发动机零件固定工装的制作方法

文档序号:17949352发布日期:2019-06-18 23:54阅读:210来源:国知局
发动机零件固定工装的制作方法

本实用新型涉及一种发动机零件固定工装,属于工件定位装置领域。



背景技术:

凸轮和连接片是发动机中的两种重要零部件,这两种零件的形状、规格以及作用均不相同,但是两者在加工制作上的步骤基本相同,传统的加工制作方法是分别设置有两组分别用于对凸轮和连接片进行定位的工装,一方面,工装的重复利用率低,一种规格的工装同一批次的零件加工完成后即弃置不用,生产成本高,另一方面,传统的定位方式都是在定位板上开设一定位槽,零件放入定位槽中即可实现定位,但是这种镶嵌式定位方式在加工完成后不易取出,加工效率低。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种发动机零件固定工装,它解决了发动机零件加工时工装重复利用率低以及零件不易取出的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:

发动机零件固定工装,包括底座和定位座;

所述底座上沿其长度方向开设有一截面呈T字型的滑槽;

所述定位座内部中空形成气室,定位座上端面平整且均匀开设有若干定位槽,每个所述定位槽均由一凸轮槽和一连接片槽交错形成,所述凸轮槽、所述连接片槽的底部均设有与所述气室连通的开口,定位座底端固定有一竖板,所述竖板底端固定一横板,所述横板上竖直固定有螺杆,所述螺杆上依次套接与一锁紧板和一锁紧螺母,所述定位座侧面设有与所述气室连通的充气接头,定位座上端面上还均匀开设有与所述气室连通的气孔,所述定位座安装在所述底座上,所述竖板、所述横板插入所述滑槽中并能沿滑槽滑动,所述锁紧板与所述底座抵紧将底座与定位座锁紧。

通过采用上述技术方案,在一个定位座上将定位槽制作成凸轮槽与连接片槽交错的形状,能够在两种零件单独加工时对其进行定位,实现一物多用,提高利用率,降低生产成本,且定位座中空形成气室,将充气接头连接至高压气罐,加工完成后启动即可从开口处喷出高压气体将零件松动浮起便于取出,从气孔中喷出的气体能够对定位座表面的金属碎屑进行吹扫,且定位座能够沿底座滑动,从而能够调节至其与加工设备的最佳位置,调节完成后拧紧锁紧螺母,使锁紧板与底座抵紧即可将底座与定位座锁紧。

作为优选实例,所述定位座上均匀设有16个定位槽。

作为优选实例,所述底座上沿其长度方向还设有两道导向槽,所述定位座底部设有与所述导向槽配合的导向板,所述导向板插入所述导向槽内滑动,进一步提升稳定性,防止偏斜。

作为优选实例,所述横板上设有两根螺杆,提升锁紧效果。

作为优选实例,所述凸轮槽与所述连接片槽的中轴线相互垂直。

本实用新型的有益效果是:在一个定位座上将定位槽制作成凸轮槽与连接片槽交错的形状,能够在两种零件单独加工时对其进行定位,实现一物多用,提高利用率,降低生产成本;连接至高压气罐后即可对其进行吹扫,使零件在定位槽内松动浮起,且能够将金属碎屑吹除,避免对成品零件造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为定位座剖视图。

图中:底座1,滑槽11,导向槽12,定位座2,定位槽21,凸轮槽211,连接片槽212,开口213,气室22,竖板23,横板24,螺杆25,锁紧板26,锁紧螺母27,气孔28,充气接头29,导向板210。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示,发动机零件固定工装,包括底座1和定位座2;

所述底座1上沿其长度方向开设有一截面呈T字型的滑槽11;

所述定位座2内部中空形成气室22,定位座2上端面平整且均匀开设有若干定位槽21,每个所述定位槽21均由一凸轮槽211和一连接片槽212交错形成,所述凸轮槽211、所述连接片槽212的底部均设有与所述气室22连通的开口213,定位座2底端固定有一竖板23,所述竖板23底端固定一横板24,所述横板24上竖直固定有螺杆25,所述螺杆25上依次套接与一锁紧板26和一锁紧螺母27,所述定位座2侧面设有与所述气室22连通的充气接头29,定位座2上端面上还均匀开设有与所述气室22连通的气孔28,所述定位座2安装在所述底座1上,所述竖板23、所述横板24插入所述滑槽11中并能沿滑槽11滑动,所述锁紧板26与所述底座1抵紧将底座1与定位座2锁紧。

凸轮槽211的两端轮廓与所要制作而成的凸轮两端轮廓相同,凸轮槽211两端点距离与凸轮的长度相同,连接片槽212的两端轮廓与所要制作而成的连接片两端轮廓相同,连接片槽212两端点距离与连接片的长度相同,凸轮槽211与连接片槽212交错部分的规格至少要大于或等于凸轮与连接片两者中间部分的最大规格,这样使凸轮与连接片能够放入,且两端能够被定位。

在其中的一种实施例中,所述定位座2上均匀设有16个定位槽21。

在其中的一种实施例中,所述底座1上沿其长度方向还设有两道导向槽12,所述定位座2底部设有与所述导向槽12配合的导向板210,所述导向板210插入所述导向槽12内滑动。

在其中的一种实施例中,所述横板24上设有两根螺杆25。

在其中的一种实施例中,所述凸轮槽211与所述连接片槽212的中轴线相互垂直,这样能够最小化凸轮槽211与连接片槽212之间形成的共同区域,确保对凸轮以及连接片的定位效果。

本实用新型在一个定位座2上将定位槽21制作成凸轮槽211与连接片槽212交错的形状,能够在两种零件单独加工时对其进行定位,实现一物多用,提高利用率,降低生产成本;连接至高压气罐后即可对其进行吹扫,使零件在定位槽21内松动浮起,且能够将金属碎屑吹除,避免对成品零件造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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