切纸机的制作方法

本发明涉及，具体涉及一种切纸机。

背景技术：

现有的切纸机在长时间运转后，导纸滚筒与切纸刀上会积累大量电荷，当电荷积累至临界点时，导纸滚筒和切纸刀会吸附纸巾，从而会造成卡纸情况。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提出了一种切纸机。

本发明采取的技术方案如下：

一种切纸机，包括壳体，所述壳体上设有进纸口和出纸口；以及

进纸滚筒，安装于所述壳体上，且位于所述进纸口处；

出纸滚筒，安装于所述壳体上，且位于所述出纸口处；

切纸装置，安装于所述壳体上，包括切纸刀，所述切纸刀可移动地设于所述进纸滚筒和所述出纸滚筒之间，以将所述进纸滚筒和所述出纸滚筒之间的纸切断；

导电刷，安装于所述壳体上，且与所述切纸刀和所述进纸滚筒紧贴，以消除所述切纸刀和所述进纸滚筒上的静电。

进一步在于，切纸机还包括驱动装置，所述驱动装置安装于所述壳体上，所述驱动装置连接所述切纸装置、所述进纸滚筒和所述出纸滚筒，以驱动所述切纸装置的所述切纸刀移动进行切纸，以及驱动所述进纸滚筒和所述出纸滚筒转动；

所述切纸装置还包括切刀架和刀架滚轴，所述刀架滚轴安装于所述壳体上，所述切刀架可移动地设于所述刀架滚轴上，所述切纸刀包括动刀和静刀，所述静刀与所述导电刷紧贴，所述动刀安装于所述切刀架上，所述驱动装置连接所述切刀架，以驱动所述切刀架上的所述动刀朝远离或接近静刀方向移动，所述切刀架的移动带动所述动刀移动，所述静刀安装于所述壳体上，所述静刀位于所述动刀一侧，且位于所述进纸滚筒和所述出纸滚筒之间，当所述切刀架带动所述动刀朝所述静刀方向移动时，所述动刀移动至与所述静刀上下紧贴，以将所述进纸滚筒和所述出纸滚筒之间的纸切断。

进一步在于，切纸机还包括控制装置、第一限位开关和第二限位开关，所述控制装置连接所述驱动装置，以控制所述驱动装置的工作状态，所述切刀架上设有限位触发件，所述控制装置、所述第一限位开关和所述第二限位开关均安装于所述壳体上，且所述第一限位开关和所述第二限位开关分别位于所述限位触发件两侧，所述第一限位开关与所述动刀位于同一侧，所述第一限位开关和所述第二限位开关均连接所述控制装置，当所述切刀架移动至所述动刀与所述静刀上下紧贴时，所述限位触发件与所述第一限位开关紧贴，所述限位触发件触发所述第一限位开关，所述第一限位开关给予所述控制装置指令，所述控制装置控制所述驱动装置驱动所述切刀架复位移动，当所述切刀架复位移动至所述限位触发件与所述第二限位开关紧贴时，所述限位触发件触发所述第二限位开关，所述第二限位开关给予所述控制装置指令，所述控制装置控制所述驱动装置停止运行。

进一步在于，所述驱动装置包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均安装于所述壳体上，所述切刀架上设有移动齿轮，所述第一驱动电机上具有与所述移动齿轮啮合的电机齿轮，以驱动所述切刀架移动，所述第二驱动电机通过多个相互啮合的齿轮连接所述进纸滚筒和所述出纸滚筒，以驱动所述进纸滚筒和所述出纸滚筒转动。

进一步在于，所述进纸滚筒和所述出纸滚筒均包括主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒外表面贴靠在一起，用于夹紧纸，主动滚筒转动时带动从动滚筒转动，所述主动滚筒均连接所述第二驱动电机，由第二驱动电机驱动主动滚筒转动。

进一步在于，切纸机还包括第一挡纸件和第二挡纸件，所述第一挡纸件安装于所述壳体上，且位于所述进纸滚筒的所述主动滚筒下方，所述第二挡纸件安装于所述静刀上，且位于所述进纸滚筒的所述从动滚筒下方，所述动刀移动至紧贴所述静刀时，所述动刀位于所述静刀下侧。

