本发明涉及制造、装备或维修盘或开关装置的专用设备领域，特别涉及一种便携式电容器维护工作台。
背景技术：
电容器是一种能够储存电能，隔直流，通交流的装置，这也使得电容器还应用于电力系统和电工设备中，为了保证用电安全，对于电容器需要工作人员进行巡视，例如检查电容器的箱体有无鼓肚、喷油或者渗油的现象，对电容器的套管的瓷质部分有无裂纹或者闪络现象，电容器在运行过程中有无杂音等。进行一次完整的巡视需要较长的时间，在检查到问题需要维修时更是花费精力，因此需要一种降低工作人员疲惫状态的设备。
由于工作人员在工作时需要长时间处于站立状态或者下蹲状态，为了缓解工作人员的疲惫状态，中国专利cn103085051b公布了一种继电保护工具平台，包括第一工具箱、第一盖板和四个能够伸缩的支撑部件，第一工具箱位于第一盖板的下方，且第一工具箱和第一盖板固定连接，第一盖板设置在四个能够伸缩的支撑部件上。所以，我们可以通过调整四个支撑部件的高度来控制第一工具箱的高度，以实现第一工具箱的升降功能。因此，继保人员在进行保护装置调试校验、缺陷检查处理或是改造建设拆接线时，可以根据实际需要调整工具平台的高度，从而可以坐在工具平台上进行作业。
但是使用上述方案使支撑脚升高到高于1.4米后人不能直接坐到工具箱上，这也就限制了工具箱的高度，当工作人员需要更高的高度时还是需要站立。
技术实现要素：
本发明意在提供一种便携式电容器维护工作台，以解决现有技术中的维护工作台不能适应在更高的位置进行维护作业的技术问题。
本方案中的便携式电容器维护工作台，包括工具箱、气泵和若干可伸缩的支撑脚，支撑脚固定在工具箱底端，气泵固定在工具箱上，支撑脚包括一节顶管、底管和若干节支撑管，支撑管与顶管之间、支撑管与底管之间和每根支撑管之间的连接关系为滑动连接，支撑管和底管的顶端均设有活塞头，所述底管底部设有减压阀，每根支撑管和底管靠近顶端的管壁上均设有若干锁管，每根支撑管和顶管靠近底端的管壁上均设有一对直径和锁管内直径相同的锁孔，两个锁孔相对设置，所述锁孔上设有一根与锁孔配合的锁棒，所述锁棒与支撑管的连接关系和锁棒与顶管的连接关系为滑动连接；
所述气泵包括进气口和出气口，所述进气口包括一号进气口和二号进气口，出气口包括一号出气口、二号出气口和三号出气口，两个进气口和三个出气口上分别设有气阀，所述工具箱上还设有三根气管，三根气管分别为升高气管、通气管和补气管，三根气管分别包含若干个端口，升高气管的每个端口分别连通一号出气口和每根顶管，通气管的每个端口分别与二号进气口、二号出气口、每个支撑管或者顶管上的一个锁孔连通，补气管的端口分别与三号出气口、一号进气口和外界连通；
工具箱上还设有升降按钮和控制器，所述控制器分别与升降按钮、气泵和每个气阀信号相连，升降按钮用于发送升高信号、锁定信号或者降落信号到控制器，控制器用于接收到升高信号后控制一号进气口、一号出气口上的气阀开启，其余气阀关闭然后开启气泵，控制器用于接收到锁定信号后，控制二号进气口、三号出气口上的气阀开启，其余气阀关闭然后开启气泵，控制器用于接收到降落信号后，控制一号进气口、二号出气口上的气阀开启，其余气阀关闭并在经过预设时间后关闭气泵。
在使用本方案的工作台时，先将工作台摆放到需要的位置，然后按下升降按钮向工作台发送升高信号，控制器控制每个气阀的开启关闭状态后打开气泵使工作台升高，当工作台升高到合适的高度后，用户再次按下升降按钮向工作台发送锁定信号，控制器改变每个气阀的开启关闭状态并经过预设时间后，工作台锁定高度，此时关闭气泵，用户利用支撑脚上的锁棒借力登上工具箱上方坐下，完成作业后再次按下升降按钮向工作台发送降落信号，控制器改变每个气阀的开启关闭状态并经过预设时间后，工作台解除锁定，工作台下降后用户收起工作台。
