一种具备碎屑收集功能的打孔机的制作方法

本发明涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种具备碎屑收集功能的打孔机。

背景技术

在产品加工生产等领域，有些产品需要进行钻孔，来满足社会的需求，因此打孔机被广泛利用。申请号为201721061652.1的发明涉及一种带碎屑收集功能的钻孔机构，其特征在于：包括机台和设在机台上用于承放待钻削物品的工作台面，所述工作台面上方设有可相对其靠近或远离的钻头，所述钻头下部外周罩设有收集料盒，所述收集料盒底面具有第一通孔，在收集料盒底面下方依次连接有柔质夹层板和刚性盖板，所述柔质夹层板上设有略大于钻头直径的第二通孔，所述刚性盖板上设有第三通孔。本发明带碎屑收集功能的钻孔机构结构简单、设计合理，有利于收集钻孔产生的碎屑和汁液，避免碎屑和汁液落在机器自动售货机内部，避免造成自动售货机运转部件堵住、卡死，和产生发霉、异味等；该工作方法简单、设计合理。

由于钻孔的时候会产生强大的冲击力，现有的打孔机缺乏固定装置，钻孔的时候容易滑落，且钻孔的时候会产生大量的碎屑，不便于收集，因此我们提出了一种具备碎屑收集功能的打孔机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备碎屑收集功能的打孔机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具备碎屑收集功能的打孔机，包括底座，所述底座的顶部对称焊接有支架，两个支架滑动安装有同一个滑动板，所述滑动板的底部焊接有两个套设在支架上的第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端焊接在底座的顶部，所述滑动板的顶部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上焊接有钻头，所述底座的顶部固定安装有两个伸缩电机，两个伸缩电机分别位于两个支架相互远离的一侧，两个伸缩电机的输出轴均与滑动板固定连接，所述底座的顶部对称焊接有两个支柱，两个支柱位于两个支架相互靠近的一侧，两个支柱的顶部焊接有同一个放置板，所述底座的顶部对称焊接有支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧均焊接有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有第一电机，两个第一电机的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮，两个支撑板的顶部均转动安装有第一转动杆，两个第一转动杆上均焊接有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮相啮合，两个第一转动杆上均焊接有第一链轮，两个第一链轮上均啮合有第一链条，两个支撑板的顶部均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆上均焊接有第二链轮，两个第二链轮分别通过两个第一链条与两个第一链轮转动连接，两个螺纹杆的底端分别延伸至两个支撑板外，并螺纹连接有第一螺纹块，第一螺纹块的底部均焊接有固定板，两个固定板的底部均焊接有两个第二弹簧的一端，四个第二弹簧的另一端分别焊接有挤压板，所述底座的顶部开设有固定槽，固定槽位于放置板的正下方，固定槽内活动安装有收集盒，所述底座上开设有两个转动腔，两个转动腔分别位于固定槽的两侧，两个转动腔相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二电机，两个第二电机的输出轴上均焊接有第三链轮，两个第三链轮上均啮合有第二链条，两个转动腔相互远离的一侧内壁上均转动安装有第二转动杆，两个第二转动杆上均焊接有第四链轮，两个第四链轮分别通过两个第二链条与两个第三链轮传动连接，两个第二转动杆相互靠近的一端均螺纹连接有第二螺纹块，两个第二螺纹块分别滑动安装在两个转动腔的顶侧内壁上，两个第二螺纹块相互靠近的一侧均焊接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均焊接有限位板，两个限位板均与收集盒相接触。

优选的，所述滑动板上开设有两个滑动孔，两个支架分别滑动安装在两个滑动孔内。

优选的，所述滑动板的顶部开设有通孔，钻孔电机的输出轴转动安装在通孔内。

优选的，两个支撑板的顶部均开设有转动孔，两个螺纹杆分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个螺纹杆上。

优选的，两个第一螺纹块上均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，螺纹杆上设有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

优选的，两个转动腔相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽，两个第二转动杆分别转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装哟第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个第二转动杆上。

优选的，两个转动腔的顶侧内壁上均焊接有滑轨，两个第二螺纹块的顶部均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上。

优选的，两个第二螺纹块上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内均设有第二内螺纹，两个第二转动杆上均设有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽分别与两个限位板相适配，两个凹槽相互远离的一侧内壁上行均开设有滑孔，两个滑孔分别与两个转动腔相连通，两个连接杆分别滑动安装在两个滑孔内。

