安装组件的制作方法

本发明涉及用于滑动门、滑动窗或者相似物的安装组件。“相似物”应理解为用于封闭或覆盖建筑物或运输工具的开口(例如孔)的所有元件。

背景技术

已知的用于滑动门的安装组件通常具有导轨和由该导轨引导的固定翼单元(通常为滑动体的形式)，该导轨被构造为用于固定在门上方的固定壁上。必须在与导轨相匹配的很窄的公差范围内制造这种固定翼单元，以保证在导轨上无间隙、高质量地引导固定翼单元。

技术实现要素：

从已知的现有技术出发，本发明的目的是提供一种安装组件，它在制造与引导相关的部件时允许了更大的公差，但是其中，引导的质量不会由于较大的公差的而遭受负面影响。

该目的根据权利要求1的安装组件实现，并且尤其是通过如下的方式：在导轨上设置了两个彼此相对地对齐的引导面，并且接触单元包括两个彼此相对地对齐的接触元件；其中一个接触元件被构造为在其中一个引导面上被引导的接触件，并且另一个接触元件被构造为在另一个引导面上被引导的接触件，以在导轨中引导这些接触单元；并且，设置有预张紧装置，通过该预张紧装置，接触元件分别在横向于导轨的纵向延伸的方向上，可以朝向各自接触元件所相关的引导面被预张紧。因此，在已组装的状态下，其中一个接触元件压靠在第一引导面上，而另一个接触元件压靠在第二引导面上。

由此，接触元件和引导面彼此压靠，从而使得在两个接触元件和各自的引导面之间存在持续的引导接触。例如，由此可以通过该预张紧装置补偿引导面的间距的制造公差或引导面的间距的因磨损而造成的改变。尽管公差更大，但是接触元件和导轨之间的摩擦力基本保持恒定，并且引导效果仍然是高质量的。

在从属权利要求、说明书和附图中给出了有利的实施例。

根据一个有利的实施例，预张紧装置被布置在接触单元上。然而，预张紧装置也可以被布置在导轨上，并且例如将具有引导面的部件压靠在接触元件上。在这种情况下，不需要设置两个相互可移动的接触元件，而是将接触元件构造成一体的或牢固地相互连接的。预张紧装置也可以部分地被布置在接触单元上以及部分地被布置在导轨上。

优选地，预张紧装置可以被布置在接触元件之间。如果接触元件被布置在内侧并且引导面被布置在外侧，则被布置在接触元件之间的预张紧装置可以将接触元件向外压靠在引导面上。根据该实施例，预张紧装置可以被构造成特别简单的方式，并且包括例如压力弹簧。

接触单元可以包括引导件，通过该引导件，两个接触元件中的至少一个可以在横向于接触单元的主移动方向的方向上被引导。在这种情况下，主移动方向指的是在该方向上，接触单元和在已组装状态下与接触接单元相连接的翼可以一起移动，以完成翼的打开和关闭。

根据一个实施例，恰好两个接触元件中的一个在横向于主移动方向的方向上可以平移地移动，并且两个接触元件中的另一个不能平移地移动，即被固定地布置在接触单元上。换句话说，第二接触元件可以以这样的方式被紧固在接触单元上，即：使得该接触元件不能相对于其余的接触单元执行相对的平移运动。这便利了安装组件的制造和组装。

接触单元上的用于至少一个接触元件的引导件可以构造为线性引导件。这意味着，所引导的平移运动沿着直线运行。引导件可以被构造为例如接触单元中的引导凹槽的形式。引导件也可以由预张紧装置(例如通过具有压力弹性但也具有弯曲刚性的弹簧元件)构成。

根据优选实施例，在组装状态下，彼此相对地对齐的引导面基本上被垂直地(即平行于翼平面)布置。然而，特别是对于没有升降功能的纯滑动元件，这些引导面也可以被布置为相互具有不同于零度的角度，并且由此而不是每个都被垂直地布置。还可以设想的是，这些引导面被布置为彼此平行，但不平行于翼平面。

接触单元的可以在横向于接触单元的主移动方向的方向上移动的接触元件尤其可以在这样的方向上被引导地设置，即：该方向垂直于接触单元的主移动方向和/或垂直于引导面。如果接触元件被垂直地按压在引导面上，可以将整个力用于在引导面和接触单元之间建立接触。

为了减小接触元件在引导面上的摩擦，接触元件中的至少一个，优选地每个接触元件，可以可旋转地联接到接触单元。因此，接触元件和引导面之间的摩擦可以被减小为滚动摩擦。

接触元件中的至少一个可以围绕旋转轴线与接触单元被可旋转地设置，该接触单元被布置为平行于至少一个引导面。接触元件可以具有接触面，该接触面可以与引导面接触，并且被构造为圆柱体的圆周面。