进一步在于，所述切刀架上安装有撑刀弹簧，所述动刀安装于所述撑刀弹簧上端，所述静刀一端延伸有限定杆，所述动刀位于所述限定杆下侧。

进一步在于，所述切刀架为l形，包括横臂和竖臂，所述动刀设于所述切刀架横臂上，所述进纸滚筒设于所述切刀架横臂上方，所述出纸滚筒设于所述切刀架横臂下方，所述移动齿轮设于所述切刀架竖臂上，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均设于所述切刀架的l形拐角内侧。

进一步在于，所述壳体上设有储油槽，所述切刀架安装有所述动刀一侧的自由端位于所述储油槽内。

进一步在于，所述壳体上设有出纸按钮，所述出纸按钮连接所述控制装置。

本发明的有益效果是：通过在壳体上设置导电刷，且导电刷与切纸刀和进纸滚筒紧贴，由导电刷消除切纸刀和进纸滚筒上的静电，从而本发明的切纸机能够有效解决导纸和切纸过程因静电原因导致的卡纸问题，降低切纸机的机械故障概率，增加设备可靠性，提升设备使用寿命，提高运维效率，降低运维成本。

附图说明

图1是本发明切纸机立体结构示意图；

图2是本发明切纸机部分立体结构示意图；

图3是本发明切纸机爆炸图；

图4是本发明切纸机内部结构立体结构示意图；

图5是本发明切纸机一侧的立体结构示意图。

图中各附图标记为：10、壳体；11、进纸口；12、出纸口；13、储油槽；21、进纸滚筒；22、出纸滚筒；23、主动滚筒；24、从动滚筒；30、出纸按钮；31、故障灯；40、切纸装置；41、切纸刀；411、动刀；412、静刀；4121、限定杆；42、切刀架；421、限位触发件；422、撑刀弹簧；423、移动齿轮；43、刀架滚轴；50、驱动装置；51、第一驱动电机；511、电机齿轮；52、第二驱动电机；60、控制装置；70、导电刷；81、第一限位开关；82、第二限位开关；91、第一挡纸件；92、第二挡纸件。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。

参见图1-5，本发明提供一种切纸机，包括壳体10、进纸滚筒21、出纸滚筒22、切纸装置40和导电刷70。

参见图1-5，壳体10上设有进纸口11和出纸口12；进纸滚筒21安装于壳体10上，且位于进纸口11处，进纸滚筒21用于将纸传送至出纸滚筒22；出纸滚筒22安装于壳体10上，且位于出纸口12处，出纸滚筒22用于将纸传送至壳体10外；切纸装置40安装于壳体10上，切纸装置40包括切纸刀41，切纸刀41可移动地设于进纸滚筒21和出纸滚筒22之间，以将进纸滚筒21和出纸滚筒22之间的纸切断；导电刷70安装于壳体10上，且与切纸刀41和进纸滚筒21紧贴，以消除切纸刀41和进纸滚筒21上的静电。

具体的，参见图1-5，进纸口11和出纸口12相对设置，进纸口11位于出纸口12上方，进纸滚筒21和出纸滚筒22相对设置，进纸滚筒21位于出纸滚筒22上方，纸从壳体10的进纸口11到进纸滚筒21上，进纸滚筒21的转动带动纸移动至出纸滚筒22上，出纸滚筒22的转动带动纸移动，使纸从出纸口12移除壳体10，期间，切纸装置40的切纸刀41移动，由于切纸刀41可移动地设于进纸滚筒21和出纸滚筒22之间，在切纸刀41移动至进纸滚筒21和出纸滚筒22之间时，将进纸滚筒21和出纸滚筒22传送移动的纸切断。

通过在壳体10上设置导电刷70，且导电刷70与切纸刀41和进纸滚筒21紧贴，由导电刷70消除切纸刀41和进纸滚筒21上的静电，从而本发明的切纸机能够有效解决导纸和切纸过程因静电原因导致的卡纸问题，降低切纸机的机械故障概率，增加设备可靠性，提升设备使用寿命，提高运维效率，降低运维成本。

