本实用新型属于机械技术领域，涉及一种剪刀柄毛坯。
背景技术：
剪刀是切断布、纸、绳等物件用的物品，两刃交错，可以开合，一般包括两个剪刀刃和两个剪刀柄。剪刀柄包括供手指穿过的指环部以及与剪刀刃连接的连接部。在传统的剪刀加工中，指环部通常通过手工用铁锤敲打弯曲成型，连接部通常通过焊接连接在指环部上，形成剪刀柄毛坯。这样的剪刀柄毛坯加工繁琐不便，且焊接处的结构强度低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种剪刀柄毛坯，解决的技术问题是如何使剪刀柄加工方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
剪刀柄毛坯，包括柄体，柄体包括供手指穿过的呈环形的指环部以及设置在指环部上端的呈条状的连接部，其特征在于，所述指环部的外表面与连接部的外表面平滑过渡连接，所述柄体的外表面上具有凸出的浇注头，所述柄体通过覆膜砂铸造一体成型。
剪刀柄上的连接部与剪刀刃连接。用覆膜砂做成砂型，通过金属铸造的工艺浇注成型剪刀柄毛坯，能够一次成型剪刀柄毛坯，使剪刀柄加工方便。浇注过程中熔化的金属从浇注头流入到柄体，将浇注头设置在柄体的外周面上，有利于柄体的一次成型，使剪刀柄加工方便。而指环部的外表面与连接部的外表面平滑过渡连接，也有利于柄体的一次成型，使剪刀柄加工方便，同时还可以保证剪刀柄毛坯的结构强度。
在上述的剪刀柄毛坯中，所述柄体还包括设置在指环部下端的呈条状的分体部，所述指环部的外表面与分体部的外表面平滑过渡连接。
如果剪刀用于理发，分体部用于分发。指环部的外表面与分体部的外表面平滑过渡连接，有利于柄体的一次成型，使剪刀柄加工方便，同时还可以保证剪刀柄毛坯的结构强度。
在上述的剪刀柄毛坯中，所述柄体还包括设置在指环部侧部上的呈块状的缓冲部，所述指环部的外表面与缓冲部的外表面平滑过渡连接。
缓冲部用于防止剪刀刃出现卡别。指环部的外表面与缓冲部的外表面平滑过渡连接，有利于柄体的一次成型，使剪刀柄加工方便，同时还可以保证剪刀柄毛坯的结构强度。
在上述的剪刀柄毛坯中，所述柄体的外周面上具有沿柄体外周分布的凸出的分型条，所述浇注头与分型条相连。
分型条对应砂型的分型面，在柄体的外周面上分型，且浇注头与分型条连接，有利于柄体的一次成型，使剪刀柄加工方便。
在上述的剪刀柄毛坯中，所述浇注头设置在连接部的上端或者分体部的下端或者指环部的外周面上。
将浇注头设置在连接部的上端或者分体部的下端有利于砂型腔室的分布，可以实现一次浇注成型更多的剪刀柄毛坯，使剪刀柄加工方便。将浇注头设置在指环部的外周面上可以保证金属熔液在浇注过程中的流动性，提高毛坯的成品率。
在上述的剪刀柄毛坯中，所述浇注头设置在连接部与指环部的连接处或者设置在分体部与指环部的连接处。
将浇注头设置在连接部与指环部的连接处或者设置在分体部与指环部的连接处，有利于砂型腔室的分布，可以实现一次浇注成型更多的剪刀柄毛坯，使剪刀柄加工方便。
在上述的剪刀柄毛坯中，所述浇注头设置在连接部的上端或者缓冲部或者指环部的外周面上。
将浇注头设置在连接部的上端有利于砂型腔室的分布，可以实现一次浇注成型更多的剪刀柄毛坯，使剪刀柄加工方便。将浇注头设置在缓冲部或者指环部的外周面上可以保证金属熔液在浇注过程中的流动性，提高毛坯的成品率。
在上述的剪刀柄毛坯中，所述浇注头设置在连接部与指环部的连接处或者设置在缓冲部与指环部的连接处。
将浇注头设置在连接部与指环部的连接处或者设置在缓冲部与指环部的连接处，有利于砂型腔室的分布，可以实现一次浇注成型更多的剪刀柄毛坯，使剪刀柄加工方便。
