本发明涉及红参加工技术领域，具体涉及一种红参切片机。
背景技术：
红参作为中药的一种食材是，在使用的时候需要将红参切成片状使用，这样能确定红参的使用剂量、以及方便包装销售，一般现有的红参切片是通过人工完成的，人工完成受人为因素影响严重，不能保持高效的切片效率，切片的大小也不均一，为了保证高效的切片效率，均一的切片质量，需要使用机械设备来保证高效的切片效率和均一的质量。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种切片效率高、切片均一的红参切片机。
本发明通过下述技术方案实现：一种红参切片机，包括机架、机架板、送料装置、压料装置、厚度感应装置、刀片切割装置、切割信号感应装置；
所述厚度感应装置包括由电机驱动的驱动轮、与驱动轮通过同步带传动连接的被动轮和滚轮，滚轮通过轴承安装在厚度感应座上，厚度感应座安装在滚珠丝杆一，滚珠丝杆一安装在滚珠丝杆安装板一上，滚珠丝杆一通过电机一驱动厚度感应座做直线运动，滚珠丝杆安装板一还安装有滚珠丝杆安装座，所述滚珠丝杆安装座通过滑块一与直线导轨一滑动连接，滚珠丝杆安装座上还设有磁栅头，所述机架板上设有与磁栅头配合的磁栅条；
所述刀片切割装置包括安装在机架板上的固定板和开设在固定板上的齿轮安装孔，齿轮安装孔内通过轴承配合安装有齿轮，所述固定板的两端通过滑轨组件安装有刀杆，所述刀杆上设有通过压刀板安装固定的刀片，所述刀杆一端安装有滑槽，所述滑槽通过偏心盘驱动旋转，偏心盘由电机二带动转动，所述偏心盘上设有可在滑槽内滑动的滑轮；
所述切割信号感应装置包括安装在刀杆上的直线导轨二、可在直线导轨二上滑动的滑块二，所述滑块二上安装有连接角铁，所述连接角铁上安装有随刀升降块，所述随刀升降块底部两端安装有直线导轨三，所述齿轮上安装有可在直线导轨三滑动的滑块三，所述随刀升降块上端还安装有直线导轨四以及可调节的感应开关座，所述直线导轨四上设有可在其上滑动的滑块四，所述滑块四上安装有参条挡块，所述感应开关座上设有可被滑块四滑动触碰的感应开关；
还包括用于驱动齿轮旋转的驱动机构，所述驱动机构安装在机架板背面的滚珠丝杆安装板二，所述滚珠丝杆安装板二上设有滚珠丝杆二，所述滚珠丝杆二通过电机三驱动，所述滚珠丝杆二上安装有与齿轮啮合的齿排。
优选的，本发明所述压料装置包括安装在滚珠丝杆安装板一下端的压料轮、安装在滚珠丝杆安装板一上端的压板，安装在机架板上的支撑板，压料轮与同步带连接，支撑板与压板之间通过连杆相连，并且在连杆上套设有弹簧一。
优选的，本发明所述送料装置包括送料架、安装在送料架上的输送带、用于推动参条移动的复数个输送滚轮，每个所述输送滚轮安装在支架上，所述支架通过支杆安装在送料架上，并且在支杆上套设有弹簧二。
优选的，本发明所述复数个输送滚轮呈并列设置在送料架。
优选的，本发明所述机架板上还设有与输送带对接的导向板。
优选的，本发明所述机架板上还设有限位挡块，所述限位挡块上设有内滑槽，所述固定板上设有可在内滑槽上滑动的轨道。
优选的，本发明所述限位挡块为弧形状。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
1、本发明通过送料装置的同步带将红参条传动给压料装置，压料装置通过同步带把红参条压在光滑的传送板上，并向厚度感应装置送料，厚度感应装置用于测量红参条的厚度，并把参数传动给控制系统，控制系统可以通过红参条的厚度，操作人员给定的切片长度，运算出刀片的切割角度，切片装置根据控制系统给定的参数，调整切刀角度后，进行切片加工，实现设备自动化加工，提高红参条切片效率，切片厚度均一又可调。
2、本发明将红参条切片加工要求刀具与红参条侧面呈一定夹角后进行切割，使红参片具有切口区又有参皮区，从而保证红参片的美观与营养均衡。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明厚度感应装置与压料装置组装后的结构示意图；
图3为本发明刀片切割装置的结构示意图；
图4为本发明刀片切割装置另一个结构示意图；
图5为图4的B-B向剖视结构图；
图6为本发明切割信号感应装置的结构示意图；
