一种快速更换点镀机皮带的装置的制作方法

文档序号:19847324发布日期:2020-02-07 22:44阅读:163来源:国知局
一种快速更换点镀机皮带的装置的制作方法

本实用新型属于点镀机技术领域,具体涉及一种快速更换点镀机皮带的装置。



背景技术:

电镀是利用电解原理在金属表面上镀上一层其他金属或合金的过程,用以增强金属的外在性能,点镀是利用点镀的制具对产品需要的区域进行电镀,然而市面上出现的更换点镀机皮带的装置仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。

如授权公开号为cn204370012u所公开的一种立式点镀机,其虽然实现了电镀生产过程中运行稳定,不易喷溅药水,且能实现双面电镀,但仍未解决现有的更换点镀机皮带的装置在使用过程中,由于绷紧的点镀皮带要更换,但其一般采用螺牙紧固方式,使用起来费时费劲,大大的增添了使用人员的负担的问题,为此我们提出一种快速更换点镀机皮带的装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种快速更换点镀机皮带的装置,以解决上述背景技术中提出现有的更换点镀机皮带的装置在使用过程中,由于绷紧的点镀皮带要更换,但其一般采用螺牙紧固方式,使用起来费时费劲,大大的增添了使用人员的负担的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速更换点镀机皮带的装置,包括底板、隔板、锁止机构和清理机构,所述锁止机构共设置有两个,且两个所述锁止机构分别位于隔板的两端,所述锁止机构包括按压柱,所述按压柱的一侧底端设置有压板,所述压板的上表面设置有弹簧b,且所述按压柱的顶端设置有限位块,所述限位块的顶端设置有弹簧a。

优选的,所述清理机构处于底板的前表面顶端,所述清理机构包括连接杆,所述连接杆的一端设置有固定块,所述固定块的底端设置有毛刷,且所述连接杆的另一端设置有卡块,所述卡块的中间设置有螺栓。

优选的,所述底板的前表面四周分别设置有四个隔板,且四个所述隔板的后表面均设置有套筒,所述套筒的后表面设置有连接柱,所述底板的前表面中间位置处设置有转轮,所述转轮的前表面顶端和底端均设置有三个螺栓a。

优选的,所述隔板的另一侧两端均开设有限位凹槽,所述套筒的一端与限位凹槽卡合连接。

优选的,两个所述弹簧b分别与隔板固定连接,两个所述压板分别与按压柱固定连接,且两个所述压板均与隔板活动连接。

优选的,两个所述按压柱均与隔板活动连接,两个所述限位块均与隔板卡合连接。

优选的,所述套筒的一端两侧均开设有限位凹槽,两个所述弹簧a分别与限位凹槽固定连接。

优选的,所述连接杆的剖面形状为l形,所述卡块的两侧均开设有圆孔a,所述底板的顶端开设有圆孔b,所述螺栓贯穿于两个圆孔a和圆孔b。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设计了安装在隔板两端的套筒、弹簧a、限位块、按压柱和弹簧b便于对皮带的紧固,改变了原有的锁止方式,利用按压柱对隔板进行拆卸来对皮带的更换,且结构简单,使用方便,大大的减少了使用人员的负担。

2、通过设计了安装在底板前表面顶端的固定块、毛刷、连接杆、卡块和螺栓便于对皮带外表面的清洁,利用皮带本身的转动和毛刷进行清洁,无需劳动力,使用方便,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的隔板部分侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型的弹簧a部分的放大结构示意图;

图4为本实用新型的弹簧b部分的放大结构示意图;

图5为本实用新型的限位块结构示意图;

图6为本实用新型的毛刷侧视结构示意图。

图中:1、底板;2、转轮;3、螺栓a;4、皮带;5、隔板;6、固定块;7、套筒;8、连接柱;9、弹簧a;10、弹簧b;11、限位块;12、按压柱;13、压板;14、毛刷;15、连接杆;16、卡块;17、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种快速更换点镀机皮带的装置,包括底板1、隔板5、锁止机构和清理机构,锁止机构共设置有两个,且两个锁止机构分别位于隔板5的两端,锁止机构包括按压柱12,按压柱12的一侧底端设置有压板13,压板13的上表面设置有弹簧b10,且按压柱12的顶端设置有限位块11,限位块11的顶端设置有弹簧a9,便于对皮带4的紧固。

为了便于清洁皮带4,本实施例中,优选的,清理机构处于底板1的前表面顶端,清理机构包括连接杆15,连接杆15的一端设置有固定块6,固定块6的底端设置有毛刷14,且连接杆15的另一端设置有卡块16,卡块16的中间设置有螺栓17。

为了便于使用,本实施例中,优选的,底板1的前表面四周分别设置有四个隔板5,且四个隔板5的后表面均设置有套筒7,套筒7的后表面设置有连接柱8,底板1的前表面中间位置处设置有转轮2,转轮2的前表面顶端和底端均设置有三个螺栓a3。

为了便于卡合套筒7,本实施例中,优选的,隔板5的另一侧两端均开设有限位凹槽,套筒7的一端与限位凹槽卡合连接。

为了便于移动压板13,本实施例中,优选的,两个弹簧b10分别与隔板5固定连接,两个压板13分别与按压柱12固定连接,且两个压板13均与隔板5活动连接。

为了便于卡合限位块11,本实施例中,优选的,两个按压柱12均与隔板5活动连接,两个限位块11均与隔板5卡合连接。

为了便于固定弹簧a9,本实施例中,优选的,套筒7的一端两侧均开设有限位凹槽,两个弹簧a9分别与限位凹槽固定连接。

为了便于卡合卡块16,本实施例中,优选的,连接杆15的剖面形状为l形,卡块16的两侧均开设有圆孔a,底板1的顶端开设有圆孔b,螺栓17贯穿于两个圆孔a和圆孔b。

本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,当需要跟换皮带时,分别按压四个隔板5上的两个按压柱12,依次对隔板5进行拆卸,由于按压柱12的移动,限位块11也向内移动,从而限位块11不与隔板5卡合,即可完成,且利用弹簧a9和弹簧b10对按压柱12和限位块11进行复位,由于皮带4裸露在外面容易积累灰尘,可通过固定死的毛刷14和皮带4本身的转动对皮带4的外表面进行清扫,且在卡块16和螺栓17的作用下可对毛刷进行清洁或更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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