尤其地，接触单元的所有接触元件都可以围绕各自的旋转轴线与接触单元被可旋转地设置，该接触单元被布置为平行于引导面。每个接触元件可以具有接触面，该接触面可以与各自的引导面接触，并且被构造为圆柱体的圆周面。

通常，接触元件中的至少一个可以具有向外弯曲的接触面。如果接触元件被非可旋转地设置，则至少可以减小滑动摩擦。如果接触元件被可旋转地设置，则向外弯曲的接触面可以优选地具有恒定的半径。

所描述的至少一个接触元件的特征也可以在所有或多个接触元件上实现。

根据一个具体的实施例，接触元件中的至少一个可以被构造为辊子。辊子至少以区段的方式具有恒定的直径，棍子被可旋转地设置在中心，并且具有外圆周面，该外圆周面在当前情况下对应于接触面。

为了以简单的方式产生预张紧，预张紧装置可包括弹簧元件。例如，弹簧元件可包括以下元件：一个或多个螺旋弹簧、片簧、扭转弹簧、弹性体弹簧、充气弹簧等。根据一个成本特别低的技术方案，预张紧装置可包括螺旋压力弹簧。作为上述弹簧元件的替代方案，预张紧装置可以包括例如楔形件，该楔形件通过重力按压在接触元件之间。

弹簧元件可以直接或间接地与可平移运动的接触元件的轴线联接。此外，弹簧元件可以直接或间接地与平移固定的接触元件的轴线联接。由此，可以以简单的方式在两个接触元件之间产生预张紧。

根据成本划算且可靠的实施例，弹簧元件可以被构造为压力弹簧，该压力弹簧被布置在接触元件之间，并且将接触元件分别压靠在引导面上。通过该实施例，结构空间可以被保持得非常紧凑。

优选地，安装组件是升降移动单元的一部分。升降移动单元(例如升降滑动门或升降滑动窗)可从降低位置调节到升高位置并返回。其中，在升高位置，升降移动单元可以在主移动方向上移动。与之相反，在降低位置，升降移动单元可以是不可移动的。

为了也可以将安装组件用于升降移动元件，可以在导轨中形成间隙，在该间隙中，接触单元可以沿着引导面横向于主移动方向从降低位置(即向上)被移动至升高位置。优选地，引导面被构造为沿着待完成的行程长度是平坦的且彼此平行的，以在门扇升高时支持接触元件的顺势滑动而无倾斜。

为了在门扇降低时确保接触单元相对于引导面的自定心，可以在接触单元上构造两个轴对称的倾斜面，该倾斜面在接触单元的降低位置中与导轨的支撑单元接触。当接触单元从一个可移动的状态降低至一个它们彼此靠近并且不再可移动的状态时，该接触单元将由此通过倾斜面被定中心，并且在每个倾斜面上构成了在接触单元和支撑单元之间的面接触。

优选地，支撑单元或至少它的支撑面由密封材料制成，从而使得接触单元在降低位置时闭合并密封了导轨的内部空间。

为了在安装地点进行安装时能够容易地将接触单元和与接触单元相连接的门扇导入导轨中，导轨可以包括可拆卸的安装边缘，该安装边缘沿着接触单元的主移动方向延伸，并且在已拆卸状态下具有自由面，以用于横向于主移动方向安装接触单元。该安装边缘可以包括支撑单元的一部分，其中优选地，安装边缘和支撑单元是两个彼此连接的单独部件。

附图说明

下面将参考附图根据纯示例性的实施例来描述本发明。在图中：

图1示出了处于组装状态的根据本发明的安装组件的剖视图。

图2示出了图1中的安装组件的接触单元的俯视图。

具体实施方式

图1示出了滑动门的安装组件10，该安装组件10具有导轨12和布置在可移动翼14上的接触单元16，该接触单元16连接到可移动翼14的框架40。此外，示出了布置为与可动翼14平行的固定翼18，该固定翼18具有框架20。可移动翼14通过传统的未进一步说明的升降机构可从降低位置(图1)移位到升高位置，并且在升高位置在主移动方向36上可移动。

可移动翼14的接触单元16具有两个辊形接触元件22、24，其中第一接触元件22与导轨12的第一引导面26力配合连接，第二接触元件24与导轨12的第二引导面28力配合连接。这通过构造为预张紧压力弹簧的预张紧装置30来实现，该预张紧装置将接触元件22、24按压在各自的引导面26、28上。接触元件22、24分别围绕旋转轴线32、34可旋转地安装，使得当可移动的门扇14在主移动方向36上与接触单元16一起被移动时，接触元件22、24在引导面26、28上并沿着引导面26、28滚动。