图7为图6的A部放大结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照如图1至图7所示，本实施例的一种红参切片机，包括机架1、机架板2、送料装置3、压料装置4、厚度感应装置5、刀片切割装置6、切割信号感应装置7，机架板2倾斜安装在机架1上。
厚度感应装置5包括由电机驱动的驱动轮50、与驱动轮50通过同步带53传动连接的被动轮51和滚轮52，滚轮52通过轴承安装在厚度感应座54上，厚度感应座54安装在滚珠丝杆一55，滚珠丝杆一55安装在滚珠丝杆安装板一56上，滚珠丝杆一55通过电机一57驱动厚度感应座54做直线运动，滚珠丝杆安装板一56还安装有滚珠丝杆安装座58，所述滚珠丝杆安装座58通过滑块一59与直线导轨一500滑动连接，滚珠丝杆安装座58上还设有磁栅头501，所述机架板2上设有与磁栅头501配合的磁栅条，机架板2上还设有导向板9，磁栅头501与机架板上的磁栅条发生位移，可以读出参条的厚度，参条在同步带502作用下，沿着参条导向板9向压料装置的方向输送。
刀片切割装置6包括安装在机架板2上的固定板60和开设在固定板60上的齿轮安装孔61，齿轮安装孔61内通过轴承610配合安装有齿轮62，所述固定板60的两端通过滑轨组件63安装有刀杆64，滑轨组件由第一滑块630和第一导轨631组成，刀杆64两端分别安装在第一滑块630上，第一导轨631安装在固定板60上，刀杆64上设有通过压刀板65安装固定的刀片66，所述刀杆64一端安装有滑槽67，所述滑槽67通过偏心盘68驱动旋转，偏心盘68由电机二69带动转动，所述偏心盘68上设有可在滑槽67内滑动的滑轮680，所述机架板2上还设有弧形限位挡块20，弧形限位挡块20上设有内滑槽200，所述固定板60上设有可在内滑槽上滑动的轨道600。
切割信号感应装置7包括安装在刀杆64上的直线导轨二70、可在直线导轨二70上滑动的滑块二71，所述滑块二71上安装有连接角铁72，所述连接角铁72上安装有随刀升降块73，所述随刀升降块73底部两端安装有直线导轨三74，所述齿轮62上安装有可在直线导轨三74滑动的滑块三75，所述随刀升降块73上端还安装有直线导轨四76以及可调节的感应开关座77，所述直线导轨四76上设有可在其上滑动的滑块四78，所述滑块四78上安装有参条挡块79，所述感应开关座77上设有可被滑块四78滑动触碰的感应开关700，当参条通过同步带传送到参条挡块79时，使滑块四78带动参条挡块79向下移动，碰到感应开关700，感应开关接收到电信号后，刀杆向参条方向切割参片。
还包括用于驱动齿轮旋转的驱动机构8，所述驱动机构8安装在机架板2背面的滚珠丝杆安装板二80，所述滚珠丝杆安装板二80上设有滚珠丝杆二81，所述滚珠丝杆二81通过电机三82驱动，所述滚珠丝杆二81上安装有与齿轮62啮合的齿排83，通过电机三82驱动滚珠丝杆二81做直线运动，从而带动齿排83运动，齿轮62就会跟着旋转。
压料装置4包括安装在滚珠丝杆安装板一55下端的压料轮40、安装在滚珠丝杆安装板一56上端的压板41，安装在机架板2上的支撑板42，压料轮40与同步带502连接，支撑板42与压板41之间通过连杆43相连，并且在连杆43上套设有弹簧一44，通过弹簧一44的恢复带动压料轮可对红参条进行压料的同时可以输送。
送料装置3包括送料架30、安装在送料架30上的输送带31、用于推动参条移动的复数个输送滚轮32，输送带31与导向板9对接，每个所述输送滚轮32分别对应安装在支架33上，各个输送滚轮呈并列设置在送料架，所述支架33通过支杆34安装在送料架30上，并且在支杆34上套设有弹簧二35。
本发明的工作原理：首先将参条放置在输送带上，输送带的传送使参条移动，参条移动到输送滚轮位置被输送滚轮拖动往压料装置的方向传送，当参条通过同步带传送到参条挡块时，同步带停止工作，磁栅头开始读数。磁栅头把数据传送到控制系统内，控制系统通过计算，算出刀具切割角度，刀具调整角度后，切割电机工作，带动刀片进行切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。