测试工装的制作方法

本实用新型涉及测试装置领域，具体涉及一种测试工装。

背景技术：

在产品的测试中，为了固定待测试产品或者固定一些测试用辅助工具，经常会借助测试工装。例如，以门架机器人(如公开号为cn104290094a的专利文献公开的h型并联机器人)的测试为例，在门架机器人的测试过程中，需要使用到千分表等辅助工具，这样就需要在测试工装上设置能够夹住千分表的相应夹具，而由于测试需要，经常需要千分表固定在不同的位置，因此测试人员通过借助夹具使千分表沿固定方向滑动，从而使千分表位于所需位置，当然当千分表滑动到所需位置时需要将千分表固定，通常做法是通过在夹具滑轨的指定位置设置定位柱，并在夹具的另一位置设置定位孔，通过定位柱和定位孔的配合实现千分表的固定。

然而，在固定待测产品例如门架机器人时，通常需要额外的结构将门架机器人与测试工装固定，一般都是通过一个压块将门架机器人压紧在测试工装上，然而由于结构的限制，在安装过程中通常需要至少两个工作人员，一个工作人员需要拿着压块(因为压块在重力的作用下会掉落)另一个工作人员负责安装，效率较低，而且安装不灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种测试工装，以克服现有技术中存在的待测产品安装效率低且安装不灵活的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种测试工装，该测试工装包括安装平台、固定在所述安装平台上的支撑座以及与所述支撑座配合以将待测试产品进行固定的压块；

所述支撑座上设有安装槽，所述压块上靠近所述安装槽的一侧设有凹槽及凸块，所述凹槽的一端为压紧端，所述压块通过紧固件与所述安装槽固定并通过所述压紧端将待测试产品压紧在支撑座上；

所述凸块与所述安装槽配合并能够在该安装槽中滑动，当凸块在安装槽中滑动并使所述压紧端远离待测试产品时，所述凸块能够通过与安装槽间的磁吸力始终配合在所述安装槽中。

优选地，所述凸块上设有磁铁，所述安装槽的材质为能够被磁铁吸引的硬质金属。

优选地，所述安装槽中设有磁铁，所述凸块的材质为能够被磁铁吸引的硬质金属。

优选地，所述安装槽中设有螺纹孔和磁铁安装孔，所述压块上设有一通孔，所述磁铁安装在磁铁安装孔中，所述紧固件穿过所述通孔并与所述螺纹孔配合将压块固定在安装槽中。

优选地，所述通孔为长条孔。

优选地，所述螺纹孔和磁铁安装孔沿凸块的滑动方向设置在安装槽中，所述长条孔沿凸块滑动方向的尺寸大于螺纹孔孔径、磁铁安装孔孔径以及螺纹孔与磁铁安装孔间的间距之和。

优选地，所述压块的外轮廓尺寸与安装槽的外轮廓尺寸相匹配。

优选地，支撑座上安装槽的数量为多个，压块对应为多个。

优选地，所述支撑座的相对的两侧均设有所述安装槽。

优选地，所述支撑座上设有减重孔。

优选地，所述测试工装还包括用于固定辅助工具的夹具，所述夹具固定在所述安装平台上。

本实用新型的积极效果：当将待测产品从测试工装上拆卸时，可以将压块沿着安装槽向上滑动，在磁铁的作用下压块不需要拆卸，而是吸附在支撑座的安装槽中，同时压块不再压紧待测试产品，进而使得待测产品能够顺利拆卸。总之，通过本实用新型，能够快速压紧待测产品，同时也能够实现待测产品的快速拆卸，且由于磁铁的吸引作用，不管是安装和拆卸仅一个工作人员即可操作，安装及拆卸效率高，速度快，且结构简单，安装灵活，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是实施例中所述测试工装的结构示意图；

图2是图1中a区域的放大结构示意图；

图3是实施例中所述压块的结构示意图；

图4是实施例中所述支撑座的结构示意图；

图5是实施例中安装夹具后所述测试工装的结构示意图；

图6是实施例中所述测试工装与待测产品的装配结构示意图；

图7是图6中b区域的放大结构示意图；

图8是实施例中所述夹具的结构示意图；

图9是实施例中所述夹具的爆炸结构示意图；

图10是实施例中所述支架的结构示意图；

图11是实施例中所述底座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本产品和简化描述，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，其并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

