锁体内的离合机构的制作方法

本实用新型涉及一种电子锁技术领域，尤其是一种锁体内的离合机构。

背景技术：

目前市面上大部分锁体内的离合机构都是离合器直接推动空旋拨叉上的离合销，来实现离开和闭合的，在锁体里这种机构，通常面临一个需要很大空间的问题，导致无法做到窄小空间，无法做多个开关检测；另外，有一部分锁体内的离合机构，需要很大的力才能带动机构运动，来实现离开和闭合，所以，设计通常要用到减速电机，加大电机的力度，这种机构通常会使得电流加大，转动时间要延长，低温状态下，有可能转动圈数受阻而导致不能完全推到位，从而有不能开锁的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种锁体内的离合机构。

本实用新型的一种技术方案：

一种锁体内的离合机构，包括锁壳，锁壳内设有离合片，用于驱动离合片转动的离合器，空旋拨叉，钥匙拨叉和传动片；空旋拨叉的侧壁贯穿有设有销孔，销孔内设有沿销孔来回移动的离合销；锁壳的底板贯穿有第一通孔和第二通孔，空旋拨叉转动设置在第一通孔内，钥匙拨叉转动设置在第二通孔内，钥匙拨叉的侧壁设有带动块；传动片转动设置在锁壳内，传动片的一边缘设有驱动离合片转动的第一支脚，另一边缘向带动块方向延伸有第二支脚，当转动钥匙拨叉时，带动块带动第一支脚、第二支脚和离合片转动，使得离合片驱动离合销伸进销孔内。

一种优选的方案是离合器包括壳体，电机，驱动齿轮，与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮，用于推动离合片转动的离合推块，用于推动离合推块移动的驱动轴；驱动轴的一端与从动齿轮固定连接，另一端伸入离合推块内且推动离合推块来回移动。

一种优选的方案是离合片的外侧壁固定有转动架，内侧壁面向离合销，转动架的一支与锁壳的底板转动连接，另一支与离合推块固定连接。

一种优选的方案是离合推块靠近转动架的一端设有固定槽，转动架靠近离合推块的一支设有凸台，凸台与固定槽固定连接。

一种优选的方案是第二通孔的孔壁设有限制钥匙拨叉转动到一定角度后继续旋转的限位部。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：当转动钥匙拨叉时，带动块带动第一支脚、第二支脚和离合片转动，使得离合片驱动离合销伸进销孔内，再转动空旋拨叉即可实现开锁；本实用新型中的电机就可以带动实现离开和闭合的离合机构，力度轻，不会产生大电流，并且利用空间非常小，使锁体的尺寸完全可以按标准尺寸，简单化了，更加安全，可靠，节省空间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的中离合器的立体图。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种锁体内的离合机构，包括锁壳10，锁壳10内设有离合片20，用于驱动离合片20转动的离合器30，空旋拨叉40，钥匙拨叉50和传动片60；空旋拨叉40的侧壁贯穿有设有销孔，销孔内设有沿销孔来回移动的离合销41；锁壳10的底板贯穿有第一通孔11和第二通孔12，空旋拨叉40转动设置在第一通孔11内，钥匙拨叉50转动设置在第二通孔12内，钥匙拨叉50的侧壁设有带动块51；传动片60转动设置在锁壳10内，传动片60的一边缘设有驱动离合片20转动的第一支脚61，另一边缘向带动块51方向延伸有第二支脚62，当转动钥匙拨叉50时，带动块51带动第一支脚61、第二支脚62和离合片20转动，使得离合片20驱动离合销41伸进销孔内。

如图1至图3所示，离合器30的外壁设有两个固定柱311，锁壳10的底板设有与固定柱311对应的固定孔，离合器30通过固定柱311固定在锁壳10内。锁壳10的底板固定有台阶铆柱13，离合片20套装在台阶铆柱13上且与台阶铆柱13转动连接，离合片20可以绕台阶铆柱13转动，空旋拨叉40转动设置在第一通孔11内，可沿第一通孔11转动；钥匙拨叉50转动设置在第二通孔12内，可沿第二通孔12转动，同时，第二通孔12的孔壁设有限制钥匙拨叉50转动到一定角度后继续旋转的限位部121，限位部121限制钥匙拨叉50只能旋转90度；锁壳10的底板固定有固定铆柱14，传动片60套装到固定铆柱14外，传动片60可绕传动片60转动。

如图1至图3所示，离合器30包括壳体31，电机32，驱动齿轮33，与驱动齿轮33相互啮合的从动齿轮34，用于推动离合片20转动的离合推块35，用于推动离合推块35移动的驱动轴36；驱动轴36的一端与从动齿轮34固定连接，另一端伸入离合推块35内且推动离合推块35来回移动。壳体31包括上壳体312和下壳体313，上壳体312和下壳体313相互盖合。

如图1至图3所示，离合器30工作原理：当电机32转动时，驱动齿轮33带动从动齿轮34转动，从动齿轮34带动离合推块35来回移动，离合推块35来回移动过程中，可以拉动离合片20摆动。

如图1至图3所示，离合片20的外侧壁固定有转动架21，内侧壁面向离合销41，转动架21的一支与锁壳10的底板转动连接，另一支与离合推块35固定连接。离合片20的外侧壁固定有转动架21，转动架21套装在锁壳10左下角的固定铆柱14上，钥匙拨叉50的侧壁设有带动块51，当钥匙拨叉50顺时针旋转90度，带动块51通过第二支脚62带动传动片60逆时针旋转，传动片60的第一支脚61同时就拨动离合片20顺时针旋转，离合片20顺时针旋转，推动离合销41伸入空旋拨叉40内，在控制空旋拨叉40旋转后就可以开锁。

如图1至图3所示，离合推块35靠近转动架21的一端设有固定槽351，转动架21靠近离合推块35的一支设有凸台211，凸台211与固定槽351固定连接。转动架21靠近离合推块35的一支设有凸台211，离合推块35靠近转动架21的一端设有固定槽351，离合推块35的固定槽351是直接套装在离合片20的凸台211上，当电机32转动，离合推块35就会左右移动，离合推块35的左右移动带动离合片20旋转运动。当电机32带动离合推块35往左移动时，带动离合片20顺时针旋转，从而推动离合销41伸入空旋拨叉40，离合销41伸入空旋拨叉40内就可以控制其转动实现开锁。

如图1至图3所示，传动片60由塑胶材料制成，传动片60为三角形结构，第二支脚62位于传动片60的右上角，第一支脚61位于传动片60的右下角。

如图1至图3所示，本实用新型提供中的电机32就可以带动实现离开和闭合的离合机构，力度轻，不会产生大电流，并且利用空间非常小，使锁体的尺寸完全可以按标准尺寸，简单化了，更加安全，可靠，节省空间。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。