数据中心连接器母座自动冲切设备的制作方法

本实用新型属于冲切设备技术领域，具体涉及数据中心连接器母座自动冲切设备。

背景技术：

冲切机是利用超声波瞬间振动发波将所需切边熔接的材料迅速的切边熔接，使其产品切边美观熔接牢固。机械操作简单方便，安全性高效率高质量好，可用于连接器母座的冲切，只需一名员工操控。

现有的冲切机在进行数据中心连接器母座的冲切时，会从连接器母座上掉落切割碎屑，落在连接器母座固定板上，无法快速进行清洁，影响后续母座的冲切；而且冲切控制箱内部出现故障时，不方便拆卸壳体对内部进行检修的问题，为此我们提出数据中心连接器母座自动冲切设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供数据中心连接器母座自动冲切设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冲切机在进行数据中心连接器母座的冲切时，会从连接器母座上掉落切割碎屑，落在连接器母座固定板上，无法快速进行清洁，影响后续母座的冲切；而且冲切控制箱内部出现故障时，不方便拆卸壳体对内部进行检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数据中心连接器母座自动冲切设备，包括冲切机本体，还包括清洁机构和活动机构，所述冲切机本体包括冲切机底箱和冲切机底箱顶部的底箱顶板，所述底箱顶板的上表面设置有冲切控制箱，所述冲切控制箱的侧面设置有母座固定板，所述冲切控制箱的顶部设置有气缸，所述冲切控制箱的表面设置有旋钮，所述冲切控制箱的底部固定连接有下压柱，所述下压柱的底部固定连接有冲切刀固定座，所述冲切刀固定座的底部固定连接有冲切刀，所述母座固定板的顶部设置有防护架，所述清洁机构安装在防护架的一侧，所述清洁机构包括防护架一侧的毛刷固定架，所述毛刷固定架的底部固定连接有清洁毛刷，所述母座固定板的两侧固定连接有清洁滑座，所述清洁滑座的内部开设有滑动内槽，所述毛刷固定架的底部表面固定连接有滑动凸起。

优选的，所述活动机构安装在冲切控制箱的两侧表面，所述活动机构包括冲切控制箱两侧表面的活动卡板，所述活动卡板的两侧表面固定连接有限位侧凸，所述冲切控制箱的内部开设有限位内槽，所述限位侧凸的表面固定连接有支撑凸起，所述限位内槽的内部固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述毛刷固定架与底箱顶板通过滑动凸起与滑动内槽卡合固定。

优选的，所述清洁毛刷与毛刷固定架通过嵌合固定。

优选的，所述活动卡板与冲切控制箱通过限位侧凸与限位内槽限位后由支撑弹簧进行连接。

优选的，所述清洁滑座与底箱顶板通过强胶粘合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在母座固定板一侧的毛刷固定架，可以沿着滑动内槽滑动使清洁毛刷对母座固定板内部落入的碎屑进行快速全面清洁，以便下一母座的冲切；而且在冲切控制箱内部出现故障时，可以方便滑动活动卡板露出冲切控制箱的内部，从而方便进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的冲切机整体结构示意图；

图2为本实用新型的毛刷固定架固定结构示意图；

图3为本实用新型的活动卡板固定结构示意图；

图4为本实用新型的冲切控制箱侧面剖视结构示意图；

图中：1、气缸；2、冲切控制箱；3、下压柱；4、冲切刀；5、防护架；6、清洁滑座；7、冲切机底箱；8、母座固定板；9、清洁毛刷；10、毛刷固定架；11、底箱顶板；12、冲切刀固定座；13、旋钮；14、活动卡板；15、滑动凸起；16、滑动内槽；17、限位内槽；18、限位侧凸；19、支撑弹簧；20、支撑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：数据中心连接器母座自动冲切设备，包括冲切机本体，还包括清洁机构和活动机构，冲切机本体包括冲切机底箱7和冲切机底箱7顶部的底箱顶板11，底箱顶板11的上表面设置有冲切控制箱2，冲切控制箱2的侧面设置有母座固定板8，冲切控制箱2的顶部设置有气缸1，冲切控制箱2的表面设置有旋钮13，冲切控制箱2的底部固定连接有下压柱3，下压柱3的底部固定连接有冲切刀固定座12，冲切刀固定座12的底部固定连接有冲切刀4，母座固定板8的顶部设置有防护架5，清洁机构安装在防护架5的一侧，清洁机构包括防护架5一侧的毛刷固定架10，毛刷固定架10的底部固定连接有清洁毛刷9，母座固定板8的两侧固定连接有清洁滑座6，清洁滑座6的内部开设有滑动内槽16，毛刷固定架10的底部表面固定连接有滑动凸起15。

为了方便对冲切控制箱2进行组装，本实施例中，优选的，活动机构安装在冲切控制箱2的两侧表面，活动机构包括冲切控制箱2两侧表面的活动卡板14，活动卡板14的两侧表面固定连接有限位侧凸18，冲切控制箱2的内部开设有限位内槽17，限位侧凸18的表面固定连接有支撑凸起20，限位内槽17的内部固定连接有支撑弹簧19。

为了使毛刷固定架10方便滑动，本实施例中，优选的，毛刷固定架10与底箱顶板11通过滑动凸起15与滑动内槽16卡合固定。

为了使清洁毛刷9固定牢固，本实施例中，优选的，清洁毛刷9与毛刷固定架10通过嵌合固定。

为了使活动卡板14方便活动，本实施例中，优选的，活动卡板14与冲切控制箱2通过限位侧凸18与限位内槽17限位后由支撑弹簧19进行连接。

为了使清洁滑座6与底箱顶板11结合紧固，本实施例中，优选的，清洁滑座6与底箱顶板11通过强胶粘合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好以后，把连接器母座固定在母座固定板8上，旋转旋钮13使气缸1通过下压柱3向下推进冲切刀固定座12，直至冲切刀固定座12底部的冲切刀4接触连接器母座进行冲切，这时会从连接器母座上掉落碎屑落在母座固定板8的表面，待冲切刀4对连接器母座冲切后会在气缸1的牵引下向上移动至原位置，这时再沿着清洁滑座6内部的滑动内槽16滑动毛刷固定架10使清洁毛刷9接触母座固定板8的表面进行全面清洁，以便冲压下一连接器母座，而冲切控制箱2的内部出现故障时，可以沿着限位内槽17滑动限位侧凸18，而支撑凸起20会挤压限位内槽17，从而在活动卡板14与冲切控制箱2之间露出检修口进行检修，检修完成后，松开拉住活动卡板14的手，活动卡板14会在限位内槽17的弹力作用下回到原位置闭合，非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。