本实用新型涉及预制块技术领域，具体为一种预制块加工用切割装置。
背景技术：
预制块是由高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂，在特定条件下反应预制成的块状泡沫体，预制块的研发目的主要是为了提高煤矿井下密闭和空峒充填的施工速度，提高生产效率，对自承能力差的地层，在槽部嵌入预制块以形成支护形成防护结构。
成型的预制块需要使用到切割装置，来达到使用者对其使用需求，现有的切割装置在使用时，通常是使用者手扶预制块对其进行切割，这样切割精度不高，导致现有的预制块加工用切割装置在使用时夹紧效果不好，不方便使用者的使用，降低了预制块加工用切割装置的实用性。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制块加工用切割装置，具备夹紧效果好的等优点，解决了现有预制块加工用切割装置在使用时夹紧效果不好的问题。
（二）技术方案
为实现上述夹紧效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制块加工用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面套设有底板，所述底板的底部安装有切割器，所述工作台顶部的左侧固定连接有挡板，所述工作台的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘表面的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有传动框，所述传动框的内壁与固定杆的表面滑动连接，所述传动框的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有固定块，所述固定块的底部与工作台的内壁固定连接，所述传动框表面的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆远离传动框的一侧活动连接有套板，所述套板的内腔套设有滑柱，所述滑柱的表面从外至内依次套设有固定板和弹簧，所述弹簧的外侧与固定板的内侧固定连接，所述弹簧的内侧与套板固定连接，所述固定板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部与工作台的内壁固定连接，所述套板的顶部固定连接有卡板，所述卡板的顶部贯穿至工作台的顶部。
优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座，且底座顶部的横截面积大于支撑柱底部的横截面积。
优选的，所述卡板的左侧固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面设置有防滑纹，所述工作台的顶部开设有与卡板配合使用的通口。
优选的，所述滑柱的两侧与工作台内壁的连接处均通过固定螺栓固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制块加工用切割装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置工作台、卡板、挡板、支撑柱、支撑杆、切割器、滑轨、底板、固定板、连接块、弹簧、套板、传动杆、滑柱、传动框、电机、固定杆、转盘、连接杆和固定块的配合使用，解决了现有的预制块加工用切割装置在使用时，通常是使用者手扶预制块对其进行切割，这样切割精度不高，导致现有的预制块加工用切割装置在使用时夹紧效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了预制块加工用切割装置的实用性。
2、本实用新型通过设置防滑垫，增加了卡板与物体的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致卡板在工作时会出现脱落的现象，通过设置底座，增加了支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏固定装置，导致支撑柱工作时会出现晃动的现象，通过设置固定螺栓，提高了滑柱工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致滑柱在工作时会出现不稳定的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台的剖视图；
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图中：1工作台、2卡板、3挡板、4支撑柱、5支撑杆、6切割器、7滑轨、8底板、9固定板、10连接块、11弹簧、12套板、13传动杆、14滑柱、15传动框、16电机、17固定杆、18转盘、19连接杆、20固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种预制块加工用切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的内侧固定连接有滑轨7，滑轨7的表面套设有底板8，底板8的底部安装有切割器6，工作台1顶部的左侧固定连接有挡板3，工作台1的内腔固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有转盘18，转盘18表面的顶部固定连接有固定杆17，固定杆17的表面套设有传动框15，传动框15的内壁与固定杆17的表面滑动连接，传动框15的底部固定连接有连接杆19，连接杆19的底部活动连接有固定块20，固定块20的底部与工作台1的内壁固定连接，传动框15表面的顶部活动连接有传动杆13，传动杆13远离传动框15的一侧活动连接有套板12，套板12的内腔套设有滑柱14，滑柱14的两侧与工作台1内壁的连接处均通过固定螺栓固定连接，通过设置固定螺栓，提高了滑柱14工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致滑柱14在工作时会出现不稳定的状况，滑柱14的表面从外至内依次套设有固定板9和弹簧11，弹簧11的外侧与固定板9的内侧固定连接，弹簧11的内侧与套板12固定连接，固定板9的顶部固定连接有连接块10，连接块10的顶部与工作台1的内壁固定连接，套板12的顶部固定连接有卡板2，卡板2的顶部贯穿至工作台1的顶部，卡板2的左侧固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面设置有防滑纹，通过设置防滑垫，增加了卡板2与物体的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致卡板2在工作时会出现脱落的现象，工作台1的顶部开设有与卡板2配合使用的通口，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底部固定连接有底座，且底座顶部的横截面积大于支撑柱4底部的横截面积，通过设置底座，增加了支撑柱4与地面的接触面积，避免了因缺乏固定装置，导致支撑柱4工作时会出现晃动的现象，本实用新型通过设置工作台1、卡板2、挡板3、支撑柱4、支撑杆5、切割器6、滑轨7、底板8、固定板9、连接块10、弹簧11、套板12、传动杆13、滑柱14、传动框15、电机16、固定杆17、转盘18、连接杆19和固定块20的配合使用，解决了现有的预制块加工用切割装置在使用时，通常是使用者手扶预制块对其进行切割，这样切割精度不高，导致现有的预制块加工用切割装置在使用时夹紧效果不好的问题，方便了使用者的使用，提高了预制块加工用切割装置的实用性。
在使用时，使用者通过对电机16的启动，电机16的转动带动转盘18进行转动，转盘18的转动带动固定杆17进行转动，固定杆17的转动带动传动框15进行转动，传动框15在连接杆19和固定块20配合使用的情况下进行转动，传动框15的转动带动传动杆13进行移动，传动杆13的移动带动套板12在滑柱14表面进行移动，套板12的移动使弹簧11发生形变，同时套板12的移动带动卡板2进行移动，卡板2的移动可对物体进行夹紧，这也达到了夹紧效果好的功能。
综上所述，该预制块加工用切割装置，通过工作台1、卡板2、挡板3、支撑柱4、支撑杆5、切割器6、滑轨7、底板8、固定板9、连接块10、弹簧11、套板12、传动杆13、滑柱14、传动框15、电机16、固定杆17、转盘18、连接杆19和固定块20的配合使用，解决了现有预制块加工用切割装置在使用时夹紧效果不好的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。