基于现有技术中存在的待测产品安装效率低且安装不灵活的问题，本实用新型提供一种能够解决上述技术问题的测试工装，下文将通过具体的实施方式并参考相应的附图对该测试工装进行详细的描述。

参照图1、图6及图7，本实用新型提供一种测试工装，该测试工装包括安装平台1、固定在所述安装平台1上的支撑座2以及与所述支撑座2配合以将待测试产品11进行固定的压块3；

结合图3，所述支撑座2上设有安装槽4，所述压块3上靠近所述安装槽4的一侧设有凹槽8及凸块13，所述凹槽8的一端为压紧端14，所述压块3通过紧固件与所述安装槽4固定并通过所述压紧端14将待测试产品11压紧在支撑座2上；

所述凸块13与所述安装槽4配合并能够在该安装槽4中滑动，当凸块13在安装槽4中滑动并使所述压紧端14远离待测试产品11时，所述凸块13能够通过与安装槽4间的磁吸力始终配合在所述安装槽4中。

由上述方案可知，待测试产品11的固定是通过压块3与支撑座2的配合实现的，即通过压块3上的压紧端14将待测试产品11压紧在支撑座2上，同时压块3本身通过紧固件固定在支撑座2上，以此来实现待测试产品11在测试工装上的稳固固定。当需要将待测试产品11从测试工装上进行拆卸时，首先松动或卸下紧固件，以保证压块3处于可滑动状态，此时将凸块13沿着安装槽4向上滑动，压块3的压紧端14同时向远离待测试产品11的方向移动并不再压紧待测试产品11，在凸块14向上滑动一定距离后凸块14本身通过与安装槽4之间的磁性吸引力始终配合在所述安装槽4中，即压块3在磁吸力作用下不会掉落，同时待测试产品11也可顺利拆卸。整个安装拆卸过程仅需一个工作人员即可完成，安装及拆卸效率高，速度快。

为了实现凸块14与安装槽4之间的相互吸引，可在凸块14上设置磁铁，同时将所述安装槽4的材质(安装槽的整体材质或一部分材质)设置为能够被磁铁吸引的硬质金属，也可以将磁铁设置在安装槽4中，同时将所述凸块14的材质(凸块的整体材质或一部分材质)设置为能够被磁铁吸引的硬质金属。所述硬质金属可以为铁、钴、镍以及它们的合金等。

结合图2，本实施例提供的测试工装是将磁铁设置在安装槽4中，具体是在安装槽4中设置磁铁安装孔6，然后将磁铁安装在该磁铁安装孔6内，以便于磁铁的安装及更换。

另外，为便于紧固件的松动及拆卸，所述安装槽4中还设有螺纹孔5，同时在所述压块3上设置一通孔7，所述紧固件穿过所述通孔7并与所述螺纹孔5配合将压块3固定在安装槽4上。所述紧固件可以设置为螺钉、螺栓等形式。

进一步的，所述通孔7设置为长条孔，此长条孔的延伸方向与凸块在安装槽内的滑动方向相同。将通孔7设置为长条孔，一方面可以实现紧固件穿过此长条孔并与所述螺纹孔5配合，进而将压块3固定在安装槽4上，另一方面在需要将压块3进行滑动时，不用完全卸下紧固件，在一定程度的松动紧固件后即可实现压块3沿安装槽4的滑动，此时紧固件也起到一定的限位作用，即限制压块只能沿长条孔的延伸方向滑动。

另外，为使得安装拆卸更加方便，所述螺纹孔5和磁铁安装孔6沿凸块14的滑动方向设置在安装槽4中，同时所述长条孔(即通孔7)沿凸块14滑动方向的尺寸大于螺纹孔5孔径、磁铁安装孔6孔径以及螺纹孔5与磁铁安装孔6间的间距之和，这样可以保证工作人员能够通过长条孔看到安装槽4中的磁铁及螺纹孔5，更加便于安装拆卸操作。

进一步地，所述压块3的外轮廓尺寸与安装槽4的外轮廓尺寸完全相匹配，这样可以使得压块3与安装槽4间配合的更好，在紧固状态下可增加压块3的稳固性，同时在压块3滑动状态下可限制压块3严格沿着安装槽4进行稳固滑动。

