切菜装置的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种切菜装置。

背景技术：

如图1所示，现有技术中的自动切菜装置通常包括主机100以及装设于主机100上的切菜杯200，切菜杯200中设置刀盘，该刀盘将切菜杯200内部分成位于刀盘上方的切割腔以及位于刀盘下方的落料腔，刀盘由装设于主机中的动力机构驱动而对切割腔中物料(如，蔬菜、水果)进行切割，切完的物料同时落入落料腔中。

现有技术中的切菜装置的落料口201通常设置在切菜杯200的杯底，这势必需要主机为落料口的下方腾出避让空间400以便接纳容器300接收从落料口下落的物料。然而，因主机需要对杯体进行稳定支撑，主机为落料口腾出的空间不能过大(若主机为落料口腾出过大空间，会使得整个装置重心偏移而容易倾倒)，这使得接纳容器不能够正对落料口，只能其边缘与落料口相对，物料只能竖直下落于接纳容器靠近其容器壁的位置，从而使得物料不能填满接纳容。并且主机为落料口腾出空间后使得整个装置的外观质量很差。

专利公开号为CN2411746Y的中国专利所公开的切菜装置仅仅是在切割腔中设置了随刀盘转动的拨片，以解决落料腔积存物料的问题，该专利的落料口仍设置在杯底，因此，该专利并没有解决现有技术中的切菜装置的上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型实施例提供一种方便接纳容器接收完成切割的物料的切菜装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种切菜装置，包括主机以及切菜杯，所述切菜杯内设置有刀盘以将所述切菜杯内的容腔分割成切割腔以及落料腔，所述落料腔内设置有能够随所述刀盘转动的拨料桨；与所述落料腔高度对应的所述切菜杯的杯身上形成有水平延伸并与所述落料腔连通的出料嘴，所述拨料桨旋转以将所述落料腔中的物料向所述出料嘴推送。

本实用新型通过在杯身上设置水平延伸的出料嘴，从而使物料从落料腔的一侧水平投放，相比于现有技术中在杯底开设落料口的方式投放物料，本实用新型的主机不必在杯底为出料口腾出空间，从而使主机对切菜杯形成稳定支撑，并使得整个切菜装置具有较佳的外观质量。并且，可通过改变出料嘴的延伸水平延伸长度来适应不同大小的接纳容器，从而使接纳容器可通过移动不同位置而使物料先后落入接纳容器的不同位置，从而能够将接纳容器落满物料。

优选地，所述落料腔的腔底自其中部至其边缘高度变低。当所切割出的物料落入落料腔的腔底后，腔底中部的物料会在重力作用下滑落于腔底边缘，从而方便拨料桨将物料推送至出料嘴，同时避免了大量物料堆积在腔底中部。

优选地，所述拨料桨相对于所述落料腔的腔底的侧边与所述腔底的高低变化匹配。在拨料桨旋转推送物料时，拨料桨的底部的侧边始终与高低变化的腔底齐平，从而能够将任何径向位置的物料推送至出料嘴。

优选地，所述落料腔的腔底的截面呈弧形。采用内凹弧形的腔底能够增大落料腔的空间。

优选地，所述出料嘴的出口朝下；所述出料嘴的延伸方向与所述拨料桨所推送的物料的运动的切线方向一致。将出料嘴的延伸方向与拨料桨所推送的物料的运动的切线方向保持一致，从而方便物料在拨料桨的推送下顺利进入出料嘴，提高了物料输送的顺畅性，解决了物料输送不顺畅造成物料挤压于落料腔的问题。

优选地，所述切菜杯还包括杯盖，所述杯盖上形成有进料筒，所述进料筒连通所述切割腔。设置杯盖和进料筒的好处在于：避免人手直接将物料放入切割腔可能造成的刀盘对人手的伤害，进料筒对待切割的物料具有一定的导向作用，能够使物料顺利进入切割腔。

优选地，所述进料筒中可拆卸地设置有衬套。切割完物料后，可将衬套拆卸下来仅单独清洗衬套即可。

优选地，所述拨料桨包括多个，多个所述拨料桨一体成型于所述刀盘的下方，且多个所述拨料桨相对于所述刀盘周向均匀布置。一方面，通过设置多个拨料桨能够将物料及时送入出料嘴；另一方面拨料桨与刀盘一体成型，从而较少了整个装置的零件的个数，有利于提高装配效率。

优选地，所述切菜杯还包括空心传动套；所述空心传动套的上端穿过所述落料腔与所述刀盘连接以使所述刀盘随所述空心传动套转动；所述主机中的动力机构的输出轴自所述空心传动套的下端伸入至所述空心传动套中以使所述空心传动套随所述传动轴转动。利用空心传动轴进行传动，使得主机的动力机构(如，电机)能够顺利将动力传递给刀盘以及拨料桨。

与现有技术相比，本实用新型的实施例提供的切菜装置的有益效果是：本实用新型通过在杯身上设置水平延伸的出料嘴，从而使物料从落料腔的一侧水平投放，相比于现有技术中在杯底开设落料口的方式投放物料，本实用新型的主机不必在杯底为出料口腾出空间，从而使主机对切菜杯形成稳定支撑，并使得整个切菜装置具有较佳的外观质量。并且，可通过改变出料嘴的延伸水平延伸长度来适应不同大小的接纳容器，从而使接纳容器可通过移动不同位置而使物料先后落入接纳容器的不同位置，从而能够将接纳容器落满物料。

