本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种通用的小盘纸夹具。
背景技术：
在小盘纸分切过程中，由于小盘纸的直径规格不同，夹具的大小要根据小盘纸的直径而变化，这样一道夹具对企业的生产成本和生产时间有着很大的影响。
而且现有的小盘纸夹具都是通过更换夹具，这样因为产品的规格不同，每一种规格都需要做一套夹具，在生产过程中需要准备多套夹具，这样造成生产成本增加，生产效率下降。为此，我们提出一种通用的小盘纸夹具。为此，我们提出一种通用的小盘纸夹具。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种通用的小盘纸夹具，通过上夹纸板和下夹纸板一侧分别固定设置有上卡爪和下卡爪，上卡爪和下卡爪内腔固定设置有夹纸气缸，并通过夹纸气缸一端与上夹纸板和下夹纸板相连，从而通过控制夹纸气缸来调节上夹纸板和下夹纸板的位置，并对不同直径的小盘纸进行夹持，可有效减少更换加纸夹具的次数，使用更加的方便，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种通用的小盘纸夹具，包括机体，所述机体内腔设置有前墙板和后墙板，所述前墙板固定设置在后墙板顶部，所述前墙板和后墙板表面均固定设置有调节小电机，所述机体上表面固定设置有小盘纸和转盘，所述小盘纸活动设置在接在转盘上表面，所述小盘纸外壁表面活动连接有上夹纸板和下夹纸板，且上夹纸板和下夹纸板各有三组依次等分排列在小盘纸外壁表面，所述上夹纸板一侧固定设置有上卡爪，所述下夹纸板一侧固定设置有下卡爪，所述上卡爪和下卡爪两侧均固定设置有滑块。
进一步地，所述转盘外壁表面固定设置有滚轮，且滚轮固定安装在前墙板和后墙板上，所述滚轮一侧活动设置有大齿轮，所述大齿轮一侧活动设置有小齿轮，且小齿轮与调节小电机顶部相连。
进一步地，所述上卡爪和下卡爪内腔固定设置有夹纸气缸，且夹纸气缸一端分别与上夹纸板和下夹纸板相连。
进一步地，所述小盘纸和夹纸气缸中间固定设置有锯片刀，所述后墙板和前墙板一端的中间均固定设置有掰纸气缸。
进一步地，所述夹纸板和下夹纸板一端固定设置有托纸板，且托纸板位于小盘纸一侧。
进一步地，所述托纸板一端底部固定设置有调节电机，所述调节电机一端固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆一端固定连接有同步轮，所述同步轮一端固定连接有长轴。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.机体内腔通过前墙板和后墙板进行支撑，并将小盘纸放置在机体上表面，并通过上夹纸板和下夹纸板对小盘纸表面进行夹持，且上夹纸板和下夹纸板为一种六片式夹纸机，上夹纸板和下夹纸板各有三组，并依次等分夹持在小盘纸表面，可有效增加对小盘纸表面的摩擦力，避免小盘纸发生打滑现象。
2.上夹纸板和下夹纸板一侧分别固定设置有上卡爪和下卡爪，上卡爪和下卡爪内腔固定设置有夹纸气缸，并通过夹纸气缸一端与上夹纸板和下夹纸板相连，从而通过控制夹纸气缸来调节上夹纸板和下夹纸板的位置，并对不同直径的小盘纸进行夹持，可有效减少更换加纸夹具的次数，使用更加的方便。
3.通过滑块可对上卡爪和下卡爪在转盘上的位置进行调节，将进一步的扩大对不同直径的小盘纸的夹持范围。
4.通过调节小电机一端的小齿轮带动大齿轮一起旋转，从而使大齿轮带动转盘进行旋转，转盘表面固定设置有滚轮，通过滚轮对转盘进行固定，可有效避免转盘在转动时发生晃动，将小盘纸固定完成后，通过掰纸气缸推动锯片刀对小盘纸进行切割，并通过将小盘纸进行旋转可有效增加对小盘纸的切割效率。
5.通过调节电机带动升降螺杆转动，并通过升降螺杆带动小盘纸向前运动，同时通过同步轮、托纸板和长轴相结合对小盘纸进行支撑，使小盘纸自动上料，可有效降低劳动者的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种通用的小盘纸夹具的夹纸板结构示意图。
