一种便于除尘的导热硅胶模切机的制作方法

本实用新型涉及导热硅胶设备技术领域，具体为一种便于除尘的导热硅胶模切机。

背景技术：

现如今，随着科技的不断的发展，人们所能利用的机械也是非常的多，像导热硅胶模切机的使用，就可以帮助人们将导热硅胶切出自己想要的形状，但是一般的导热硅胶模切机不能帮助人们为导热硅胶清除灰尘或者碎屑，而且不方便用户随时改变需要切出的导热硅胶不同形状，针对上述问题，在原有的导热硅胶模切机基础上进行新的创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于除尘的导热硅胶模切机，以解决上述背景技术中提出的一般的导热硅胶模切机不能帮助人们为导热硅胶清除灰尘或者碎屑，而且不方便用户随时改变需要切出的导热硅胶不同形状的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除尘的导热硅胶模切机，包括第一框架、活动板和第二框架，所述第一框架内侧底部设置有传送装置，且第一框架左侧设置有毛刷垫，同时毛刷垫上侧设置有长杆毛刷，所述长杆毛刷固定在左侧支撑杆下侧面，且中部和右侧支撑杆下侧面均固定有空心板，所述活动板上端设置在空心板内侧，且空心板与活动板上均开设有通孔，所述第二框架设置在第一框架内侧，且第二框架设置在传送装置右侧，同时第二框架与传送装置之间设置有衔接板，所述衔接板固定在第二框架左侧面上，且第二框架内侧分别设置有第一模压辊和第二模压辊，同时第一模压辊设置在第二模压辊上侧，所述第一模压辊和第二模压辊均通过转轴与电机相连接，且电机设置在第二框架前侧，同时第二模压辊上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧设置有螺纹杆，且螺纹杆上侧面固定有模压块。

优选的，毛刷垫的中心点与长杆毛刷的中心点在同一竖直直线上，且毛刷垫上侧面与传送装置上侧面在同一水平面上。

优选的，活动板与空心板之间为滑动连接，且活动板与空心板均设置有2组，同时2组活动板中心点与空心板中心点在同一竖直线上。

优选的，所述通孔设置有2组，且2组通孔均分别等间距设置在活动板与空心板上，且2组通孔中心点均在同一竖直线上。

优选的，所述第一模压辊和第二模压辊之间的距离与模压块的高度相等。

优选的，所述螺纹槽等间距设置在第二模压辊上，且螺纹槽的直径小于模压块的直径，同时螺纹槽的深度与螺纹杆的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于除尘的导热硅胶模切机，

(1)毛刷垫和长杆毛刷的设置，可以让导热硅胶从左向右移动时，利用毛刷垫和长杆毛刷将导热硅胶上的灰尘或者碎屑扫除掉，避免模压块切导热硅胶时受到碎屑的影响，从而导致导热硅胶所切掉的形状出现损坏的问题；

(2)空心板和活动板的设置，可以让用户上下调节空心板的高度，从而让空心板与传送装置之间保持合适的距离，并且保证空心板能够防止传送装置上的导热硅胶在运行过程中，导热硅胶出现褶皱的现象；

(3)第一模压辊和第二模压辊的设置，可以让第一模压辊带动导热硅胶不断地从第一框架左侧向右侧运动，可以让该模切机顺利的运行；

(4)螺纹槽、模压块和螺纹杆的设置，可以让用户转动螺纹杆将模压块从螺纹槽上取下，方便用户更换不同形状的模压块。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二框架左视结构示意图；