在工具箱的底端设置支撑脚后，利用支撑脚支撑工具箱升高；将支撑管与顶管之间、支撑管与底管之间和每根支撑管之间的连接关系设为滑动连接后，支撑管和底管的顶端均设有活塞头，能够通过进气口和出气口改变支撑管、顶管和底管的相对位置，从而改变支撑脚的长度，设置活塞头避免了使用气泵改变支撑管、顶管和底管的相对位置时由于气体漏出导致无法改变位置；设置锁管后，将锁棒穿过锁孔插入锁管能够使顶管和支撑管之间、两根支撑管之间或者支撑管和底管之间的相对位置固定，使得用户能够安稳的坐在工具箱上进行维护作业，相比将锁棒换成通孔，锁棒能够设置若干个而不影响支撑脚内部的密封；
一号进气口、一号出气口上的气阀和气泵开启，其他气阀关闭后，气泵通过补气管进气，升高气管出气，即是说从外界吸气充入支撑脚内，使得顶管、支撑管和底管在气压的作用下拉开距离，达到使工具箱升高的效果；二号进气口、三号出气口上的气阀开启，其他气阀关闭后，通气管在锁孔处进气，锁孔正对着锁管时能够吸引设置在与通气管连接的锁孔相对的锁孔上的锁棒进入锁管，在经过预设时间后锁棒已经完全进入锁管，关闭气泵节省能源，并且不会出现因为气泵出现散漏现象导致工作台缓慢下降，不能稳定保持高度；一号进气口、二号出气口上的气阀开启，其他气阀关闭后，通气管在锁孔处排气，锁管内的气压增高迫使锁棒被推出锁管，在经过预设时间后锁棒已经完全被推出锁管，此时关闭气泵，利用减压阀慢慢将支撑脚内的气压降低，工具箱也随着缓慢落下。
本方案利用气泵、升高气管、通气管和补气管之间的配合，使得用户坐在工具箱上面就能通过升降按钮发出升高信号、锁定信号或者降落信号来控制工作台的高度，当需要的高度过高，爬上工作台较危险时，用户能够直接坐在工具箱上控制工作台的高度，同时用户还能借助锁棒登上工具箱，解决了现有技术中的维护工作台不能适应在更高的位置进行维护作业的技术问题。
进一步，升高气管与顶管的顶端连通。
这样设置后，避免支撑管的顶部管壁挡住升高气管与顶管的连接处，相比将升高气管与顶管的中部连通，每次使用前不需要先手动将支撑管拔出来一部分。
进一步，支撑管和底管的顶端设有直径大于其本身直径的外管边，顶管和支撑管的底端设有直径小于其本身直径的内管边。
这样设置后当外管边和内管边接触后，支撑管和底管之间、两根支撑管之间或者支撑管和顶管之间的距离不能继续拉长，防止误操作导致支撑管之间脱离。
进一步，底管的底部设有万向轮。
这样设置后，相比不设置万向轮，用户能够更加省力的移动工作台。
进一步，工具箱上设有气枪，所述气枪与顶管、支撑管或者底管相连。
用户坐在工具箱上进行维护作业时，已经利用锁棒锁定了支撑脚的长度，此时支撑脚内的气压不再用来支撑支撑脚伸长，连接气枪后，气枪直接利用支撑脚内的高压气体，喷出气体对电容器以及相关装置进行除尘。
进一步，锁棒朝向支撑管的一头为圆头。
这样设置的锁棒相比平头的锁棒更容易滑入锁管。
附图说明
图1为本发明便携式电容器维护工作台的实施例的立体示意图；
图2为图1中a部分的局部放大图；
图3为本发明便携式电容器维护工作台的实施例的顶管与支撑管的高度达到最高时的剖视图；
图4为本发明便携式电容器维护工作台的实施例的锁棒插入锁管的剖视图；
