贯穿该本体的顶面，该穿设孔贯穿该本体的底面且与该套设孔直线相对，该容室设于该本体内部且与该套设孔及该穿设孔相通，该多个第一弧形槽经由该本体的顶面朝该本体的内表面凹设形成且相互连接，使该本体于顶面形成一环形波浪的结构；
一保持器，该保持器与该本体相结合且经该套设孔而设置于该容室内，该保持器设有多个环形间隔排列且与该本体的该多个第一弧形槽相对应的插槽，各插槽由该保持器的顶面朝下轴向凹设形成，使各插槽为一开口朝上的结构型态，该保持器于各插槽中设有一能滚动地与该本体的其中一第一弧形槽相抵靠的滚动柱；
一夹固组，该夹固组设置于该本体的容室内且位于该保持器的内侧并设有多个夹紧块，各夹紧块为一弯弧状的块体且于朝向该保持器的外表面轴向凹设有多个连续排列的第二弧形槽，各第二弧形槽与该保持器的其中一滚动柱相对应，使该保持器的各滚动柱位于该本体的其中一第一弧形槽及该多个夹紧块的其中一相对应的第二弧形槽之间，让各滚动柱于相对应的第一弧形槽及第二弧形槽之间滚动及移动；以及
一盖板，该盖板与该本体相固设结合，藉以将该保持器及该夹固组设置于该本体及该盖板之间，其中该盖板的底面与该本体、该保持器、各滚动柱及该多个夹紧块相抵靠。
进一步，如前所述的锁固装置，该本体于底面凹设有多个与该容室相通的导引槽，该多个导引槽呈环形间隔设置于该穿设孔的外周缘，且各夹紧块于底部径向凹设有多个间隔设置的珠槽，各珠槽能与该本体的至少一导引槽相对应，且该夹固组于该本体及该多个夹紧块之间设有多个滚珠，各滚珠设于其中一珠槽及相对应的导引槽之间，通过各滚珠于相对应珠槽及导引槽之间滚动的方式，导引各夹紧块于该本体内移动及转动。
再进一步，如前所述的锁固装置，该本体的多个导引槽呈两环形间隔设置的型态环绕于该穿设孔的外周缘，且该夹固组的各珠槽与该本体呈两环形间隔设置型态的两导引槽相对应，各珠槽内设有两间隔设置的滚珠，该两滚珠分别设于两相对应的导引槽内。
较佳的是，如前所述的锁固装置，各夹紧块于底部的内表面径向朝内凸设有一内缘，且于该内缘的顶面轴向凹设有一装设槽，且该多个夹紧块的多个装设槽排列成一环状且相通的结构型态，且该夹固组于该多个夹紧块的该多个装设槽中设有一O形环，通过位于该多个装设槽之间的O形环，维持该多个夹紧块位于该本体容室内的位置。
较佳的是，如前所述的锁固装置，该本体于顶面间隔凹设有多个锁固孔，且该盖板贯穿设有多个与该本体的锁固孔直线相对的结合孔，以及多个穿设过该多个结合孔且分别与该多个锁固孔相结合的固定件，藉以将该盖板固设于该本体上，进而让该保持器及该夹固组于该本体及该盖板之间进行运动。
较佳的是，如前所述的锁固装置，各插槽的两侧面分别为一弯弧面，藉以将相对应的滚动柱夹设于该插槽中。
较佳的是，如前所述的锁固装置，该锁固装置能与一锁刀架相结合，藉以作为一用以固定刀杆的锁刀装置。
较佳的是，如前所述的锁固装置，该锁固装置能与一握柄相结合，该握柄的一端与该本体的外表面相固设结合，使该锁固装置能作为一用以对于螺帽、螺栓等锁固件进行松脱或锁紧的扳手或夹具。
较佳的是，该锁固装置能与一锁刀架相结合，让该锁固装置能作为一用以固定刀杆的锁刀装置。
通过上述的技术特征，本实用新型的锁固装置于使用时，主要是通过各夹紧块以面接触的方式，与该待锁固物件进行抵靠，能大幅提高锁固过程中所需的摩擦力，并且通过各滚动柱卡设于相对应两弧形槽中的结构型态，提供一稳固锁固的功能，有效避免因线接触导至摩擦力不足，而无法有效进行锁固而影响加工品质的问题，藉以提供一提高锁固效果及改善加工品质的锁固装置；进一步，本实用新型的锁固装置于使用时，能够通过位于相对应导引槽及装设槽中的滚珠，让各夹紧块能稳定地相对该本体转动及移动，进而提供一导引效果；再进一步，本实用新型的锁固装置能搭配一锁刀架或一握柄使用，进而作为一用以固定刀杆的锁刀装置，或作为一用以对于螺帽、螺栓等锁固件进行松脱或锁紧的扳手或夹具，相对提高本实用新型锁固装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型锁固装置的立体外观图。
