一种具有翻转功能的切割装置的制作方法

本发明涉及翻转技术领域，尤其涉及一种具有翻转功能的切割装置。

背景技术：

随着城市化进程的加快，居民生活水平不断提高，大件生活垃圾的数量亦随之增多，其中废旧的席梦思床垫就属于此类的大件生活垃圾。由于席梦思床垫内含有大量的钢丝，对其进行回收利用很有必要。由于席梦思床垫的外表设有覆盖层，对钢丝进行回收利用时，需要将席梦思床垫外表的覆盖层进行去除。

然而现有的切割装置，对席梦思床垫进行翻转时，普遍采用：1、人工翻转，人工翻转使用人员数量大，工作环境恶劣，人工成本高，翻转速度慢；2、带有翻转功能的切割装置，此类切割装置的翻转结构复杂，大多存在占地面积大和成本高的问题。

技术实现要素：

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种具有翻转功能的切割装置，解决了现有技术存在翻转速度慢、成本高及占地面积大的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有翻转功能的切割装置，包括：

固定板和定位件，所述固定板位于所述定位件的一侧，且两者均用于支撑待切割件，使所述待切割件倾斜放置；

翻转组件，其包括动力单元和翻转杆，所述动力单元和所述翻转杆传动连接，翻转所述待切割件时，至少部分所述翻转杆与所述待切割件的端面紧贴，且至少部分所述待切割件抵接于所述定位件，并以所述待切割件下端的一个端点为支点；

限位组件，翻转所述待切割件时，所述限位组件位于所述支点的一侧，用于阻止所述待切割件发生滑动。

作为一种具有翻转功能的切割装置的优选方案，所述翻转杆包括第一翻转杆和与所述第一翻转杆一端转动连接的第二翻转杆，所述动力单元包括第一动力件和第一动力杆，所述第一翻转杆的另一端与所述第一动力杆连接。

作为一种具有翻转功能的切割装置的优选方案，所述翻转杆上设有能够抵接于所述待切割件的翻转板，所述固定板上设有第一安装孔，所述翻转板能够位于所述第一安装孔内且与所述固定板在同一平面内。

作为一种具有翻转功能的切割装置的优选方案，所述翻转板的两侧设有翻转限位件，所述翻转限位件能够对所述待切割件限位，且位于所述待切割件的两侧。

作为一种具有翻转功能的切割装置的优选方案，所述定位件倾斜布置，且所述定位件与所述固定板垂直，使所述待切割件的一个端面抵接于所述固定板，一个侧面抵接于所述定位件。

作为一种具有翻转功能的切割装置的优选方案，所述限位组件包括安装轴和可转动安装于所述安装轴上的翻转轮，所述翻转轮能够与所述支点紧贴。

作为一种具有翻转功能的切割装置的优选方案，所述固定板上设有第二安装孔，所述翻转轮能够位于所述第二安装孔内，且至少部分所述翻转轮凸设于所述固定板。

作为一种具有翻转功能的切割装置的优选方案，还包括支架，所述固定板和所述定位件均位于所述支架上。

本发明的有益效果为：本发明结构简单，占地面积小，成本低，能够实现自动翻转，翻转时，将待切割件倾斜放置于定位件和固定板上，翻转组件推动待切割件，在重力的作用下，待切割件沿定位件滑动旋转以防止待切割件倾倒，位于支点一侧的限位组件能够阻止待切割件沿固定板发生滑动，实现对待切割件的快速翻转。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明具体实施例提供的具有翻转功能的切割装置的示意图；

图2是本发明具体实施例提供的具有翻转功能的切割装置的部分零件的示意图。

图中：

1-固定板；11-第一安装孔；12-第二安装孔；

2-定位件；

31-第一动力件；32-第一动力杆；33-翻转杆；331-第一翻转杆；332-第二翻转杆；3321-翻转限位件；

4-翻转轮；41-第一翻转轮；42-第二翻转轮，43-安装轴；

5-支架；

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种具有翻转功能的切割装置，用于对席梦思床垫上的覆盖层进行切割，从而对废旧的席梦思床垫内的钢丝进行回收利用。当然，本发明的具有翻转功能的切割装置并不限于对席梦思床垫进行切割，还可以对其他带有覆盖层的待切割件进行切割，具体根据实际需求选择。

如图1所示，该具有翻转功能的切割装置包括固定板1、定位件2、翻转组件及限位组件，固定板1位于定位件2的一侧，且定位件2和固定板1均用于支撑席梦思床垫，使席梦思床垫倾斜放置。本实施例的定位件2为定位板且与固定板1一体成型设置，均由不锈钢制成，且表面比较光滑。

本实施例的翻转组件包括动力单元和翻转杆33，动力单元和翻转杆33传动连接，翻转杆33能够使席梦思床垫翻转，翻转席梦思床垫时，至少部分翻转杆33与待切割件的端面紧贴，且至少部分席梦思床抵接于定位件2，并以席梦思床垫下端的一个端点为支点。限位组件与固定板1连接且位于支点的一侧，限位组件用于阻止席梦思床垫发生滑动。

现有的具有翻转功能的切割装置一般将席梦思床垫水平放置于旋转台上，然后通过对旋转台的旋转完成对席梦思床垫的翻转，本实施例通过将席梦思床垫倾斜放置，在重力的作用下，席梦思床垫能够抵接于固定板1和定位件2，这样对其进行翻转的时候，席梦思床垫不会发生倾倒，本实施例克服了现有的技术偏见，将席梦思床垫倾斜放置并对其进行翻转。

