本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于建筑软管皮套组装机。
背景技术：
在建筑施工过程中，经常需要进行管道的铺设，对于不同直径管道的对接过程中，需要采用皮套进行连接，就需要在管道接头的位置套装皮套，由于皮套和管道之间采用过盈紧配合，在组装过程中，需要较大的力才能够将两者套装在一起，上述手工套装工作效率低，而且劳动强度高。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于建筑软管皮套组装机，本组装机采用多连杆机构，并将其运用于建筑软管的皮套组装，进而提高了其组装效率，降低了组装难度和强度，同时保证了组装质量。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种用于建筑软管皮套组装机，它包括底板，所述底板的中间部位安装有滑轨，在滑轨上通过滑动配合安装有滑移套，所述滑移套的顶部固定有滑块，所述滑块的侧壁上安装有用于夹紧待组装管道的管道夹紧机构；在滑轨的其中一个末端并靠近待组装管道的一侧设置有皮套定位座，所述皮套定位座上加工有皮套定位孔，在滑轨的另一个末端安装有连杆推进机构，所述连杆推进机构与滑块相配合，并推动其沿滑轨滑动。
所述管道夹紧机构包括侧板，所述侧板固定在滑块的侧壁上，所述侧板上固定有多根滑杆，所述滑杆上滑动配合安装有侧滑移板，所述侧滑移板的侧壁上固定有夹紧滑杆，所述夹紧滑杆穿过侧板，在夹紧滑杆的底部设置有管道定位块，所述管道定位块与待组装管道的外壁相配合，并对其定位。
所述侧滑移板的顶部端面固定有滑移立柱。
所述连杆推进机构包括推进底座，所述推进底座的顶部设置有对称安装的耳板，所述耳板之间通过第一销轴铰接有曲板，所述曲板的转折处通过第二销轴铰接有连杆，所述连杆的另一端通过销轴铰接有第一推杆，所述第一推杆的末端通过套筒连接有第二推杆，所述第二推杆的末端与滑块上的推进板相接触配合。
所述曲板的长操作杆上套装有橡胶手柄。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述的软管皮套组装机能够用于建筑管道的组装装配，进而替代传统的人工作业，大大的提高了组装效率，降低了作业人员的劳动强度。
2、通过所述的滑块和滑轨之间的滑动配合，能够保证滑块沿滑轨滑动，进而保证了为主滑块顶部的待组装管道与安装在皮套定位座内部的皮套相配合，进而实现皮套和待组装管道之间的套装配合。
3、通过所述的管道夹紧机构能够对待组装管道进行快速夹紧。
4、通过所述的连杆推进机构能够起到省力的作用，进而推动滑块滑动，实现皮套和待组装管道之间的套装配合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一个视角的三维图。
图2为本实用新型第二个视角的三维图。
图3为本实用新型的主剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3，一种用于建筑软管皮套组装机，它包括底板1，所述底板1的中间部位安装有滑轨25，在滑轨25上通过滑动配合安装有滑移套23，所述滑移套23的顶部固定有滑块22，所述滑块22的侧壁上安装有用于夹紧待组装管道24的管道夹紧机构；在滑轨25的其中一个末端并靠近待组装管道24的一侧设置有皮套定位座2，所述皮套定位座2上加工有皮套定位孔3，在滑轨25的另一个末端安装有连杆推进机构，所述连杆推进机构与滑块22相配合，并推动其沿滑轨25滑动。通过上述的软管皮套组装机能够实现待组装管道24和皮套4之间的配合，进而提高了其组装效率，降低了组装人员的劳动强度，同时保证了组装质量。
进一步的，所述管道夹紧机构包括侧板5，所述侧板5固定在滑块22的侧壁上，所述侧板5上固定有多根滑杆7，所述滑杆7上滑动配合安装有侧滑移板9，所述侧滑移板9的侧壁上固定有夹紧滑杆10，所述夹紧滑杆10穿过侧板5，在夹紧滑杆10的底部设置有管道定位块6，所述管道定位块6与待组装管道24的外壁相配合，并对其定位。通过采用上述的管道夹紧机构，能够将待组装管道24固定在滑块22的顶部，工作过程中，首先，将侧滑移板9滑动到滑杆7的末端，使夹紧滑杆10脱离滑块22的顶部，将待组装管道24定位放置在滑块22上，再将管道定位块6定位在待组装管道24的顶部，再通过侧滑移板9推动夹紧滑杆10，通过夹紧滑杆10压紧管道定位块6，最终将待组装管道24装夹在滑块22的顶部，对其进行固定。
进一步的，所述侧滑移板9的顶部端面固定有滑移立柱8。通过所述的滑移立柱8能够方便的带动侧滑移板9进行滑动。
进一步的，所述连杆推进机构包括推进底座20，所述推进底座20的顶部设置有对称安装的耳板19，所述耳板19之间通过第一销轴18铰接有曲板17，所述曲板17的转折处通过第二销轴16铰接有连杆15，所述连杆15的另一端通过销轴铰接有第一推杆14，所述第一推杆14的末端通过套筒13连接有第二推杆11，所述第二推杆11的末端与滑块22上的推进板21相接触配合。通过采用上述的连杆推动机构，工作过程中，通过转动曲板17，曲板17将带动连杆15，通过连杆15将带动起末端的第一推杆14，再有第一推杆14带动第二推杆11，最终通过第二推杆11推动推进板21，通过推进板21将进一步的推动滑块22，通过滑块22带动装夹在其顶部的待组装管道24，进而通过推动待组装管道24与固定在皮套定位座2内部的皮套4相配合，进而实现皮套4和待组装管道24之间的套装配合。
进一步的，所述曲板17的长操作杆上套装有橡胶手柄12。通过上述的橡胶手柄12能够方便的转动曲板17，起到防滑的作用，保证了操作的便捷性。
本实用新型的使用过程如下：
首先，将待组装管道24装夹在滑块22上，并通过管道夹紧机构将待组装管道24进行夹紧固定；
然后，手动的操作橡胶手柄12通过转动曲板17，曲板17将带动连杆15，通过连杆15将带动起末端的第一推杆14，再有第一推杆14带动第二推杆11，最终通过第二推杆11推动推进板21，通过推进板21将进一步的推动滑块22，通过滑块22带动装夹在其顶部的待组装管道24，进而通过推动待组装管道24与固定在皮套定位座2内部的皮套4相配合，进而实现皮套4和待组装管道24之间的套装配合；
最终，操作管道夹紧机构松开已经组装好的待组装管道24，并将其取下，再进行下一个组装。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。