一种分离锁铰孔夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种分离锁铰孔夹紧装置。

背景技术：

大多飞行器为增加航程经常安装可以即时分离的副油箱、助推器等装置，一些情况下为减少飞行器的重量，最大程度的提高飞行器的机动性，需要分离装置将副油箱、助推器等装置抛弃，现有技术中分离锁，如附图1——图3所示，它由固定件1-1、承力轴1-2、紧固件1-3、活动件1-4和活动轴1-5组成，固定件1-1与机身连接，活动件1-4通过紧固件1-3连接，活动轴1-5控制活动件1-4的开关，从而控制承力轴1-2，进而控制分离锁的锁死与打开，由于活动轴1-5与承力轴1-2打开和退去要灵活且精确，且在活动件1-4与固定件1-1组装后难以同时保证活动轴1-5与承力轴1-2两处的精度，增加了零件的加工难度。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种分离锁铰孔夹紧装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种分离锁铰孔夹紧装置，包括下底板、上底板、螺栓、柔性垫片、蝴蝶螺母和精度轴，下底板的上部两侧及上底板的下部两侧对应设有柔性垫片，上底板和下底板通过螺栓配合蝴蝶螺母对分离锁夹紧。

进一步，柔性垫片由橡胶制成。

进一步，精度轴与活动轴的几何尺寸一致。

本实用新型结构简单，通过使用分离锁铰孔夹紧装置，可以对承力轴和活动轴处进行精加工，有效解决了分离锁零件加工难与装配后精度差的问题，保证了分离锁能够灵活的开关，降低了零件的制作成本，提高了劳动效率。

附图说明

图1是现有技术中分离锁的主视图；

图2是现有技术中分离锁的俯视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型工作时候的主视图；

图6是本实用新型工作时候的结构示意图；

图中，下底板1、上底板2、螺栓3、柔性垫片4、蝴蝶螺母5、精度轴6，固定件1-1、承力轴1-2、紧固件1-3、活动件1-4、活动轴1-5。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，参见图4——6，一种分离锁铰孔夹紧装置，包括下底板1、上底板2、螺栓3、柔性垫片4、蝴蝶螺母5和精度轴6，下底板1的上部两侧及上底板2的下部两侧对应设有柔性垫片4，柔性垫片4由橡胶制成，（可压缩）粘在上底板2和下底板1上用于保护分离锁不被挤伤，上底板2和下底板1通过螺栓3配合蝴蝶螺母5对分离锁夹紧。精度轴6与活动轴1-5的几何尺寸一致，精度轴6的精度等级不小于分离锁活动轴的精度等级。

本实用新型使用前应根据分离锁活动轴的精度制作不小于活动轴1-5精度的精度轴，并根据承力轴1-2的精度定制相应精度的铰刀。使用时先将精度轴6放在固定件1-1与活动件1-4之间（即活动轴处），再将蝴蝶螺母5退开使得上底板2和下底板1间的间隙放到最大，然后将下底板1放在分离锁固定件1-1下面，上底板2放在活动件1-4上面，接着拧紧蝴蝶螺母6压紧上底板2和下底板1，最后检查精度轴6是否夹紧，如果精度轴没有夹紧则调整分离锁铰孔夹紧装置将精度轴6夹紧，保证精度轴6夹紧后，可对承力轴1-2和活动轴1-5处进行精加工，本实用新型结构简单，通过使用分离锁铰孔夹紧装置，可以对承力轴和活动轴处进行精加工，有效解决了分离锁零件加工难与装配后精度差的问题，保证了分离锁能够灵活的开关，降低了零件的制作成本，提高了劳动效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。