附图说明

图1为现有技术中的切菜装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的切菜装置主视图；

图3为本实用新型的实施例提供的切菜装置俯视图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为本实用新型的实施例提供的切菜装置分解视图；

图6为本实用新型的实施例提供的切菜装置中刀盘结构示意图。

图中：

10-主机；20-切菜杯；21-出料嘴；211-出口；22-刀盘；23-拨料桨；24-容腔；241-切割腔；242-落料腔；2421-腔底；25-空心传动套；26-卡勾；27-定位芯轴；30-杯盖；31-进料筒；32-衬套；40-接纳容器。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图2至图6所示，本实用新型的一个实施例公开了一种切菜装置，该切菜装置可用于切割蔬菜、水果，例如，将土豆、洋葱等切丝或者切片。该切菜装置包括切菜杯20以及主机10，切菜杯20可一体成型于主机10上，也可通过卡勾26卡设的方式可拆卸地设置于主机10上。切菜杯20内水平设置有刀盘22，该刀盘22将切菜杯20内的容腔24分割成位于刀盘22上方的切割腔241以及位于刀盘22下方的落料腔242，在落料腔242中设置拨料桨23，该拨料桨23随刀盘22转动，在与落料腔242高度对应的切菜杯20的杯身上形成有水平延伸并与落料腔242连通的出料嘴21。如此，当主机10中的动力机构驱动刀盘22转动时，位于切割腔241中的物料被旋转的刀盘22切削，同时所切削出的片状或者丝状物料落入落料腔242，而随刀盘22旋转的拨料桨23通过旋转将落料腔242中的物料送入出料嘴21中，从而在推送力的作用，物料从出料嘴21的出口211导出。

如图2所示，本实用新型通过在杯身上设置水平延伸的出料嘴21，从而使物料从落料腔242的一侧水平投放，相比于现有技术中在杯底开设落料口的方式投放物料，本实用新型的主机10不必在杯底为出料口腾出空间，从而使主机10对切菜杯20形成稳定支撑，并使得整个切菜装置具有较佳的外观质量。并且，可通过改变出料嘴21的延伸水平延伸长度来适应不同大小的接纳容器40，从而使接纳容器40可通过移动不同位置而使物料先后落入接纳容器40的不同位置，从而能够将接纳容器40落满物料。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图4和图5所示，落料腔242的腔底2421自其中部至其边缘高度变低。将落料腔242设置成该结构的好处在于：当所切割出的物料落入落料腔242的腔底2421后，腔底2421中部的物料会在重力作用下滑落于腔底2421边缘，从而方便拨料桨23将物料推送至出料嘴21，同时避免了大量物料堆积在腔底2421中部。

上述中部高、边缘底的腔底2421的具体结构可以有多种，例如，使腔底2421设置成母线为直线的锥型面，或者，如图4和图5所示，使腔底2421设置成母线为内凹弧形的锥形面，即，落料腔242的腔底2421的截面呈弧形。采用内凹弧形的腔底2421能够增大落料腔242的空间。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图5所示，使拨料桨23相对于落料腔242的腔底2421的侧边与腔底2421的高低变化匹配。将拨料桨23如此设置的好处在于：在拨料桨23旋转推送物料时，拨料桨23的底部的侧边始终与高低变化的腔底2421齐平，从而能够将任何径向位置的物料推送至出料嘴21。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图4所示，使出料嘴21的出口211朝下以方便物料落入其下方的接纳容器40；并使出料嘴21的延伸方向与拨料桨23所推送的物料的运动的切线方向一致。在本实施例中，将出料嘴21的延伸方向与拨料桨23所推送的物料的运动的切线方向保持一致，从而方便物料在拨料桨23的推送下顺利进入出料嘴21，提高了物料输送的顺畅性，解决了物料输送不顺畅造成物料挤压于落料腔242的问题。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图4所示，切菜杯20的杯体上还扣合有杯盖30，杯盖30上形成有进料筒31，进料筒31连通切割腔241，且进料筒31竖直设置。设置杯盖30和进料筒31的好处在于：避免人手直接将物料放入切割腔241可能造成的刀盘22对人手的伤害，进料筒31对待切割的物料具有一定的导向作用，能够使物料顺利进入切割腔241。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图4所示，进料筒31中可拆卸地设置有衬套32。如此，切割完物料后，可将衬套32拆卸下来仅单独清洗衬套32即可。

为能够将落入落料腔242的物料及时送入出料嘴21，如图5所示，拨料桨23包括多个，多个拨料桨23一体成型于刀盘22的下方，且多个拨料桨23相对于刀盘22周向均匀布置。在本实施例中，一方面，通过设置多个拨料桨23能够将物料及时送入出料嘴21；另一方面拨料桨23与刀盘22一体成型，从而较少了整个装置的零件的个数，有利于提高装配效率。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图4和图5所示，切菜杯20还包括空心传动套25；空心传动套25的上端穿过落料腔242与刀盘22连接以使刀盘22随空心传动套25转动，且通过穿设杯盖30的定位芯轴27对空隙传动套进行转动定位，以防止空心传动套25转动时产生较大挠度；主机10中的动力机构的输出轴自空心传动套25的下端伸入至空心传动套25中以使空心传动套25随传动轴转动。在本实施例中，利用空心传动轴进行传动，使得主机10的动力机构(如，电机)能够顺利将动力传递给刀盘22以及拨料桨23。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。