优选的，所述放置板的顶部开设有钻孔，钻孔位于收集盒的正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过第一电机、第一锥形齿轮、第一转动杆、第二锥形齿轮、第一链轮、第一链条、螺纹杆、第二链轮、第一螺纹块、固定板、第二弹簧和挤压板的配合，第一电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一链轮转动，第一链轮带动第一链条移动，第一链条带动第二链轮转动，第二链轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一螺纹块移动，第一螺纹块带动固定板移动，进而带动挤压板升降；

（2）通过第二电机、第三链轮、第二链条、第二转动杆、第四链轮、第二螺纹块、连接杆和限位板的配合，第二电机的输出轴带动第三链轮转动，第三链轮带动第二链条移动，第二链条带动第四链轮转动，第四链轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二螺纹块移动，第二螺纹块带动连接杆移动，连接杆带动限位板移动，将收集盒固定；

本发明便于钻孔时固定，便于收集碎屑，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种具备碎屑收集功能的打孔机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具备碎屑收集功能的打孔机的a部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种具备碎屑收集功能的打孔机的b部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种具备碎屑收集功能的打孔机的第一螺纹块立体的结构示意图；

图5为本发明提出的一种具备碎屑收集功能的打孔机的螺纹杆立体的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3滑动板、4第一弹簧、5钻孔电机、6钻头、7伸缩电机、8支柱、9放置板、10支撑杆、11支撑板、12第一电机、13第一锥形齿轮、14第一转动杆、15第二锥形齿轮、16第一链轮、17第一链条、18螺纹杆、19第二链轮、20第一螺纹块、21固定板、22第二弹簧、23挤压板、24固定槽、25收集盒、26转动腔、27第二电机、28第三链轮、29第二链条、30第二转动杆、31第四链轮、32第二螺纹块、33连接杆、34限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具备碎屑收集功能的打孔机，包括底座1，底座1的顶部对称焊接有支架2，两个支架2滑动安装有同一个滑动板3，滑动板3的底部焊接有两个套设在支架2上的第一弹簧4的一端，两个第一弹簧4的另一端焊接在底座1的顶部，滑动板3的顶部固定安装有钻孔电机5，钻孔电机5的输出轴上焊接有钻头6，底座1的顶部固定安装有两个伸缩电机7，两个伸缩电机7分别位于两个支架2相互远离的一侧，两个伸缩电机7的输出轴均与滑动板3固定连接，底座1的顶部对称焊接有两个支柱8，两个支柱8位于两个支架2相互靠近的一侧，两个支柱8的顶部焊接有同一个放置板9，底座1的顶部对称焊接有支撑杆10，两个支撑杆10相互靠近的一侧均焊接有支撑板11，两个支撑板11的顶部均固定安装有第一电机12，两个第一电机12的输出轴上均焊接有第一锥形齿轮13，两个支撑板11的顶部均转动安装有第一转动杆14，两个第一转动杆14上均焊接有第二锥形齿轮15，两个第二锥形齿轮15分别与两个第一锥形齿轮13相啮合，两个第一转动杆14上均焊接有第一链轮16，两个第一链轮16上均啮合有第一链条17，两个支撑板11的顶部均转动安装有螺纹杆18，两个螺纹杆18上均焊接有第二链轮19，两个第二链轮19分别通过两个第一链条17与两个第一链轮16转动连接，两个螺纹杆18的底端分别延伸至两个支撑板11外，并螺纹连接有第一螺纹块20，第一螺纹块20的底部均焊接有固定板21，两个固定板21的底部均焊接有两个第二弹簧22的一端，四个第二弹簧22的另一端分别焊接有挤压板23，底座1的顶部开设有固定槽24，固定槽24位于放置板9的正下方，固定槽24内活动安装有收集盒25，底座1上开设有两个转动腔26，两个转动腔26分别位于固定槽24的两侧，两个转动腔26相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二电机27，两个第二电机27的输出轴上均焊接有第三链轮28，两个第三链轮28上均啮合有第二链条29，两个转动腔26相互远离的一侧内壁上均转动安装有第二转动杆30，两个第二转动杆30上均焊接有第四链轮31，两个第四链轮31分别通过两个第二链条29与两个第三链轮28传动连接，两个第二转动杆30相互靠近的一端均螺纹连接有第二螺纹块32，两个第二螺纹块32分别滑动安装在两个转动腔26的顶侧内壁上，两个第二螺纹块32相互靠近的一侧均焊接有连接杆33，两个连接杆33相互靠近的一端均焊接有限位板34，两个限位板34均与收集盒25相接触，通过第一电机12、第一锥形齿轮13、第一转动杆14、第二锥形齿轮15、第一链轮16、第一链条17、螺纹杆18、第二链轮19、第一螺纹块20、固定板21、第二弹簧22和挤压板23的配合，第一电机12的输出轴带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动第一转动杆14转动，第一转动杆14带动第一链轮16转动，第一链轮16带动第一链条17移动，第一链条17带动第二链轮19转动，第二链轮19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动第一螺纹块20移动，第一螺纹块20带动固定板21移动，进而带动挤压板23升降；通过第二电机27、第三链轮28、第二链条29、第二转动杆30、第四链轮31、第二螺纹块32、连接杆33和限位板34的配合，第二电机27的输出轴带动第三链轮28转动，第三链轮28带动第二链条29移动，第二链条29带动第四链轮31转动，第四链轮31带动第二转动杆30转动，第二转动杆30带动第二螺纹块32移动，第二螺纹块32带动连接杆33移动，连接杆33带动限位板34移动，将收集盒25固定；本发明便于钻孔时固定，便于收集碎屑，结构简单，使用方便。