图2为本实用新型一种通用的小盘纸夹具的剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种通用的小盘纸夹具的升降结构示意图。
图中：1、小盘纸；2、调节小电机；3、小齿轮；4、大齿轮；5、转盘；6、滑块；7、上卡爪；8、下卡爪；9、夹纸气缸；10、上夹纸板；11、下夹纸板；12、滚轮；13、前墙板；14、后墙板；15、锯片刀；16、掰纸气缸；17机体；18、调节电机；19、长轴；20、升降螺杆；21、托纸板；22、同步轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种通用的小盘纸夹具，包括机体17，所述机体17内腔设置有前墙板13和后墙板14，所述前墙板13固定设置在后墙板14顶部，所述前墙板13和后墙板14表面均固定设置有调节小电机2，所述机体17上表面固定设置有小盘纸1和转盘5，所述小盘纸1活动设置在接在转盘5上表面，所述小盘纸1外壁表面活动连接有上夹纸板10和下夹纸板11，且上夹纸板10和下夹纸板11各有三组依次等分排列在小盘纸1外壁表面，所述上夹纸板10一侧固定设置有上卡爪7，所述下夹纸板11一侧固定设置有下卡爪8，所述上卡爪7和下卡爪8两侧均固定设置有滑块6。
其中，所述转盘5外壁表面固定设置有滚轮12，且滚轮12固定安装在前墙板13和后墙板14上，所述滚轮12一侧活动设置有大齿轮4，所述大齿轮4一侧活动设置有小齿轮3，且小齿轮3与调节小电机2顶部相连。
其中，所述上卡爪7和下卡爪8内腔固定设置有夹纸气缸9，且夹纸气缸9一端分别与上夹纸板10和下夹纸板11相连。
其中，所述小盘纸1和夹纸气缸9中间固定设置有锯片刀15，所述后墙板14和前墙板13一端的中间均固定设置有掰纸气缸16。
其中，所述夹纸板10和下夹纸板11一端固定设置有托纸板21，且托纸板21位于小盘纸1一侧。
其中，所述托纸板21一端底部固定设置有调节电机18，所述调节电机18一端固定连接有升降螺杆20，所述升降螺杆20一端固定连接有同步轮22，所述同步轮22一端固定连接有长轴19。
需要说明的是，本实用新型为一种通用的小盘纸夹具，工作时，机体17内腔通过前墙板13和后墙板14进行支撑，并将小盘纸1放置在机体17上表面，并通过上夹纸板10和下夹纸板11对小盘纸1表面进行夹持，且上夹纸板10和下夹纸板11为一种六片式夹纸机，上夹纸板10和下夹纸板11各有三组，并依次等分夹持在小盘纸1表面，可有效增加对小盘纸1表面的摩擦力，避免小盘纸1发生打滑现象，上夹纸板10和下夹纸板11一侧分别固定设置有上卡爪7和下卡爪8，上卡爪7和下卡爪8内腔固定设置有夹纸气缸9，并通过夹纸气缸9一端与上夹纸板10和下夹纸板11相连，从而通过控制夹纸气缸9来调节上夹纸板10和下夹纸板11的位置，并对不同直径的小盘纸1进行夹持，可有效减少更换加纸夹具的次数，使用更加的方便，同时通过滑块6可对上卡爪7和下卡爪8在转盘5上的位置进行调节，将进一步的扩大对不同直径的小盘纸1的夹持范围，同时通过调节小电机2一端的小齿轮3带动大齿轮4一起旋转，从而使大齿轮4带动转盘5进行旋转，转盘5表面固定设置有滚轮12，通过滚轮12对转盘5进行固定，可有效避免转盘5在转动时发生晃动，将小盘纸1固定完成后，通过掰纸气缸16推动锯片刀15对小盘纸1进行切割，并通过将小盘纸1进行旋转可有效增加对小盘纸1的切割效率，同时通过调节电机18带动升降螺杆20转动，并通过升降螺杆20带动小盘纸1向前运动，同时通过同步轮22、托纸板21和长轴19相结合对小盘纸1进行支撑，使小盘纸1自动上料，可有效降低劳动者的劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。