本实用新型涉及面条生产装置技术领域，尤其涉及一种面条切割装置。
背景技术：
面条加工过程通常包括喂料、和面、醒面、压面、切面、烘干以及切割等步骤，切割是指将烘干后的较长的面条切断，以便于包装、售卖。现有的面条切割装置中大多采用气缸或液压缸带动刀具对面条进行切割，然而现有的气缸或液压缸结构复杂，专业性较强，发生故障时需要专业的技术人员进行故障排查后才能维修，售后费用较高，同时浪费大量的时间和精力，耽误生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中面条切割装置中大多采用气缸或液压缸带动刀具对面条进行切割，然而现有的气缸或液压缸结构复杂，专业性较强，发生故障时需要专业的技术人员进行故障排查后才能维修，售后费用较高，同时浪费大量的时间和精力，耽误生产的问题，而提出的一种面条切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种面条切割装置，包括底座，所述底座上对称设有四个支撑杆，所述支撑杆上共同设有安装座，所述安装座上对称转动连接有两个传动辊，且其中一个传动辊的一端贯穿安装座并与设置在安装座侧壁上的第一电机连接，两个所述传动辊上共同套设有传送带，所述安装座上设有安装板，所述安装板的侧壁上对称设有两条滑槽，每条所述滑槽上均滑动连接有滑块，两个所述滑块上共同设有连接板，所述连接板的下表面等距离设有多个切割刀具，所述连接板的上表面对称设有两个单向齿条，所述安装板上通过固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有限位内齿轮，所述连接架上通过第一转轴设有转动杆，且第一转轴贯穿安装板并与设置在安装板侧壁上的第二电机连接，所述转动杆上转动连接有转动齿轮，且转动齿轮与限位内齿轮啮合，所述转动齿轮上转动连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有圆形限位块，所述安装板上通过第二转轴设有槽轮，所述第二转轴上套设有不完全齿轮。
优选地，所述底座的下表面均匀开设有多个安装槽，每个所述安装槽的内壁上均设有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的下端固定连接有吸盘，所述吸盘上对称设有两根转动杆，且转动杆与安装槽的内壁转动连接。
优选地，两个所述单向齿条均与不完全齿轮啮合。
优选地，所述安装座的侧壁上通过第一锁紧螺钉设有第一固定架，且第一电机位于第一固定架内。
优选地，所述安装板的侧壁上通过第二锁紧螺钉设有第二固定架，且第二电机位于第二固定架内。
优选地，所述槽轮上对称开设有四个弧形槽和四个限位槽。
本实用新型中，将需要切割的面条放置在传送带上，然后打开第一电机，第一电机带动与之连接的传动辊转动，并通过摩擦力带动传送带运动，然后打开第二电机，第二电机通过与之连接的第一转轴带动转动杆逆时针转动，则转动齿轮在限位内齿轮内转动的同时自身顺时针转动，当转动齿轮上的圆形限位块转动至槽轮上的限位槽时带动槽轮顺时针转动，以此通过第二转轴带动不完全齿轮顺时针转动，不完全齿轮与位于右侧的单向齿条啮合时，则连接板带动切割刀向下运动，对面条进行切割，当不完全齿轮与位于左侧的单向齿条啮合时，则连接板带动切割刀向上运动，面条在传送带上运动；第一电机和第二电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。本实用新型结构简单，使用便捷，采用齿轮等机械结构带动刀具对面条进行切割，发生故障时能够辨别发生故障的零部件，普通的操作工人即可对其进行维护与零件更换，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种面条切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种面条切割装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种面条切割装置中槽轮部分结构放大图。
图中：1底座、2传送带、3限位内齿轮、4不完全齿轮、5单向齿条、6滑槽、7连接板、8切割刀、9安装板、10传动辊、11安装座、12支撑杆、13第二电机、14第一电机、15槽轮、16转动杆、17转动齿轮、18圆形限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种面条切割装置，包括底座1，底座1的下表面均匀开设有多个安装槽，每个安装槽的内壁上均设有微型电动伸缩杆，微型电动伸缩杆的下端固定连接有吸盘，吸盘上对称设有两根转动杆，且转动杆与安装槽的内壁转动连接，增强装置的整体稳定性，底座1上对称设有四个支撑杆12，支撑杆12上共同设有安装座11，安装座11上对称转动连接有两个传动辊10，且其中一个传动辊10的一端贯穿安装座11并与设置在安装座11侧壁上的第一电机14连接，安装座11的侧壁上通过第一锁紧螺钉设有第一固定架，且第一电机14位于第一固定架内，两个传动辊10上共同套设有传送带2，安装座11上设有安装板9，安装板9的侧壁上对称设有两条滑槽6，每条滑槽6上均滑动连接有滑块，两个滑块上共同设有连接板7，连接板7的下表面等距离设有多个切割刀具8，连接板7的上表面对称设有两个单向齿条5，安装板9上通过固定连接有连接架，连接架上固定连接有限位内齿轮3，连接架上通过第一转轴设有转动杆16，且第一转轴贯穿安装板9并与设置在安装板9侧壁上的第二电机13连接，安装板9的侧壁上通过第二锁紧螺钉设有第二固定架，且第二电机13位于第二固定架内，转动杆上转动连接有转动齿轮17，且转动齿轮17与限位内齿轮3啮合，转动齿轮17上转动连接有限位杆，限位杆上固定连接有圆形限位块18，安装板9上通过第二转轴设有槽轮15，槽轮15上对称开设有四个弧形槽和四个限位槽第二转轴上套设有不完全齿轮4，两个单向齿条5均与不完全齿轮4啮合。
本实用新型中在使用时，将需要切割的面条放置在传送带2上，然后打开第一电机14，第一电机14带动与之连接的传动辊10转动，并通过摩擦力带动传送带2运动，然后打开第二电机13，第二电机13通过与之连接的第一转轴带动转动杆16逆时针转动，则转动齿轮17在限位内齿轮3内转动的同时自身顺时针转动，当转动齿轮17上的圆形限位块18转动至槽轮15上的限位槽时带动槽轮15顺时针转动，以此通过第二转轴带动不完全齿轮4顺时针转动，不完全齿轮4与位于右侧的单向齿条5啮合时，则连接板7带动切割刀8向下运动，对面条进行切割，当不完全齿轮4与位于左侧的单向齿条5啮合时，则连接板7带动切割刀8向上运动，面条在传送带2上运动；第一电机14和第二电机13可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。