图5为本发明便携式电容器维护工作台的实施例的锁棒未插入锁管的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工具箱1、升高气管2、通气管3、补气管4、顶管5、支撑管6、底管7、锁孔8、锁管9、锁棒10、万向轮11、升降按钮12。
实施例1基本如附图1所示：
本实施例中便携式电容器维护工作台，包括工具箱1、气泵和四根可伸缩的支撑脚，支撑脚固定在工具箱1底端，本实施例中的气泵为fm2002气泵，气泵固定在工具箱1上，工具箱1上设有气枪，支撑脚包括一节顶管5、底管7和两节支撑管6，支撑管6与顶管5之间、气枪与顶管5、支撑管6或者底管7相连，支撑管6与底管7之间和每根支撑管6之间的连接关系为不透气的滑动连接，所述底管7底部设有减压阀和万向轮11，如附图2所示，每根支撑管6和底管7靠近顶端的管壁上均设有三个锁管9，本实施例中的锁管9为横置在支撑管6和底管7顶部的两个端口与外界连通的管道，每根支撑管6和顶管5靠近底端的管壁上均设有一对直径和锁管9内直径相同的锁孔8，两个锁孔相对设置，所述锁孔8上设有一根与锁孔8配合的锁棒10，锁棒10朝向支撑管6的一头为圆头，所述锁棒10与支撑管6的连接关系和锁棒10与顶管5的连接关系为滑动连接，如附图3所示，支撑管6和底管7的顶端设有直径大于其本身直径的外管边，顶管5和支撑管6的底端设有直径小于其本身直径的内管边；
所述气泵包括进气口和出气口，所述进气口包括一号进气口和二号进气口，出气口包括一号出气口、二号出气口和三号出气口，两个进气口和三个出气口上分别设有气阀，所述工具箱1上还设有三根气管，三根气管分别为升高气管2、通气管3和补气管4，升高气管2包括五个端口，通气管3包括十个端口，补气管4包括三个端口，升高气管2的每个端口分别连通一号出气口和每根顶管5的顶端，通气管3的每个端口分别与二号进气口、二号出气口、每个支撑管6或者顶管5上的一个锁孔8连通，补气管4的端口分别与三号出气口、一号进气口和外界连通；
工具箱1的侧面上还设有升降按钮12和控制器，本实施例中的升降按钮12通过旋转选择需要发送到控制器的信号，所述控制器分别与升降按钮12、气泵和每个气阀信号相连，升降按钮12用于发送升高信号、锁定信号或者降落信号到控制器，控制器用于接收到升高信号后控制一号进气口、一号出气口上的气阀开启，其余气阀关闭然后开启气泵，控制器用于接收到锁定信号后，控制二号进气口、三号出气口上的气阀开启，其余气阀关闭然后开启气泵，控制器用于接收到降落信号后，控制一号进气口、二号出气口上的气阀开启，其余气阀关闭并在15s后关闭气泵。
在使用本方案的工作台时，先将工作台摆放到需要的位置，然后按下升降按钮12向工作台发送升高信号，控制器控制每个气阀的开启关闭状态后打开气泵使工作台升高，当工作台升高到合适的高度后，用户再次按下升降按钮12向工作台发送锁定信号，控制器改变每个气阀的开启关闭状态并经过15s后，工作台锁定高度，此时关闭气泵，用户利用支撑脚上的锁棒10借力登上工具箱1上方坐下，完成作业后再次按下升降按钮12向工作台发送降落信号，控制器改变每个气阀的开启关闭状态并经过预设时间后，工作台解除锁定，工作台下降后用户收起工作台。