本实施例中，滑动板3上开设有两个滑动孔，两个支架2分别滑动安装在两个滑动孔内，滑动板3的顶部开设有通孔，钻孔电机5的输出轴转动安装在通孔内，两个支撑板11的顶部均开设有转动孔，两个螺纹杆18分别转动安装在两个转动孔内，两个转动孔内均固定安装有第一轴承，两个第一轴承分别套设在两个螺纹杆18上，两个第一螺纹块20上均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，螺纹杆18上设有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配，两个转动腔26相互远离的一侧内壁上均开设有转动槽，两个第二转动杆30分别转动安装在两个转动槽内，两个转动槽内均固定安装哟第二轴承，两个第二轴承分别套设在两个第二转动杆30上，两个转动腔26的顶侧内壁上均焊接有滑轨，两个第二螺纹块32的顶部均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑轨上，两个第二螺纹块32上均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内均设有第二内螺纹，两个第二转动杆30上均设有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相适配，固定槽24的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽分别与两个限位板34相适配，两个凹槽相互远离的一侧内壁上行均开设有滑孔，两个滑孔分别与两个转动腔26相连通，两个连接杆33分别滑动安装在两个滑孔内，放置板9的顶部开设有钻孔，钻孔位于收集盒25的正上方，通过第一电机12、第一锥形齿轮13、第一转动杆14、第二锥形齿轮15、第一链轮16、第一链条17、螺纹杆18、第二链轮19、第一螺纹块20、固定板21、第二弹簧22和挤压板23的配合，第一电机12的输出轴带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动第一转动杆14转动，第一转动杆14带动第一链轮16转动，第一链轮16带动第一链条17移动，第一链条17带动第二链轮19转动，第二链轮19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动第一螺纹块20移动，第一螺纹块20带动固定板21移动，进而带动挤压板23升降；通过第二电机27、第三链轮28、第二链条29、第二转动杆30、第四链轮31、第二螺纹块32、连接杆33和限位板34的配合，第二电机27的输出轴带动第三链轮28转动，第三链轮28带动第二链条29移动，第二链条29带动第四链轮31转动，第四链轮31带动第二转动杆30转动，第二转动杆30带动第二螺纹块32移动，第二螺纹块32带动连接杆33移动，连接杆33带动限位板34移动，将收集盒25固定；本发明便于钻孔时固定，便于收集碎屑，结构简单，使用方便。

本实施例中，首先将需要钻孔的零件放置在放置板9上，然后启动第一电机12，第一电机12的输出轴带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动第一转动杆14转动，第一转动杆14带动第一链轮16转动，第一链轮16带动第一链条17移动，第一链条17带动第二链轮19转动，第二链轮19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动第一螺纹块20移动，第一螺纹块20带动固定板21移动，进而带动挤压板23升降，挤压板23将钻孔的零件进行固定，然后启动伸缩电机7，伸缩电机7带动滑动板3移动，带动钻孔电机5下落，进行钻孔，碎屑由钻孔流入收集盒25内，收集盒25满的时候，启动第二电机27，第二电机27的输出轴带动第三链轮28转动，第三链轮28带动第二链条29移动，第二链条29带动第四链轮31转动，第四链轮31带动第二转动杆30转动，第二转动杆30带动第二螺纹块32移动，第二螺纹块32带动连接杆33移动，连接杆33带动限位板34移动，收集盒25失去固定，取出收集盒25，便于钻孔时固定，便于收集碎屑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。