参见图1-4，与上述实施例的不同之处在于，本发明切刀架还包括驱动装置50，驱动装置50安装于壳体10上，驱动装置50连接切纸装置40、进纸滚筒21和出纸滚筒22，以驱动切纸装置40的切纸刀41移动进行切纸，以及驱动进纸滚筒21和出纸滚筒22转动；切纸装置40还包括切刀架42和刀架滚轴43，刀架滚轴43安装于壳体10上，切刀架42可移动地设于刀架滚轴43上，刀架滚轴43用于支撑切刀架42，使切刀架42的移动更加稳定，切纸刀41包括动刀411和静刀412，静刀412与导电刷70紧贴，动刀411安装于切刀架42上，驱动装置50连接切刀架42，以驱动切刀架42上的动刀411朝远离或接近静刀412方向移动，切刀架42的移动带动动刀411移动，静刀412安装于壳体10上，静刀412位于动刀411一侧，且位于进纸滚筒21和出纸滚筒22之间，当切刀架42带动动刀411朝静刀412方向移动时，动刀411移动至与静刀412上下紧贴，以将进纸滚筒21和出纸滚筒22之间的纸切断。驱动装置50驱动切刀架42朝静刀412方向移动，使得动刀411朝静刀412方向移动，动刀411移动至与静刀412上下紧贴时，在动刀411移动过程中，动刀411将纸卡进动刀411与静刀412之间，从而动刀411将进纸滚筒21和出纸滚筒22之间的纸切断，实现本发明切纸机的切纸。

参见图1-3，与上述实施例的不同之处在于，切纸机还包括控制装置60控制装置60、第一限位开关81和第二限位开关82，控制装置60连接驱动装置50，以控制驱动装置50的工作状态；切刀架42上设有限位触发件421，控制装置60、第一限位开关81和第二限位开关82均安装于壳体10上，且第一限位开关81和第二限位开关82分别位于限位触发件421两侧，第一限位开关81与动刀411位于同一侧，第一限位开关81和第二限位开关82均连接控制装置60，当切刀架42移动至动刀411与静刀412上下紧贴时，限位触发件421与第一限位开关81紧贴，限位触发件421触发第一限位开关81，第一限位开关81给予控制装置60指令，控制装置60控制驱动装置50驱动切刀架42复位移动，此处的复位移动为朝远离静刀412方向移动，当切刀架42复位移动至限位触发件421与第二限位开关82紧贴时，限位触发件421触发第二限位开关82，第二限位开关82给予控制装置60指令，控制装置60控制驱动装置50停止运行。控制装置60控制驱动装置50驱动切刀架42朝静刀412方向移动，使动刀411朝静刀412方向移动，当动刀411移动至与静刀412上下紧贴时，即动刀411与静刀412将纸切断时，切刀架42上的限位触发件421也随切刀架42的移动而移动至紧贴第一限位开关81，从而触发第一限位开关81，由第一限位开关81给予控制装置60指令，控制装置60控制驱动装置50驱动切刀架42朝远离静刀412方向移动，避免切刀架42和动刀411朝静刀412方向硬着落，从而降低了切刀架42、动刀411、静刀412和壳体10的损坏率，当切刀架42朝远离静刀412方向移动至限位触发件421与第二限位开关82紧贴时，限位触发件421触发第二限位开关82，第二限位开关82给予控制装置60指令，控制装置60控制驱动装置50停止运行，避免切刀架42硬停止，从而降低了切刀架42和动刀411的损坏率，降低切纸机的机械故障概率，同时提高切纸机的使用寿命。

优选的，参见图1、3，限位触发件421上设有弹簧，从而使得切刀架42朝远离或接近静刀412方向移动至触发第一限位开关81或第二限位开关82后，还具有一个缓冲距离，避免硬停止造成损坏，从而进一步的对切刀架42、动刀411和静刀412之间进行保护。

参见图1-5，与上述实施例的不同之处在于，驱动装置50包括第一驱动电机51和第二驱动电机52，第一驱动电机51和第二驱动电机52均安装于壳体10上，切刀架42上设有移动齿轮423，第一驱动电机51上具有与移动齿轮423啮合的电机齿轮511，以驱动切刀架42移动，第二驱动电机52通过多个相互啮合的齿轮连接进纸滚筒21和出纸滚筒22，以驱动进纸滚筒21和出纸滚筒22转动。由第一驱动电机51的电机齿轮511的转动带动切刀架42移动，实现动刀411的移动；由第二驱动电机52的转动带动与其相互啮合的齿轮转动，从而带动进纸滚筒21和出纸滚筒22转动，实现传送出纸。优选的，第一驱动电机51为减速电机，切刀架42上的动刀411在远离或接近静刀412过程中减速，使得动刀411和静刀412切纸后转向移动及停止移动冲力更小，切刀架42的移动更加平稳，第二驱动电机52为普通电机，第二驱动电机52上设有方向转换件，将第二驱动电机52的齿轮转向转换至适合进纸滚筒21和出纸滚筒22转动的方向，从而对于第二驱动电机52的安装位置无需具体限定，可以在最大程度上缩小壳体10的体积时设定第二驱动电机52的安装位置，第二驱动电机52可以设置在第一驱动电机51具有电机齿轮511一侧的相对侧，使得结构更加紧凑，从而减小壳体10体积。