在上述的剪刀柄毛坯中，所述浇注头的厚度小于柄体的厚度。剪刀柄的连接部朝上放置，指环部的中心孔对着观测者，上下方向的为长度，左右方向为宽度，前后方向为厚度。这样便于剪刀柄毛坯与浇道体分离，使剪刀柄加工方便。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
指环部与连接部的外表面平滑过渡连接，浇注头设置在柄体的外表面上，且柄体通过覆膜砂铸造一体成型，剪刀柄毛坯能够一次浇注成型且能够保证结构强度，使剪刀柄加工方便。柄体的外周面上具有沿外周分布的凸出的分型条，浇注头与分型条连接，使剪刀柄加工方便。剪刀柄毛坯的柄体上还设置有分体部，分体部的外表面与指环部的外表面平滑过渡连接，将浇注头设置在连接部的上端或者分体部的下端或者指环部的外周面上，使剪刀柄加工方便。剪刀柄毛坯还设置有缓冲部，缓冲部的外表面与指环部的外表面平滑过渡连接，将浇注头设置在连接部的上端或者缓冲部上者指环部的外周面上，使剪刀柄加工方便。浇注头的厚度小于柄体的厚度，使剪刀柄加工方便。
附图说明
图1是本剪刀柄毛坯实施例一的立体图；
图2是本剪刀柄毛坯实施例二的立体图；
图3是本剪刀柄毛坯实施例三的立体图；
图4是本剪刀柄毛坯实施例四的立体图。
图中，1、柄体；2、指环部；3、连接部；4、浇注头；5、分体部；6、缓冲部；7、分型条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，剪刀柄毛坯，包括柄体1，柄体1包括供手指穿过的呈环形的指环部2、设置在指环部2上端的呈条状的连接部3以及设置在指环部2下端的呈条状的分体部5。指环部2的外表面与连接部3的外表面平滑过渡连接，指环部2的外表面与分体部5的外表面平滑过渡连接。柄体1的外表面上具有凸出的浇注头4，柄体1通过覆膜砂铸造一体成型。柄体1的外周面上具有沿柄体1外周分布的凸出的分型条7，浇注头4与分型条7相连。浇注头4设置在连接部3的上端或者分体部5的下端，浇注头4的厚度小于柄体1的厚度。
剪刀柄上的连接部3与剪刀刃连接，如果剪刀用于理发，分体部5用于分发。用覆膜砂做成砂型，通过金属铸造的工艺浇注成型剪刀柄毛坯，能够一次成型剪刀柄毛坯，使剪刀柄加工方便。浇注过程中熔化的金属从浇注头4流入到柄体1，将浇注头4设置在柄体1的外周面上，有利于柄体1的一次成型，使剪刀柄加工方便。而指环部2的外表面与连接部3的外表面以及分体部5的外表面均平滑过渡连接，有利于柄体1的一次成型，使剪刀柄加工方便，同时还可以保证剪刀柄毛坯的结构强度。
实施例二
如图2所示，其他结构与实施例一相同，浇注头4设置在指环部2的外周面上。
实施例三
如图3所示，剪刀柄毛坯，包括柄体1，柄体1包括供手指穿过的呈环形的指环部2、设置在指环部2上端的呈条状的连接部3以及设置在指环部2侧部上的呈块状的缓冲部6。指环部2的外表面与连接部3的外表面平滑过渡连接，指环部2的外表面与缓冲部6的外表面平滑过渡连接。柄体1的外表面上具有凸出的浇注头4，柄体1通过覆膜砂铸造一体成型。柄体1的外周面上具有沿柄体1外周分布的凸出的分型条7，浇注头4与分型条7相连。浇注头4设置在连接部3的上端，浇注头4的厚度小于柄体1的厚度。
实施例四
如图4所示，其他结构与实施例三相同，浇注头4设置在缓冲部6上或者指环部2的外周面上。
实施例五
其他结构与实施例一相同，浇注头4设置在连接部3与指环部2的连接处或者设置在分体部5与指环部2的连接处。分型条7与浇注头4可以相连，也可以不相连。
实施例六
其他结构与实施例三相同，浇注头4设置在连接部3与指环部2的连接处或者设置在缓冲部6与指环部2的连接处。分型条7与浇注头4可以相连，也可以不相连。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。