本实施例结构简单，占地面积小，成本低，能够实现自动翻转，翻转时，将席梦思床垫倾斜放置于定位件2和固定板1上，翻转组件推动席梦思床垫，在重力的作用下，席梦思床垫沿定位件2滑动旋转以防止席梦思床垫倾倒，位于支点一侧的限位组件能够阻止席梦思床垫沿固定板1发生滑动，实现对席梦思床垫的快速翻转。

本实施例的定位件2由不锈钢制成，且其表面比较光滑，定位板呈倾斜布置且与固定板1垂直连接。这样能够使席梦思床垫的端面抵接于固定板1，一侧面抵接定位件2，保证席梦思床垫不会发生倾倒。当然，本发明的定位件2与固定板1的位置关系并不限于本实施例的这种情况，还可以是将席梦思床垫置于定位件2和固定板1上时，席梦思床垫的一端抵接于固定板1，一侧抵接于定位件2，此时，席梦思床垫呈倾斜放置，但是与本实施例相比，席梦思床垫与固定板1和定位件2的总接触面积减少，此时，定位件2和固定板1仍能共同支撑该席梦思床垫。本实施例固定板1的宽度大于席梦思床垫的厚度，以保证席梦思床垫能够沿固定板1长度方向移动，而不会发生滑落。

如图1所示，本实施例的具有翻转功能的切割装置还包括支架5，固定板1和定位件2均放置于支架5上。翻转杆33包括第一翻转杆331和与第一翻转杆331一端转动连接的第二翻转杆332，动力单元包括第一动力件31和第一动力杆32，该第一动力件31为气缸，第一动力杆32为第一伸缩杆，第一翻转杆331呈弧状且其另一端与第一动力杆32连接。第二翻转杆332能够使席梦思床垫翻转，翻转时，席梦思床垫的上端紧贴定位件2，且以席梦思床垫下端的一个端点为支点。

进一步地，翻转杆33与动席梦思床垫接触的一端为翻转板，该翻转板的宽度小于席梦思床垫的厚度。如图1所示，为了保证席梦思床垫在移动时，该翻转杆33的翻转板不会阻碍席梦思床垫的移动，固定板1上设有第一安装孔11，该翻转板能够位于第一安装孔11内，使翻转板与固定板1在一个平面上，即席梦思床垫在移动的过程中，能够从固定板1上移动至该翻转板上。为了防止席梦思床垫的倾斜，翻转板的两侧设有两个翻转限位件3321，本实施例的翻转限位件3321为翻转限位板，且这两个翻转限位板之间的距离大于席梦思床垫的厚度，使席梦思床垫位于两个翻转限位板之间。当然，本发明的翻转限位件3321并不限于本实施例的这种翻转限位板，还可以是翻转限位杆，只要能使席梦思床垫位于两个翻转限位件3321之间即可。

现有的具有翻转功能的切割装置一般将席梦思床垫水平放置，然后对其进行切割，本实施例通过将席梦思床垫倾斜放置，在重力的作用下，席梦思床垫下端的边比较整齐，这样对其进行切割的时候，切口自然也就比较平齐，本实施例克服了现有技术的技术偏见，将席梦思床垫倾斜放置并对其进行切割。

如图2所示，本实施例的限位组件包括安装轴43和可转动安装于安装轴43上的翻转轮4，翻转轮4能够与支点紧贴。本实施例的翻转轮4的个数为两个，分别为第一翻转轮41和第二翻转轮42，安装轴43的个数为两个，第一翻转轮41可转动安装于一个安装轴43上，第二翻转轮42可转动安装于另一个安装轴43上，第一翻转轮41和第二翻转轮42中的一个与支点紧贴，用于阻碍支点沿固定板1滑动。固定板1上设有第二安装孔12，翻转轮4位于第二安装孔12内，且第一翻转轮41的上端面和第二翻转轮42的上端面均凸设于固定板1所在的平面。这样对席梦思床垫进行翻转时，靠近席梦思床垫的翻转轮能够防止席梦思床垫发生滑动，使其以该翻转轮4为支点进行翻转。

当切割席梦思床垫时，该翻转轮4的最高处的高度仍然高于固定板1的高度，使席梦思床垫与固定板1紧贴的端面位于翻转轮4上，随着席梦思床垫的移动，翻转轮4滚动，翻转轮4与席梦思床垫的一个端面紧贴，此时该翻转轮4对该席梦思床垫起到限位的作用；当翻转席梦思床垫时，由于翻转轮4凸设于固定板1所在的平面，此时的翻转轮4能够阻碍席梦思床垫在固定板1上滑动，使席梦思床垫的支点紧贴该翻转轮4，从而更快的进行翻转。

当然，本发明的限位组件并不限于本实施例的这种安装轴43和翻转轮4的情况，还可以是动力件、动力杆及位于固定板1上能够上下移动的翻转块，对席梦思床垫进行翻转时，翻转块上端的高度高于席梦思床垫底部的高度；不对席梦思床垫进行翻转时，翻转块上端的高度不高于席梦思床垫底部的高度，以防止其阻碍席梦思床垫在固定板1上的滑动。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。