参见图1-5，与上述实施例的不同之处在于，进纸滚筒21和出纸滚筒22均包括主动滚筒23和从动滚筒24，主动滚筒23和从动滚筒24外表面贴靠在一起，用于夹紧纸，主动滚筒23转动时带动从动滚筒24转动，主动滚筒23均连接第二驱动电机52，由第二驱动电机52驱动主动滚筒23转动。由第二驱动电机52带动进纸滚筒21的主动滚筒23转动及带动出纸滚筒22的主动滚筒23转动，使得纸从进纸滚筒21的主动滚筒23和从动滚筒24之间传送至出纸滚筒22的主动滚筒23和从动滚筒24之间，再由出纸滚筒22传送出壳体10。

与上述实施例的不同之处在于，现有切纸机的滚筒无挡纸件，刀架推刀具执行切纸命令后，纸在刀具推动下出现位移，导致纸破损，破损的纸在滚筒的静电吸附下，导致设备卡纸。参见图1、3、4，本发明的切纸机还包括第一挡纸件91和第二挡纸件92，第一挡纸件91安装于壳体10上，且位于进纸滚筒21的主动滚筒23下方，第二挡纸件92安装于静刀412上，且位于进纸滚筒21的从动滚筒24下方，动刀411移动至紧贴静刀412时，动刀411位于静刀412下侧。第一挡纸件91将进纸滚筒21的主动滚筒23与动刀411之间挡住，第二挡纸件92将进纸滚筒21的从动滚筒24与静刀412之间挡住，以避免切碎的纸进入动刀411另一侧使驱动装置50及其他结构卡住。

与上述实施例的不同之处在于，参见图1、2、3，切刀架42上安装有撑刀弹簧422，动刀411安装于撑刀弹簧422上端，静刀412一端延伸有限定杆4121，动刀411位于限定杆4121下侧。撑刀弹簧422给予动刀411向上的力，从而动刀411具有紧贴静刀412的力，使得切纸更加顺利，设置的限定杆4121使得动刀411仅能在限定杆4121下侧移动，避免撑刀弹簧422越过静刀412。

与上述实施例的不同之处在于，现有的切纸机的刀架传动轴中置，使导纸结构内部空间局促，不利于设备组装和维修，同时也易导致纸屑淤积，增加了设备故障机率，参见图1-5，而本发明的切纸机的切刀架42为l形，包括横臂和竖臂，动刀411设于切刀架42横臂上，进纸滚筒21设于切刀架42横臂上方，出纸滚筒22设于切刀架42横臂下方，移动齿轮423设于切刀架42竖臂上，第一驱动电机51和第二驱动电机52均设于切刀架42的l形拐角内侧，结构分布均衡，便于组装和维修。

与上述实施例的不同之处在于，参见图1、2，壳体10上设有储油槽13，切刀架42安装有动刀411一侧的自由端位于储油槽13内，从而切刀架42一端位于壳体10上，使得移动时更加稳定，不易移位，储油槽13放置有润滑的油，使得切刀架42移动时摩擦力更小，减少功耗及降低设备劳损程度。

与上述实施例的不同之处在于，参见图1、3，壳体10上设有出纸按钮30，出纸按钮30连接控制装置60，出纸按钮30给予控制装置60出纸指令，控制装置60控制驱动装置50驱动进纸滚筒21和出纸滚筒22转动出纸，以及驱动切纸装置40的切纸刀41移动进行切纸。但不仅限于此，也可以通过通讯协议，扫描二维码给予控制装置60出纸指令。壳体10上设有故障灯31，控制装置60连接故障灯31，当出纸异常时，控制装置60控制故障灯31亮。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。