图4为本实用新型模压块和螺纹杆结构示意图；

图5为本实用新型空心板和活动板结构示意图。

图中：1、第一框架，2、传送装置，3、毛刷垫，4、长杆毛刷，5、支撑杆，6、空心板，7、活动板，8、通孔，9、第二框架，10、衔接板，11、第一模压辊，12、第二模压辊，13、转轴，14、电机，15、螺纹槽，16、模压块，17、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除尘的导热硅胶模切机，包括第一框架1、传送装置2、毛刷垫3、长杆毛刷4、支撑杆5、空心板6、活动板7、通孔8、第二框架9、衔接板10、第一模压辊11、第二模压辊12、转轴13、电机14、螺纹槽15、模压块16和螺纹杆17，第一框架1内侧底部设置有传送装置2，且第一框架1左侧设置有毛刷垫3，同时毛刷垫3上侧设置有长杆毛刷4，长杆毛刷4固定在左侧支撑杆5下侧面，且中部和右侧支撑杆5下侧面均固定有空心板6，活动板7上端设置在空心板6内侧，且空心板6与活动板7上均开设有通孔8，第二框架9设置在第一框架1内侧，且第二框架9设置在传送装置2右侧，同时第二框架9与传送装置2之间设置有衔接板10，衔接板10固定在第二框架9左侧面上，且第二框架9内侧分别设置有第一模压辊11和第二模压辊12，同时第一模压辊11设置在第二模压辊12上侧，第一模压辊11和第二模压辊12均通过转轴13与电机14相连接，且电机14设置在第二框架9前侧，同时第二模压辊12上开设有螺纹槽15，螺纹槽15内侧设置有螺纹杆17，且螺纹杆17上侧面固定有模压块16。

本例的毛刷垫3的中心点与长杆毛刷4的中心点在同一竖直直线上，且毛刷垫3上侧面与传送装置2上侧面在同一水平面上，可以让毛刷垫3与长杆毛刷4将导热硅胶上的灰尘或者碎屑扫除掉，避免模压块16切导热硅胶时受到碎屑的影响，从而导致导热硅胶所切掉的形状出现损坏的问题。

活动板7与空心板6之间为滑动连接，且活动板7与空心板6均设置有2组，同时2组活动板7中心点与空心板6中心点在同一竖直线上，可以让用户上下调节活动板7来适应不同厚度的导热硅胶，并防止导热硅胶在传送装置2上出现褶皱的现象。

通孔8设置有2组，且2组通孔8均分别等间距设置在活动板7与空心板6上，且2组通孔8中心点均在同一竖直线上，可以让用户上下移动活动板7使活动板7上的通孔8与空心板6上的通孔8相对应，并通过外部的短棒将活动板7与空心板6进行固定，方便用户上下调节活动板7来适应不同厚度的导热硅胶，并对导热硅胶上侧进行防护，防止导热硅胶在传送装置2上出现褶皱的现象。

第一模压辊11和第二模压辊12之间的距离与模压块16的高度相等，让第一模压辊11和第二模压辊12在挤压导热硅胶时，可以让模压块16顺利的将导热硅胶切割掉。

螺纹槽15等间距设置在第二模压辊12上，且螺纹槽15的直径小于模压块16的直径，同时螺纹槽15的深度与螺纹杆17的长度相等，可以让用户转动螺纹杆17从而更换不同的模压块16。

工作原理：在使用该便于除尘的导热硅胶模切机时，首次用户为传送装置2与电机14接通电源，然后上下移动活动板7，使活动板7上的通孔8与空心板6上的通孔8相对应，并通过外部的短棒将活动板7与空心板6进行固定，方便用户上下调节活动板7来适应不同厚度的导热硅胶，并对导热硅胶上侧进行防护，防止导热硅胶在传送装置2上出现褶皱的现象，接着用户选择合适的模压块16通过转动螺纹杆17，将模压块16固定在螺纹槽15上，然后用户就可以将导热硅胶从毛刷垫3与长杆毛刷4之间穿过，然后放在传送装置2上，接着将导热硅胶卡在第一模压辊11和第二模压辊12之间，即可初步放置导热硅胶，然后用户就可以启动传送装置2和电机14，然后电机14就会带动转轴13的转动，而转轴13就会分别带动第一模压辊11和第二模压辊12转动，同时第一模压辊11和第二模压辊12就会挤压导热硅胶，而导热硅胶就会被第二模压辊12上的模压块16模压出与模压块16相对应的形状，同时传送装置2不断地带动导热硅胶从左向右运动，而导热硅胶经过毛刷垫3和长杆毛刷4时，就会被毛刷垫3和长杆毛刷4将导热硅胶上灰尘或者其他碎屑清除掉，避免模压块16切导热硅胶时受到碎屑的影响，从而导致导热硅胶所切掉的形状出现损坏的问题，以上就是该便于除尘的导热硅胶模切机的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。