在工具箱1的底端设置支撑脚后，利用支撑脚支撑工具箱1升高；将支撑管6与顶管5之间、支撑管6与底管7之间和每根支撑管6之间的连接关系设为滑动连接后，支撑管和底管的顶端均设有活塞头，能够通过进气口和出气口改变支撑管6、顶管5和底管7的相对位置，从而改变支撑脚的长度，设置活塞头避免了使用气泵改变支撑管6、顶管5和底管7的相对位置时由于气体漏出导致无法改变位置；将升高气管2与顶管5的顶部连通后，避免支撑管6的顶部管壁挡住升高气管2与顶管5的连接处，相比将升高气管2与顶管5的中部连通，每次使用前不需要先手动将支撑管6拔出来一部分；设置锁管9后，将锁棒10穿过锁孔8插入锁管9能够使顶管5和支撑管6之间、两根支撑管6之间或者支撑管6和底管7之间的相对位置固定，使得用户能够安稳的坐在工具箱1上进行维护作业，相比将锁棒10换成通孔，锁棒10能够设置若干个而不影响支撑脚内部的密封；
在支撑脚上设置外管边和内管边后，当外管边和内管边接触时，支撑管6和底管7之间、两根支撑管6之间或者支撑管6和顶管5之间的距离不能继续拉长，防止误操作导致支撑管6之间脱离；在底管7的底部设置万向轮11后，相比不设置万向轮11，用户能够更加省力的移动工作台；用户坐在工具箱1上进行维护作业时，已经利用锁棒10锁定了支撑脚的长度，此时支撑脚内的气压不再用来支撑支撑脚伸长，连接气枪后，气枪直接利用支撑脚内的高压气体，喷出气体对电容器以及相关装置进行除尘；将锁棒10朝向支撑管6的一头为圆头后，相比平头的锁棒10更容易滑入锁管9；
一号进气口、一号出气口上的气阀和气泵开启，其他气阀关闭后，气泵通过补气管4进气，升高气管2出气，即是说从外界吸气充入支撑脚内，使得顶管5、支撑管6和底管7在气压的作用下拉开距离，达到使工具箱1升高的效果；如附图4所示，二号进气口、三号出气口上的气阀开启，其他气阀关闭后，通气管3在锁孔8处进气，锁孔8正对着锁管9时能够吸引设置在与通气管3连接的锁孔8相对的锁孔8上的锁棒10进入锁管9，15s后锁棒10已经完全进入锁管9，关闭气泵节省能源，并且不会出现因为气泵出现散漏现象导致工作台缓慢下降，不能稳定保持高度；如附图5所示，一号进气口、二号出气口上的气阀开启，其他气阀关闭后，通气管3在锁孔8处排气，锁管9内的气压增高迫使锁棒10被推出锁管9，15s后锁棒10已经完全被推出锁管9，此时关闭气泵，利用减压阀慢慢将支撑脚内的气压降低，工具箱1也随着缓慢落下。
实施例2，实施例2的方案与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例的工具箱上设有上盖，上盖与工具箱1活动连接，四个支撑脚分别固定在上盖上，上盖包括边框、上底和下底，上底铰接在边框上，上底和下底之间设有感应支架，感应支架与下底为可拆卸连接，感应支架上设有四个感应装置，本实施例中采用红外线感应装置，红外线感应装置用于检测上底到感应支架的距离，上底采用丁基橡胶，使得用户坐上上底时上底能够产生变形，上底上设有随着上底的形变而改变与下底相对位置的四个灯泡；
上盖内还设置有控制器，控制器分别与灯泡和感应装置信号相连，每个感应装置对应一个灯泡，控制器用于接收到距离信号后判断距离最长的感应装置所对应的灯泡开启，感应装置和灯泡一一对应设置后，能够分别测试感应装置到上底的距离，距离最长的地方意味着变形程度最小，即是说离用户最远，设置在上底上的灯泡在上底变形的作用下向用户倾斜，开启离用户最远的灯泡相比开启离用户较近的灯泡照明范围更大，相比将灯泡全部开启的方案更加节能，且不会发生靠近用户的灯泡发烫烫伤用户或者晃到用户的眼睛，达到为用户照明的效果。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。