图2为本实用新型锁固装置的立体分解图。
图3为本实用新型锁固装置的另一局部立体外观图。
图4为本实用新型锁固装置的侧视剖面图。
图5为本实用新型锁固装置的俯视剖面图。
图6为本实用新型锁固装置操作时的俯视剖面图。
图7为本实用新型锁固装置应用于刀杆锁固时的立体外观图。
图8为本实用新型锁固装置应用于螺帽或螺栓锁固时的立体外观图。
附图标记说明：
10本体 31夹紧块
33O形环 40盖板
42固定件。
具体实施方式
本实用新型主要是提供一种锁固装置，请配合参看如图1至4所示，本实用新型的锁固装置设有一本体10、一保持器20、一夹固组30及一盖板40，其中：
该本体10为一环状座体且设有一套设孔11、一穿设孔12、一容室13、多个第一弧形槽14、多个导引槽15及多个锁固孔16，其中该套设孔11贯穿该本体10的顶面，该穿设孔12贯穿该本体10的底面且与该套设孔11直线相对，较佳的是，该套设孔11的内径大于该穿设孔12的内径，该容室13设于该本体10内部且与该套设孔11及该穿设孔12相通，该多个第一弧形槽14经由该本体10的顶面朝该本体10的内表面凹设形成且相互连接，使该本体10于顶面形成一环形波浪的结构，该多个导引槽15凹设形成于该本体10的底面且与该容室13相通，进一步，各导引槽15为一弧形长槽且设于该穿设孔12的外周缘，再进一步，该多个导引槽15呈环形间隔设置于该穿设孔12的外周缘，较佳的是，该本体10的多个导引槽15呈两环形间隔设置的型态环绕于该穿设孔12的外周缘，该多个锁固孔16凹设形成于该本体10的顶面且间隔设置。
该保持器20与该本体10相结合且经该套设孔11而设置于该容室13内，该保持器20为一中空环体，该保持器20设有多个环形间隔排列且与该本体10的该多个第一弧形槽14相对应的插槽21，其中各插槽21由该保持器20的顶面朝下轴向凹设形成，使各插槽21为一开口朝上的结构型态，较佳的是，各插槽21的两侧面如图2所示分别为一弯弧面，进一步，该保持器20于各插槽21中设有一滚动柱22，各滚动柱22能滚动地与该本体10的其中一第一弧形槽14相抵靠，且各插槽21的两弯弧面能将相对应的滚动柱22夹设于该插槽21中。
该夹固组30设置于该本体10的容室内13且位于该保持器20的内侧，该夹固组30设有多个间隔设置于该容室13内且位于该保持器20内侧的夹紧块31，该多个夹紧块31间隔排列呈一环状结构，较佳的是，该夹固组30于该本体10内设有三个间隔排列的夹紧块31，其中各夹紧块31为一弯弧状的块体，各夹紧块31于朝向该保持器20的外表面轴向凹设有多个连续排列的第二弧形槽311，且各第二弧形槽311与该保持器的20其中一滚动柱22相对应，使该保持器20的各滚动柱22如图4及5所示，位于该本体10的其中一第一弧形槽14及该多个夹紧块31的其中一相对应的第二弧形槽311之间，进而让各滚动柱22于相对应的第一弧形槽14及第二弧形槽311之间滚动及移动，进一步，各夹紧块31于底部的内表面径向朝内凸设有一内缘，且于该内缘的顶面轴向凹设有一装设槽312，且该多个夹紧块31的装设槽312排列成一环状且相通的结构型态。
