密封胶条卷式切割机的制作方法

本实用新型涉及密封胶条生产设备技术领域，尤其涉及一种密封胶条卷式切割机。

背景技术：

密封胶条经过挤出冷却后需要按照产品的应用方向对其长度进行分割，由于密封胶条主要应用于各类工件的密封处，因此对密封胶条的长度要求控制的较为精确。

中国专利文件201520993983.3公开了一种密封胶条切割装置，该方案的主要特点在于对切割装置的切刀部位进行优化，使得切割后的密封胶条截面为预定值，减少了后续修整的成本，但是其缺点是对于密封胶条的切割长度缺乏精准的控制。为了满足密封胶条的工艺要求，需要设计出一种能快速切割以及精准定长的切割设备。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种密封胶条卷式切割机，结合密封胶条成品的盘卷式存储方式，使得切割过程中能够更好的送入胶条，具有操作简单、定长精准以及切割效率高的特点，而且在同一台设备中只需要进行简单调节就可以切割出不同长度的胶条，提高了设备的适用范围。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种密封胶条卷式切割机，包括机台，其特征在于，所述机台上设有切割台，该切割台的正面设有一圆形切割腔，该圆形切割腔内设有定长输送轮，该定长输送轮经一主动转轴固定在圆形切割腔内，所述机台上设有用以支撑主动转轴的转轴支架，所述主动转轴的一端与转动电机连接，所述切割台对应圆形切割腔的内壁上设有多个半环形沉槽，该半环形沉槽内设有限位转盘，该限位转盘经转轴与半环形沉槽的内壁相固定，所述限位转盘与定长输送轮相抵接；

所述定长输送轮的端面上设有圆环形沉槽，该圆环形沉槽内设有均等分布的滑块，该滑块的形状与圆环形沉槽相适配，所述滑块上设有紧固块，该紧固块经螺栓固定在滑块上并与定长输送轮相抵接，所述定长输送轮上还设有环形刻度线，所述紧固块的一端为锥形端，该锥形端与环形刻度线相对，所述切割台的顶端设有切刀口，该切刀口与圆形切割腔相通，所述切刀口的截面形状为方形，所述切刀口内设有切刀柱，该切刀柱的形状与切刀口相适配，所述切刀柱对应定长输送轮的一端设有切刀片，所述切刀柱的另一端上设有螺纹孔，该螺纹孔内设有螺杆，所述切割台对应切刀口的部段设有切割架，该切割架上设有限位轴套，所述螺杆的另一端穿过限位轴套与第二转动电机相接，所述切割架上设有用以固定第二转动电机的电机固定板；

所述切割台的壁面上设有液压推动机，该液压推动机设有液压伸缩杆，该液压伸缩杆的一端与定长输送轮相对，所述液压伸缩杆与定长输送轮转向相对的端面上设有接触感应块；

所述切割台设有与圆形切割腔相通的侧向进料口，所述机台与侧向进料口相对的位置设有胶条卷盘；

所述切割台的底部设有出料口，该出料口与圆形切割腔相通，所述转动电机、第二转动电机、液压推动机、接触感应块均电连接至电控单元。

在本实用新型中，所述出料口设有辅助轮，该辅助轮经支架固定在机台上并与定长输送轮相对。

在本实用新型中，所述紧固块与定长输送轮之间设有橡胶垫片。

在本实用新型中，所述辅助轮上套设有橡胶层。

与现有技术相比，实施本实用新型中的这种密封胶条卷式切割机，具有以下有益效果：在对密封胶条进行切割时，可以自动喂料，通过改变滑块之间的间距即可实现定长切割，切割过程在圆形切割腔内完成，避免操作员工被设备误伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中定长输送轮的单独结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至2所示的这种密封胶条卷式切割机，包括机台1，机台1上设有切割台11，该切割台11的正面设有圆形切割腔12，该圆形切割腔12内设有定长输送轮13，该定长输送轮13经主动转轴14固定在圆形切割腔12内，机台1上设有用以支撑主动转轴14的转轴支架（为清楚表示圆形切割腔内部结构，附图中未示出转轴支架）。主动转轴14的一端与转动电机（附图中未示出）连接。切割台11对应圆形切割腔12的内壁上设有多个半环形沉槽，该半环形沉槽内设有限位转盘15，该限位转盘15经转轴16与半环形沉槽的内壁相固定，限位转盘15与定长输送轮13相抵接。

定长输送轮13的端面上设有圆环形沉槽17，该圆环形沉槽17内设有均等分布的滑块18，该滑块18的形状与圆环形沉槽17相适配，滑块18上设有紧固块19，该紧固块19经螺栓固定在滑块18上并与定长输送轮13相抵接，定长输送轮13上还设有环形刻度线20，紧固块19的一端为锥形端，该锥形端与环形刻度线20相对。

切割台11的顶端设有切刀口21，该切刀口21与圆形切割腔12相通，切刀口21的截面形状为方形，切刀口21内设有切刀柱22，该切刀柱22的形状与切刀口21相适配，切刀柱22对应定长输送轮13的一端设有切刀片，切刀柱22的另一端上设有螺纹孔，该螺纹孔内设有螺杆23，切割台1对应切刀口21的部段设有切割架24，该切割架24上设有限位轴套25，螺杆23的另一端穿过限位轴套25与第二转动电机26相接，切割架24上设有用以固定第二转动电机26的电机固定板27。

切割台11的壁面上设有液压推动机28，该液压推动机28设有液压伸缩杆29，该液压伸缩杆29的一端与定长输送轮13相对，液压伸缩杆29与定长输送轮13转向相对的端面上设有接触感应块。

切割台11设有与圆形切割腔12相通的侧向进料口30，机台1与侧向进料口30相对的位置设有胶条卷盘31。

切割台11的底部设有出料口32，该出料口32与圆形切割腔12相通，转动电机、第二转动电机26、液压推动机28、接触感应块均电连接至电控单元。

在本方案中，出料口32设有辅助轮33，该辅助轮33经支架固定在机台1上并与定长输送轮13相对。

在方案中，紧固块19与定长输送轮13之间设有橡胶垫片。

在本方案中，辅助轮33上套设有橡胶层。

在实际操作过程中待加工的密封胶条卷存在胶条卷盘31上，将胶条喂入圆形切割腔12内，由限位转盘进行限位使其缠绕在定长输送轮的圆周面上；继而调节定长输送轮上各个滑块的间距，当滑块上的紧固块与液压伸缩杆上的接触感应块相接触时，电控单元随即控制第二转动电机正转，使得切割刀与定长输送轮上的胶条接触， 切断胶条；而后电控单元控制电机反转，切刀离开定长输送轮，并且控制液压推动机将液压伸缩杆缩回后间隔一段时间在伸出，待下一个紧固块与接触感应块接触时再启动第二控制电机反转，循环往复。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。