一种塑料薄膜冲裁装置的制作方法

本实用新型是一种塑料薄膜冲裁装置，属于薄膜冲裁领域。

背景技术：

冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序，冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。

现有技术公开了申请号为：CN201720996848.3的一种塑料薄膜冲裁装置，包括底座、基板、载板、具有冲压头的压板、活动板和固定板，所述载板设置于基板上表面，所述基板与固定板之间通过至少两根导柱固定连接，所述固定板上表面具有一气缸，所述冲压头均匀设置于压板下表面，所述冲压头由本体部和冲头部组成，所述本体部上表面与压板下表面连接，所述冲头部下表面开有一V形凹槽，所述活动板上开有至少两个供导柱穿过的通孔，所述导柱分别穿过此通孔且导柱外侧表面与通孔内壁之间设置有一导向轴套，此导向轴套由安装部、外圈部、滚珠部和内圈部组成，但是该现有技术薄膜在加工时容易歪扭，甚至脱落，导致难以保证加工精度，造成经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料薄膜冲裁装置，以解决的该现有技术薄膜在加工时容易歪扭，甚至脱落，导致难以保证加工精度，造成经济损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料薄膜冲裁装置，其结构包括控制按钮、控制箱、显示屏、收料轴、压体、加工头、液压轴、加工台、送料轴、支脚、机体，所述控制按钮背面嵌入安装于控制箱正面，所述收料轴与机体间隙配合，所述压体通过液压轴与机体相连接，所述加工头上表面与压体下表面螺纹连接，所述加工台下表面嵌入安装于机体上表面，所述支脚与机体螺纹连接，所述加工台包括限位块、吸附口、移动挡板、排风扇、排风口、加工台外壳、电机、输出轴、传动轴、移动齿条、棘轮、连接杆、通气口，所述限位块外表面嵌入安装于加工台外壳内表面，所述吸附口贯穿于加工台外壳上表面，所述移动挡板通过齿轮与移动齿条相连接，所述排风扇通过齿轮与输出轴相连接，所述排风口贯穿于加工台外壳右侧表面，所述电机下表面与加工台外壳内表面相贴合，所述输出轴与电机为一体化结构，所述传动轴通过齿轮与棘轮相连接，所述移动齿条通过连接杆与棘轮相连接，所述连接杆与移动齿条铰链连接，所述通气口贯穿于加工台外壳左侧表面。

进一步地，所述显示屏背面嵌入安装于控制箱正面。

进一步地，所述控制箱左侧表面与机体右侧表面相贴合。

进一步地，所述液压轴贯穿于机体上表面。

进一步地，所述送料轴与机体间隙配合。

进一步地，所述支脚设有四个。

进一步地，所述移动挡板下设有齿牙。

有益效果

本实用新型一种塑料薄膜冲裁装置，在结构上设置了吸附装置，薄膜被送料轴和收料轴拉送到加工台，电机启动，带动输出轴旋转，排风扇开始排风，由于空气被排出，空气减少，气压改变，薄膜被吸附口吸附，输出轴的旋转带动传动轴轴的旋转，通过齿轮传动，棘轮转动，带动连接杆，连接杆来回推动移动齿条，移动齿条通过齿轮将移动挡板来回推动，由此形成间歇吸附的效果，利用间歇吸附的特点，防止薄膜脱落，既保证了加工精度，又不会影响加工速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑料薄膜冲裁装置的结构示意图；

图2为本实用新型加工台的剖面结构示意图。

图中：控制按钮-1、控制箱-2、显示屏-3、收料轴-4、压体-5、加工头-6、液压轴-7、加工台-8、送料轴-9、支脚-10、机体-11、限位块-801、吸附口-802、移动挡板-803、排风扇-804、排风口-805、加工台外壳-806、电机-807、输出轴-808、传动轴-809、移动齿条-810、棘轮-811、连接杆-812、通气口-813。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种塑料薄膜冲裁装置技术方案：其结构包括控制按钮1、控制箱2、显示屏3、收料轴4、压体5、加工头6、液压轴7、加工台8、送料轴9、支脚10、机体11，所述控制按钮1背面嵌入安装于控制箱2正面，所述收料轴4与机体11间隙配合，所述压体5通过液压轴7与机体11相连接，所述加工头6上表面与压体5下表面螺纹连接，所述加工台8下表面嵌入安装于机体11上表面，所述支脚10与机体11螺纹连接，所述加工台8包括限位块801、吸附口802、移动挡板803、排风扇804、排风口805、加工台外壳806、电机807、输出轴808、传动轴809、移动齿条810、棘轮811、连接杆812、通气口813，所述限位块801外表面嵌入安装于加工台外壳806内表面，所述吸附口802贯穿于加工台外壳806上表面，所述移动挡板803通过齿轮与移动齿条810相连接，所述排风扇804通过齿轮与输出轴808相连接，所述排风口805贯穿于加工台外壳806右侧表面，所述电机807下表面与加工台外壳806内表面相贴合，所述输出轴808与电机807为一体化结构，所述传动轴809通过齿轮与棘轮811相连接，所述移动齿条810通过连接杆812与棘轮811相连接，所述连接杆812与移动齿条810铰链连接，所述通气口813贯穿于加工台外壳806左侧表面，所述显示屏3背面嵌入安装于控制箱2正面，所述控制箱2左侧表面与机体11右侧表面相贴合，所述液压轴7贯穿于机体11上表面，所述送料轴9与机体11间隙配合，所述支脚10设有四个，所述移动挡板803下设有齿牙。

本专利所说的棘轮811为一种外缘或内缘上具有刚性齿形表面或摩擦表面的齿轮，是组成棘轮机构的重要构件，由棘爪推动作步进运动，这种啮合运动的特点是棘轮只能向一个方向旋转，而不能倒转，所述显示屏3通常也被称为监视器，显示屏是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。

在进行使用时薄膜被送料轴9和收料轴4拉送到加工台8，电机807启动，带动输出轴808旋转，排风扇804开始排风，由于空气被排出，空气减少，气压改变，薄膜被吸附口802吸附，输出轴808的旋转带动传动轴809轴的旋转，通过齿轮传动，棘轮811转动，带动连接杆812，连接杆812来回推动移动齿条810，移动齿条810通过齿轮将移动挡板803来回推动，由此形成间歇吸附的效果。

本实用新型解决了该现有技术薄膜在加工时容易歪扭，甚至脱落，导致难以保证加工精度，造成经济损失的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，利用间歇吸附的特点，防止薄膜脱落，既保证了加工精度，又不会影响加工速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。