一种可上下调节的导向框架专用工装的制作方法

本实用新型属于固定工装技术领域，具体涉及一种可上下调节的导向框架专用工装。

背景技术：

工业生产中在对导向框架进行加工时，需使用专用的固定工装对应进行固定使得导向框架便于加工操作，但现有的固定工装，不能根据导向框架的尺寸进行调节固定，固定不稳定，适用范围单一，灵活性差，不便于工作效率的提高，若更换不同尺寸的固定工装进行固定则会增加使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可上下调节的导向框架专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可上下调节的导向框架专用工装，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定座，所述固定座的上部和下部上分别固定连接有上固定块和下固定块，所述固定座的正面上一体化设置有横向分布的T型槽，所述上固定块下方对应的T型槽内滑动连接有第一滑座，所述下固定块下方对应的T型槽内滑动连接有第二滑座，所述第一滑座和二滑座的端部均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上套设有紧固块，所述第一滑座上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上端固定连接有夹板。

此项设置可根据导向框架的尺寸大小，上下调节位置以及左右位置调节对其进行固定，提高工装的适用范围，有效防止导向框架加工时的晃动，保证产品加工质量，有效节约生产成本，降低工人劳动强度，提高生产效率。

优选的，所述紧固块上设有通槽，且所述通槽与螺纹柱滑动连接，所述螺纹柱的端部固定连接有限位块，所述第一滑座的内部设有与螺纹柱相匹配连接的螺纹槽。

此项设置紧固块可通过通槽在螺纹柱上进行移动，从而可实现紧固块上端伸缩长度的改变，当导向框架卡接在第一滑座上时，紧固块可根据导向框架的尺寸进行调节，即调节紧固块的内侧贴合至导向框架上部和下部的前端面上，然后拧紧螺纹柱，使得限位块推动紧固块，从而使得紧固块抵紧在导向框架。

优选的，所述第二滑座和第一滑座的端部上均焊接固定有T型块，且所述T型块与T型槽相匹配连接。

此项设置便于提高第二滑座、第一滑座和固定座连接结构的稳定性。

优选的，所述调节螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母设有两个，且所述锁紧螺母分布对应在第一滑座的上方和下方。

此项设置可拧动调节螺杆带动夹板移动贴合至导向框架的内顶部上，实现对导向框架的稳定支撑，然后拧动锁紧螺母使其抵紧至第一滑座上，从而提高了调节螺杆和第一滑座连接的稳固性。

优选的，所述第一滑座上设有与调节螺杆相匹配连接的螺纹孔，且所述螺纹孔设有两个。

此项设置调节螺杆可根据导向框架的尺寸插入至相对应的螺纹孔中，使用方便。

优选的，所述T型槽对应的第一滑座的端部侧面上螺纹连接有固定螺杆。

此项设置拧动固定螺杆使其端部螺纹连接在导向框架的内壁上，从而对第一滑座的位置进行固定，实现了对导向框架的固定。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的第一滑座顶部结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、上固定块；4、下固定块；5、第一滑座；6、第二滑座；7、T型块；8、T型槽；9、螺纹柱；91、螺纹槽；10、固定螺杆；11、限位块；12、紧固块；13、通槽；14、调节螺杆；141、螺纹孔；15、夹板；16、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种可上下调节的导向框架专用工装，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有固定座2，所述固定座2的上部和下部上分别固定连接有上固定块3和下固定块4，所述固定座2的正面上一体化设置有横向分布的T型槽8，所述上固定块3下方对应的T型槽8内滑动连接有第一滑座5，所述下固定块4下方对应的T型槽8内滑动连接有第二滑座6，所述第一滑座5和第二滑座6的端部均螺纹连接有螺纹柱9，所述螺纹柱9上套设有紧固块12，所述第一滑座5上螺纹连接有调节螺杆14，所述调节螺杆14的上端固定连接有夹板15。

所述紧固块12上设有通槽13，且所述通槽13与螺纹柱9滑动连接，所述螺纹柱9的端部固定连接有限位块11，所述第一滑座5的内部设有与螺纹柱9相匹配连接的螺纹槽91，便于紧固块12抵紧固定导向框架。

所述第二滑座6和第一滑座5的端部上均焊接固定有T型块7，且所述T型块7与T型槽8相匹配连接，便于第一滑座5和第二滑座6的移动。

所述调节螺杆14上螺纹连接有锁紧螺母16，所述锁紧螺母16设有两个，且所述锁紧螺母16分布对应在第一滑座5的上方和下方，提高调节螺杆14与第一滑座5连接结构的稳定性。

所述第一滑座5上设有与调节螺杆14相匹配连接的螺纹孔141，且所述螺纹孔141设有两个，便于调节螺杆14根据导向框架的尺寸插入至对应的螺纹孔141中进行支撑。

所述T型槽8对应的第一滑座5的端部侧面上螺纹连接有固定螺杆10，便于固定第一滑座5的位置。

具体的，使用时，把导向框架卡接在固定座2上，此时导向框架背面的上部和下部抵靠在上固定块3和下固定块4上，第一滑座5和第二滑座6在T型槽8内左右滑动，滑动至导向框架上下部的两侧内壁上进行固定，即紧固块12可上下调节锁紧在导向框架的前端面上，调节螺杆14支撑贴合在导向框架的内顶部上，然后拧动固定螺杆10使其与导向框架的内壁固定，从而对第一滑座5的位置进行固定，实现了对导向框架的固定；该装置可根据导向框架的尺寸大小，上下调节位置以及左右位置调节对其进行固定，提高工装的适用范围，有效防止导向框架加工时的晃动，保证产品加工质量，有效节约生产成本，降低工人劳动强度，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。