请配合参看如图2及3所示，各夹紧块31于底部径向凹设有多个间隔设置的珠槽313，各珠槽313能与该本体10的至少一导引槽15相对应，且该夹固组30于该本体10及该多个夹紧块31之间设有多个滚珠32，其中各滚珠32设于其中一珠槽313及相对应的导引槽15之间，通过各滚珠32于相对应珠槽313及导引槽15之间滚动的方式，导引各夹紧块31于该本体10内移动及转动，较佳地，各珠槽313与该本体10呈两环形间隔设置型态的两导引槽15相对应，且各珠槽313内设有两间隔设置的滚珠32，该两滚珠32分别设于两相对应的导引槽15内，较佳的是，该夹固组30于该多个夹紧块31的装设槽312中设有一O形环33，通过位于该多个装设槽312之间的O形环33，维持该多个夹紧块31位于该本体10容室13内的位置。
该盖板40与该本体10相固设结合，藉以将该保持器20及该夹固组30设置于该本体10及该盖板40之间，其中如图4所示该盖板40的底面与该本体10、该保持器20、各滚动柱22及该多个夹紧块31相抵靠，且该盖板40贯穿设有多个与该本体10的锁固孔16直线相对的结合孔41，以及多个穿设过该多个结合孔41且分别与该多个锁固孔16相结合的固定件42，藉以将该盖板40固设于该本体10上，进而让该保持器20及该夹固组30于该本体10及该盖板40之间进行作动。
本实用新型锁固装置于使用，请配合参看如图5及6所示，当一待进行锁固的物件(图未示)，经由该套设孔11及容室13而穿出该穿设孔12而与该本体10相结合时，位于该本体10容室13位置的该待锁固物件的外表面，与该夹固组30的各夹紧块31相接触并抵靠，由于各夹紧块31为一弧形块体，因此，各夹紧块31以面接触的方式与该待锁固物件相抵靠，能大幅增加锁固时所需的摩擦力，其中当该待锁固物件相对该本体10转动时，各夹紧块31会随着该待锁固物件转动，此时，与各第二弧形槽311相抵靠的滚动柱22会随着各夹紧块31而相对该本体10滚动，使各滚动柱22相对该本体10的各第一弧形槽14移动，当各滚动柱22移动至相对应第一弧形槽14与第二弧形槽311最小间距处时，各滚动柱22会卡设于相对应的两弧形槽14、311之间，而无法再进行移动及滚动，亦即各夹紧块31无法再相对该本体10转动或移动，即可稳固且方便地将该待锁固物件固定于该锁固装置上。
通过上述的技术特征，本实用新型的锁固装置于使用时，主要是通过各夹紧块31以面接触的方式，与该待锁固物件进行抵靠，能大幅提高锁固过程中所需的摩擦力，并且通过各滚动柱22卡设于相对应两弧形槽14、311中的结构型态，提供一稳固锁固的功能，有效避免因线接触导致摩擦力不足，而无法有效进行锁固而影响加工品质的问题，藉以提供一提高锁固效果及改善加工品质的锁固装置；进一步，本实用新型的锁固装置于使用时，能够通过位于相对应导引槽15及装设槽312中的滚珠32，让各夹紧块31能稳定地相对该本体10转动及移动，进而提供一导引效果。
请进一步配合参看如图7所示，本实用新型的锁固装置能与一锁刀架50相结合，该锁刀架50设有一底座51、两支撑臂52及一结合臂53，该两支撑臂52直立且间隔设置于该底座51的顶面上，该结合臂53与该两支撑臂52相结合而位于该底座51的上方处，本实用新型的锁固装置与该结合臂53相结合而位于该两支撑臂52之间，本实用新型的锁固装置可作为一用以固定刀杆(图未示)的锁刀装置；进一步，请配合参看如图8所示，本实用新型的锁固装置能与一握柄60相结合，该握柄60的一端与该本体10的外表面相固设结合，使本实用新型的锁固装置能作为一用以对于螺帽、螺栓等锁固件进行松脱或锁紧的扳手或夹具，使本实用新型具有相当灵活的实用性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中的普通技术人员，若在不脱离本实用新型所提技术方案的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术方案内容，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。