两个接触元件22、24都联接到接触单元16的引导元件38。其中，第一接触元件22被平移固定，并且仅(如已经提到的那样)可旋转运动地(也就是说可旋转地)联接到引导元件38。第二接触元件24沿着引导元件38的纵向延伸平移，这就是说，它被安装在垂直于主移动方向36的引导面26和28之间，并且可旋转地运动。如果第一引导面26和第二引导面28之间的距离沿着导轨的长度发生变化(例如由于尺寸公差或磨损)，则预张紧装置30将补偿该距离差异。由此，接触元件22、24总是倚靠在引导面26、28上。

接触单元16还包括框架40，该框架40在示出的例子中包围了三层玻璃翼面42，并且前侧u形地围绕着所有侧面。框架40具有两个倾斜面44、46，从而使得框架40的宽度在朝向玻璃翼面42的方向上连续地减小。当可移动翼14降低时，通过将倾斜面44、46与包括了两个密封元件48、50的支撑单元72相接触，翼14通过倾斜面44、46相对于引导面26、28被居中。在可移动翼14(图1)的降低位置，倾斜面44、46与密封元件48、50平面地接触，由此密封了导轨12的内部空间。

导轨12被构造为伸长的异型形状并且相对于其纵向轴线对称，并且具有：第一区域49，其凹入在壁51中；和第二较窄区域53，其从壁51突出。沿着主移动方向36，可移除的安装边缘52、54被布置在导轨12的内侧和外侧，借助于该安装边缘52、54，使得固定门扇18和可移动门扇14的安装更加简单。安装边缘52、54与导轨12的外腹板55、57齐平地闭合，其中，外腹板55、57与安装边缘52、54之间的接触面位于壁51的底部的平面中。因此，安装边缘52、54的高度对应于导轨12的较窄区域53的高度。

每个门扇14、18分别设置有内密封元件48、48’和外密封元件50、50'。所有密封元件48、48'、50、50'各自具有配合于框架40、20的倾斜面44、46的倾斜密封面，并且在与该密封面相对的侧面上借助于弹性的保持部分60、62被固定在凹槽63、65中，该凹槽63、65成形于安装边缘52、54上，以及成形于中央腹板64上的两侧。

框架40、20以及密封元件48、48'、50、50'被构造为对于可移动翼14和固定翼18是结构相同的，从而使得可以由于使用相同的部件而节省成本。

通过导轨12的轴对称结构，还可以自由地选择，应该将可移动翼14布置在外侧还是内侧，即图1中的右侧还是左侧。

导轨12在其内部定义了自由空间66。该自由空间66在导轨12内并且在下降的接触单元16的上方，它被有意识地这样选择，即使得在引导元件38或接触单元16的另一部分没有与导轨12发生触碰的情况下，可以升高可移动翼14。引导面26、28彼此平行地对齐并且在高度上作如下选择，即在可移动翼14升高时，接触元件22、24可以沿着引导面26、28向上滑动，并且在可移动翼14降低时，接触元件22、24可以沿着引导面26、28再向下滑动。在升高位置，框架40不与密封件48、50接触，并且整个翼14可以很不费力地沿着主移动方向36被移动。

图2将接触单元16的详细视图示出俯视图中。从图上可以识别的是，构造为辊子的接触元件22、24从引导元件38和框架40的侧面伸出，从而使得只有接触元件22、24在它们的圆周面68、70(即它们的接触面)与构造在导轨12上(图1)的引导面26、28接触。通过压缩或放松预张紧装置30可以可变地调节接触元件22、24的旋转轴线32、34的间距，其中，旋转轴线32、34的间距自动地配合于引导面26、28(图1)的间距。为此目的，预张紧装置30直接或间接地与两个旋转轴线32、34连接，以将预张紧装置30的压紧力传递到接触元件22、24上。

沿着主移动方向36可以布置多个类似的接触单元16，以在导轨12中限定性地引导可移动翼14。

附图标记列表

10安装组件

12导轨

14可移动翼

16接触单元

18固定翼

20框架

22，24接触元件

26，28引导面

30预张紧装置

32，34旋转轴线

36主移动方向

38引导元件

40框架

42翼面

44，46倾斜面

48，50密封元件

49，53区域

51壁

52，54安装边缘

55，57外腹板

60，62保持部分

63，65凹槽

64中央腹板

66自由空间

68，70圆周面

72支撑单元