一种吸废式圆辊模切刀的制作方法

本实用新型涉及面膜生产设备，具体涉及一种用于生产面膜的吸废式圆辊模切刀。

背景技术：

目前市面上大都采用手工或半自动化生产面膜，如一次冲压成型一叠面膜，再手动取出单张面膜进行折叠装袋，生产效率低，在一些设置上膜、下膜双层膜结构的生产时，通过手动分别取出上膜和下膜对齐折叠装袋，此过程不单生产效率低，上下膜也不能保证完全对齐，同时上下膜贴合不紧密，生产质量低。为此，市面上出现了一种进行单张面膜冲压生产的生产设备，但是此类生产设备在生产时需要进行停顿进行冲压，容易影响面膜卷料的质量，并且生产效率也不够理想，若是采用普通的辊刀替换，则难以排出生产面膜时所产生的眼睛、嘴巴部分的废料。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种采用辊刀进行加工的、且辊刀通过吸气排废的模切刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸废式圆辊模切刀，包括：

中心气轴，所述中心气轴内设有沿轴向分布的气道，所述气道用于连接真空吸气设备，中心气轴的表面设有连通气道的吸废槽道；

刀辊，所述刀辊套设于中心气轴上并可绕中心气轴转动，刀辊表面设有用于辊压面膜的刀刃及排废孔，所述排废孔在刀辊的转动过程中可对接吸废槽道，以便于废料排出。

优选的，所述中心气轴的两端枢接于一机架上，所述机架上还枢设有一压辊，所述压辊与刀辊平行，以配合刀辊进行面膜加工。

优选的，所述刀辊表面设有若干圆环形凸台，所述刀辊通过凸台抵接压辊。

优选的，所述刀刃高出凸台0.01mm±0.01mm。

优选的，所述机架上设有调节机构，所述调节机构用于调整中心气轴和压辊的距离并保持刀辊与压辊的配合。

优选的，所述中心气轴可滑动地设置于机架上，所述机架上对应刀辊设置有若干丝杆，所述丝杆沿中心气轴的径向设置，且与中心气轴的轴心和压辊的轴心位于同一平面，所述丝杆的末端设有滚轮，通过所述滚轮压接刀辊，以保持刀辊与压辊的配合。

优选的，所述机架上设有驱动机构，所述驱动机构传动连接刀辊和/或压辊。

优选的，所述机架上还枢设有辅助辊，所述辅助辊的轴心与中心气轴和压辊的轴心位于同一平面，且所述辅助辊与压辊相贴合，以防止压辊变形。

本实用新型的有益效果是：刀辊在转动过程中，面膜上对应眼睛和嘴巴部分的废料积堵于刀刃内，在排废孔对接吸废槽道时，废料会被吸入中心气轴的气道，顺道排出，不影响后续加工，且在面膜生产的过程中不需要停顿，生产效率高，使用方便，实用性强；进一步设置压辊和辅助辊，可有效地提高生产效率、简化结构和延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刀辊与压辊的配合示意图；

图3是辅助辊的工作示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种吸废式圆辊模切刀，其包括：

中心气轴2，所述中心气轴2内设有沿轴向分布的气道5，所述气道5用于连接真空吸气设备，中心气轴2的表面设有连通气道5的吸废槽道21；

刀辊3，所述刀辊3套设于中心气轴2上并可绕中心气轴2转动，刀辊3表面设有用于辊压面膜的刀刃7及排废孔32，所述排废孔32在刀辊3的转动过程中可对接吸废槽道21，以便于废料排出。

这样，刀辊3在转动过程中，面膜上对应眼睛和嘴巴部分的废料积堵于刀刃7内，在排废孔32对接吸废槽道21时，废料会被吸入中心气轴2的气道5，顺道排出，不影响后续加工，且在面膜生产的过程中不需要停顿，生产效率高，使用方便，实用性强。

如图所示，所述中心气轴2的两端枢接于一机架1上，所述机架1上还枢设有一压辊4，所述压辊4与刀辊3平行，以配合刀辊3进行面膜加工。一般而言，上述结构即可实现面膜生产，但极易损伤刀刃7，为此，本实施例中刀辊3的两端各设有一圆环形凸台31，并通过该凸台31抵接压辊4，所述刀刃7高出凸台310.01mm±0.01mm。这样，既可有效地从卷料上切出面膜，也可避免刀刃7过渡损伤，使用寿命得到延长。

考虑到实际生产过程中，刀刃7会有一定的磨损，为此，所述机架1上设有调节机构，所述调节机构用于调整中心气轴2和压辊4的距离并保持刀辊3与压辊4的配合。其距离调整是为了满足不同高度的刀刃7或不同尺寸的刀辊3的应用，而保持刀辊3与压辊4的配合则是为了克服刀刃7磨损产生的间隙。为了便于安装，本实施例中所述机架1的两端设有竖直滑槽，压辊4的两端滑入两滑槽的底端，中心气轴2再滑入而使刀辊3覆于其上，且中心气轴2和压辊4的两端均设置有与滑槽宽度适配的滑座6，以限制其摆动。同时，机架1上设置有多个丝杆8，所述丝杆8沿中心气轴2的径向设置，且与中心气轴2的轴心和压辊4的轴心位于同一平面，所述丝杆8的末端设有滚轮9，通过所述滚轮9压接刀辊3，以保持刀辊3与压辊4的配合。滚轮9的数量即可设置为一个，直接竖直方向抵接刀辊3，也可设置两个，于竖直面对称的抵接刀辊3。优选的，滚轮9抵接刀辊3上的圆环形凸台31。而中心气轴2与压辊4之间的距离调整，则只需调整压辊4和中心气轴2两端滑座6的距离即可，其实施方式较多，如：在滑动至合适位置时直接通过螺栓分别锁紧压辊4和中心气轴2的滑座6；也可在机架1上设置蜗杆，蜗杆与中心气轴2上的滑座6螺纹连接，而压辊4上的滑座6直接固定住即可，这样通过蜗杆的转动实现中心气轴2的升降调节。上述的丝杆8等结构构成调节机构。上述的丝杆8可替换为弹簧，即滚轮9通过弹簧作用而保持压接刀辊3。另外，也可采用压辊4和中心气轴2均可滑动的结构，或是中心气轴2固定、压辊4调节的结构。

进一步的，所述机架1上设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带传动连接刀辊3和压辊4。且所述机架1上还枢设有辅助辊10，所述辅助辊10的轴心与中心气轴2和压辊4的轴心位于同一平面，且所述辅助辊10与压辊4相贴合，以防止压辊4变形。

本实用新型的刀辊3在转动过程中，面膜上对应眼睛和嘴巴部分的废料积堵于刀刃7内，在排废孔32对接吸废槽道21时，废料会被吸入中心气轴2的气道5，顺道排出，不影响后续加工，且在面膜生产的过程中不需要停顿，生产效率高，使用方便，实用性强；进一步设置压辊4和辅助辊10，可有效地提高生产效率、简化结构和延长使用寿命。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。