为增强本测试工装的适用性，所述支撑座2的数量可以根据实际情况设置为多个，同时，每个支撑座2上安装槽4的数量也可设置为多个，压块3的数量与安装槽4的数量相同。

其中，每个支撑座2的相对的两侧均设有所述安装槽4，使用时可根据实际情况选择某一侧或两侧同时使用，增强了本测试工装的使用灵活性。

如图4所示，为了减轻支撑座的重量及减小材料成本，所述支撑座2上设有减重孔9，该减重孔9的数量可以设置为一个或多个，图4中减重孔9的数量为三个。

进一步地，如图5所示，为了提高本测试工装的适用性，该测试工装还包括用于固定辅助工具的夹具10，所述夹具10固定在所述安装平台1上。

其中，夹具10的数量根据实际需要可以设置多个，图5中为四个夹具，此夹具用于夹持辅助工具(例如，在图6中该辅助工具为数显千分表12)。

参照图8至图11，所述夹具10，包括底座1001，还包括支架1002及定位组件；所述底座1001顶部设有导向滑槽1018，所述支架1002包括滑块1005及设置在此滑块1005上的夹紧部1006，所述滑块1005与所述导向滑槽1018相配合且能够沿此导向滑槽1018移动，从而能够调节固定在支架上的数显千分表12的位置；所述滑块1005底部沿滑块滑动方向上设有若干定位磁铁1011，定位磁铁1011的两侧分别设有定位孔1010，所述导向滑槽1018上设有与定位磁铁1011相配合的定位钢扣1008(可在导向滑槽上设置钢扣安装孔，将定位钢扣设置在钢扣安装孔内)，定位钢扣1008两侧分别设有与相应定位孔1010对应的通孔1019；所述底座1001上设有竖直长孔1017(如图11所示)，所述定位组件包括设置在此竖直长孔1017内且能够上下移动的压板1004(如图9所示)，此压板1004上设有两个穿过所述通孔1019并与相应定位孔1010配合的定位销1007；所述压板1004中间还设有弹簧(图中未画出)，此弹簧的底端与压板1004固定连接，顶端与所述底座1001固定连接(在弹簧弹力的作用下定位销能够随压板一起上下移动，当向上移动时可穿过底座上的通孔与支架上的定位孔配合)。

如图10所示，所述夹紧部1006设置在滑块1005的一端，且包括相互连接的左夹紧部1012和右夹紧部1013，左夹紧部1012与右夹紧部1013间设有调整夹缝1016，所述夹紧部上还设有第一锁止孔1015及被所述调整夹缝分隔为左右两部分的夹孔1014，第一锁止孔1015内设有第一锁紧螺钉。

如图11所示，所述导向滑槽1018的两侧分别设有水平长孔1020，所述滑块1005的两侧分别设有与所述水平长孔位置相对应的第二锁止孔1009，第二锁止孔1009内设有与之相配合的第二锁紧螺钉。使用时，当将数显千分表12或者其他用于测试的辅助仪器固定在支架1002上之后，且在支架1002上的定位孔1010与底座1001上的定位销1007配合后，通过螺钉将支架1002和底座1001固定，具体地螺钉分别穿过底座1001上的水平长孔1020和滑块1005上的第二锁止孔1009并旋紧，从而将底座1001和支架1002相互紧固。

所述底座1001上还设有销轴安装孔1021，所述弹簧的顶端与设置在此销轴安装孔1021内的销轴固定连接。

现有技术中，设置在滑块1005下方的定位孔1010通常为盲孔，因为是盲孔，如果没有磁铁的吸引作用，只能凭感觉安装定位，本实施例通过定位磁铁对定位钢扣的吸引，从而能够使得支架与底座快速配合，使得数显千分表12等辅助仪器快速定位。其中，数显千分表12可通过夹孔1014实现与夹紧部的固定(数显千分表12的固定部穿过该夹孔后通过穿过锁止孔的销钉锁止)。

当将待测产品从测试工装上拆卸时，可以将压块3沿着安装槽4向上滑动，在磁铁的作用下压块3不需要拆卸，而是吸附在支撑座2的安装槽4中，而且不再压紧待测产品，使得待测产品能够顺利拆卸。总之，通过本实用新型，能够快速压紧待测产品，同时也能够实现待测产品的快速拆卸，且由于磁铁的吸引作用，不管是安装和拆卸仅一个工作人员即可操作，安装及拆卸效率高，速度快，且结构简单，操作方便。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。